一种真空引水设备控制系统的制作方法

本技术涉及真空引水设备控制领域，尤其是涉及一种真空引水设备控制系统。

背景技术：

1、随着工业化及城市化的发展，对于真空引水设备，为满足各种实际需求，真空泵、电磁阀以及水泵种类逐渐繁多。对于启动方式要求不同的水泵，由于部分水泵需要抽真空后才可以启动，需设置不同控制柜来控制，兼容性差。

2、经过检索，中国实用新型授权专利cn205714826u，公开了一种全自动真空引水控制系统，该系统基于从真空罐内设置有真空表和液位计获取的参数，通过控制器控制电动阀门与真空泵，实现对真空引水装置的远程控制和自动控制，提高了设备的工作效率，降低能源的浪费。

3、但是，上述的控制系统中真空泵一直长期运行，会因为过热而损坏设备；此外，上述控制系统中没有设置对应的电磁阀和真空泵连锁机制，安全性不高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种真空引水设备控制系统，可实现真空泵的自动轮换控制，避免长期运行设备过热而损坏，通过控制第一电磁阀、第二电磁阀的开关状态以及真空装置的液位反馈信号联锁真空泵的启停，安全性更高。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型提供了一种真空引水设备控制系统，用于对真空引水设备中的执行机构进行控制，所述真空引水设备的执行机构包括冗余设置的第一真空泵和第二真空泵，以及与所述第一真空泵对应的第一电磁阀，与所述第二真空泵对应的第二电磁阀；

4、所述控制系统包括三相四线电源，所述三相四线电源依次连接设有的第一断路器、第一交流接触器、第一真空泵形成第一真空泵驱动支路，所述三相四线电源依次连接第二断路器、第二交流接触器、第二真空泵形成第二真空泵驱动支路；

5、所述系统还包括用于对控制所述第一交流接触器的第一真空泵一次控制回路，以及用于控制所述第二交流接触器的第二真空泵一次控制回路；所述第一真空泵一次控制回路和第二真空泵一次控制回路通过设有的第一转换开关切换系统为手动或自动模式；

6、所述控制系统还包括二次控制回路，所述二次控制回路设置有真空引水控制启动支路和真空泵轮换控制支路，用于通过内设的中间继电器控制系统自动模式下的第一真空泵一次控制回路和第二真空泵一次控制回路；所述真空引水控制启动支路依据第一电磁阀、第二电磁阀的开关状态以及真空引水设备的液位反馈信号联锁真空泵的启停，以进行第一真空泵和第二真空泵的自动交替轮换。

7、优选地，所述第一真空泵驱动支路、第二真空泵驱动支路中分别串接有第一热继电器、第二热继电器；

8、所述二次控制回路还包括由所述第一热继电器控制接通内置第二中间继电器的第一真空泵过载控制支路，以及由所述第二热继电器控制接通内置第三中间继电器的通电线圈的第二真空泵过载控制支路；所述第二中间继电器、第三中间继电器接入所述真空泵轮换控制支路以进行第一真空泵、第二真空泵的自动交替轮换。

9、优选地，所述真空泵轮换控制支路包括：来自三相四线电源的一路分别接至第一交流接触器的常开触点、第一中间继电器的常开触点以及第二中间继电器的常开触点，所述第一交流接触器的常开触点、第一中间继电器的常开触点以及第二中间继电器的常开触点汇合后依次接第二交流接触器的常闭触点、第三中间继电器的常闭触点、第一中间继电器的通电线圈，再接回至中性线。

10、优选地，所述真空引水控制启动支路中内置第六中间继电器，所述第六中间继电器的常开触点分别接入所述第一真空泵一次控制回路、第二真空泵一次控制回路中，以控制自动模式下所述第一真空泵、第二真空泵自动交替轮换。

11、优选地，所述真空引水控制启动支路中设置有与所述第一电磁阀对应的第四中间继电器，与所述第二电磁阀对应的第五中间继电器、与真空装置低液位开关控制开关对应的第七中间继电器、与真空装置高液位开关控制开关对应的第八中间继电器；

