一种用于石油矿场施工作业的固井泵的制作方法

本技术涉及固井泵领域，具体为一种用于石油矿场施工作业的固井泵。

背景技术：

1、固井是钻井过程中的重要作业。在钻井作业中一般至少要有两次固井(生产井)，多至4～5次固井(深探井)。最上面的固井是表层套管固井，它起的是“泥浆通路，油气门户”的作用。在下一次开钻之前，表层套管上要装防喷器预防井喷。防喷器之上要装泥浆导管，是钻井液返回泥浆池的通路。钻井过程中往往要下技术套管固井，它起的是“巩固后方，安全探路”的作用。和公路的隧道、煤矿中的巷道一样，钻井过程中也会遇到井塌、高压和不稳定的地层，同时也是为了在向前“探路”中遇险有个退路，起到“救助”的作用。

2、在进行固井作业中需要用到固井泵，现有的固井泵没有设置搅拌装置，不能将水泥进行预处理，水泥易出现分层现象影响固井泵的正常使用；因此市场急需研制一种用于石油矿场施工作业的固井泵来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于石油矿场施工作业的固井泵，以解决上述背景技术中提出的在进行固井作业中需要用到固井泵，现有的固井泵没有设置搅拌装置，不能将水泥进行预处理，水泥易出现分层现象影响固井泵的正常使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石油矿场施工作业的固井泵，包括固井泵，所述固井泵一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置一侧上端固定连接有斜向入料口，所述搅拌装置下端固定连接有l型输料管，所述搅拌装置内部端面的两侧中部下端均固定连接有第一圆形限位件，所述搅拌装置上端中部固定连接有电机箱，所述电机箱内部固定设置有电机，所述搅拌装置内部的上端面中部固定连接有第一限位管，所述第一限位管下端固定连接有传动箱，所述传动箱下端中部固定连接有第二限位管，所述第一限位管中部设置有第一转轴，所述第一转轴下端延伸至传动箱内部并固定连接有第一锥型齿，所述第一转轴下端穿过传动箱并延伸出第二限位管下端固定连接有螺旋叶片，所述传动箱两侧中部均固定转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部上下两端均固定连接有搅拌桨片，两个所述第二转轴一端均延伸至传动箱内部并固定连接有第二锥型齿，所述搅拌装置内部的中部下端固定连接有第二圆形限位件。

3、优选的，所述l型输料管另一端与固井泵一侧固定连接。

4、优选的，所述第一转轴上端穿过搅拌装置上端面延伸至电机箱内部与电机输出轴固定连接。

5、优选的，两个所述第二转轴上第二锥型齿分别与第一转轴上第一锥型齿两侧齿部啮合连接。

6、优选的，两个所述第二转轴另一端分别插入搅拌装置内部两个第一圆形限位件中部转动连接。

7、优选的，所述第一转轴下端插入第二圆形限位件上端中部转动连接，所述第二圆形限位件前后两端以及两侧与搅拌装置内部端面之间均通过固定杆固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中，通过搅拌桨片的设置，第一限位管下端固定连接有传动箱，传动箱下端中部固定连接有第二限位管，第一限位管中部设置有第一转轴，第一转轴下端延伸至传动箱内部并固定连接有第一锥型齿，第一转轴下端穿过传动箱并延伸出第二限位管下端固定连接有搅拌桨片，传动箱两侧中部均固定转动连接有第二转轴，第二转轴中部上下两端均固定连接有搅拌桨片，两个第二转轴上第二锥型齿分别与第一转轴上第一锥型齿两侧齿部啮合连接，通过第一转轴转动进而同时带动两个第二转轴进行转动，两个第二转轴上搅拌桨片对螺旋叶片输送上来的水泥进行搅拌，使搅拌装置内的水泥混合均匀，防止出现分层现象。

10、2、该实用新型中，通过螺旋叶片的设置，传动箱下端中部固定连接有第二限位管，第一限位管中部设置有第一转轴，第一转轴下端延伸至传动箱内部并固定连接有第一锥型齿，第一转轴下端穿过传动箱并延伸出第二限位管下端固定连接有螺旋叶片，第一转轴上端穿过搅拌装置上端面延伸至电机箱内部与电机输出轴固定连接，通过电机带动第一转轴进行转动，进而带动螺旋叶片转动，通过螺旋叶片将搅拌装置下端水泥向上输送与上部水泥混合。

11、3、该实用新型中，通过第二圆形限位件的设置，搅拌装置内部的中部下端固定连接有第二圆形限位件，第一转轴下端插入第二圆形限位件上端中部转动连接，第二圆形限位件前后两端以及两侧与搅拌装置内部端面之间均通过固定杆固定连接，通过第二圆形限位件为第一转轴下端提供支撑并使第一转轴转动保持稳定。

技术特征：

1.一种用于石油矿场施工作业的固井泵，包括固井泵(1)，其特征在于：所述固井泵(1)一侧设置有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)一侧上端固定连接有斜向入料口(201)，所述搅拌装置(2)下端固定连接有l型输料管(202)，所述搅拌装置(2)内部端面的两侧中部下端均固定连接有第一圆形限位件(203)，所述搅拌装置(2)上端中部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)内部固定设置有电机(301)，所述搅拌装置(2)内部的上端面中部固定连接有第一限位管(4)，所述第一限位管(4)下端固定连接有传动箱(401)，所述传动箱(401)下端中部固定连接有第二限位管(402)，所述第一限位管(4)中部设置有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)下端延伸至传动箱(401)内部并固定连接有第一锥型齿(501)，所述第一转轴(5)下端穿过传动箱(401)并延伸出第二限位管(402)下端固定连接有螺旋叶片(502)，所述传动箱(401)两侧中部均固定转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)中部上下两端均固定连接有搅拌桨片(601)，两个所述第二转轴(6)一端均延伸至传动箱(401)内部并固定连接有第二锥型齿(602)，所述搅拌装置(2)内部的中部下端固定连接有第二圆形限位件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的固井泵，其特征在于：所述l型输料管(202)另一端与固井泵(1)一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的固井泵，其特征在于：所述第一转轴(5)上端穿过搅拌装置(2)上端面延伸至电机箱(3)内部与电机(301)输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的固井泵，其特征在于：两个所述第二转轴(6)上第二锥型齿(602)分别与第一转轴(5)上第一锥型齿(501)两侧齿部啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的固井泵，其特征在于：两个所述第二转轴(6)另一端分别插入搅拌装置(2)内部两个第一圆形限位件(203)中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于石油矿场施工作业的固井泵，其特征在于：所述第一转轴(5)下端插入第二圆形限位件(7)上端中部转动连接，所述第二圆形限位件(7)前后两端以及两侧与搅拌装置(2)内部端面之间均通过固定杆(701)固定连接。

技术总结本技术公开了一种用于石油矿场施工作业的固井泵，涉及固井泵领域，为解决现有技术中的在进行固井作业中需要用到固井泵，现有的固井泵没有设置搅拌装置，不能将水泥进行预处理，水泥易出现分层现象影响固井泵的正常使用的问题。所述固井泵一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端中部固定连接有电机箱，所述搅拌装置内部的上端面中部固定连接有第一限位管，所述第一限位管下端固定连接有传动箱，所述第一限位管中部设置有第一转轴，所述第一转轴下端穿过传动箱并延伸出第二限位管下端固定连接有螺旋叶片，所述传动箱两侧中部均固定转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部上下两端均固定连接有搅拌桨片。技术研发人员：姜传博受保护的技术使用者：一览科技（常州）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/6/23