12、来自三相四线电源的一路分别接入第四中间继电器的常开触点、第五中间继电器的常开触点，从第四中间继电器的常开触点、第五中间继电器的常开触点另一端汇合后分别接第六中间继电器的常开触点、第七中间继电器的常开触点，由第六中间继电器的常开触点、第七中间继电器的常开触点另一侧引出后接第八中间继电器的常闭触点，第八中间继电器的常闭触点另一测接第六中间继电器的通电线圈后接回至中性线；

13、所述第四中间继电器、第五中间继电器的接入所述第一电磁阀控制支路、第二电磁阀控制支路，并借助二次回路中的第一电磁阀驱动控制支路、电磁阀驱动控制支路，以进行第一电磁阀、第二电磁阀的连锁控制。

14、优选地，所述第一电磁阀控制支路通过设有的第二转换开关切换为手动控制分路或自动控制分路，所述第二电磁阀控制支路通过设有的第三转换开关切换为手动控制分路或自动控制分路；其中，自动控制分路的控制信号来源为远程接口。

15、优选地，所述与真空装置低液位开关控制开关对应的第七中间继电器、与真空装置高液位开关控制开关对应的第八中间继电器，其接入的控制支路具体为：自三相四线电源的一路和中性线之间接入变压器高压侧，所述变压器低压侧依次连接真空装置的低液位开关、第七中间继电器的通电线圈后接回至变压器低压侧，所述变压器低压侧依次连接真空装置的高液位开关、第八中间继电器的通电线圈后接回至变压器低压侧。

16、优选地，所述第一真空泵驱动支路、第二真空泵驱动支路、二次控制回路中视实际需求设置有对应的指示灯。

17、优选地，所述二次控制回路中，三相四线电源的一路接第一熔断器，第一熔断器一路接电源指示灯后接回中性线，第一熔断器另一路经紧急停止按钮后分别接至所述二次控制回路中的其它支路。

18、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

19、1)本实用新型设计的真空引水设备控制系统，依据第一电磁阀、第二电磁阀的开关状态以及真空引水设备的液位反馈信号联锁真空泵的启停，以进行第一真空泵和第二真空泵的自动交替轮换以进行需真空的水泵的抽真空控制，可避免长期运行设备过热而损坏设备。

20、2)本实用新型通过在真空泵驱动支路设置热继电器以进行真空泵过载控制，同时作用于真空泵轮换控制支路以进行第一真空泵、第二真空泵的自动交替轮换，系统安全性更高。

21、3)本实用新型可通过远程接口对电磁阀的开关控制，更有效地实现真空引水设备的真空度控制。

22、4)本实用新型通过熔断器、紧急停止按钮、状态指示灯设置，进一步提升了系统安全性。

技术特征：

1.一种真空引水设备控制系统，用于对真空引水设备中的执行机构进行控制，其特征在于，所述真空引水设备的执行机构包括冗余设置的第一真空泵和第二真空泵，以及与所述第一真空泵对应的第一电磁阀，与所述第二真空泵对应的第二电磁阀；

2.根据权利要求1所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述第一真空泵驱动支路、第二真空泵驱动支路中分别串接有第一热继电器、第二热继电器；

3.根据权利要求2所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述真空泵轮换控制支路包括：来自三相四线电源的一路分别接至第一交流接触器的常开触点、第一中间继电器的常开触点以及第二中间继电器的常开触点，所述第一交流接触器的常开触点、第一中间继电器的常开触点以及第二中间继电器的常开触点汇合后依次接第二交流接触器的常闭触点、第三中间继电器的常闭触点、第一中间继电器的通电线圈，再接回至中性线。

4.根据权利要求1所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述真空引水控制启动支路中内置第六中间继电器，所述第六中间继电器的常开触点分别接入所述第一真空泵一次控制回路、第二真空泵一次控制回路中，以控制自动模式下所述第一真空泵、第二真空泵自动交替轮换。

5.根据权利要求4所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述真空引水控制启动支路中设置有与所述第一电磁阀对应的第四中间继电器，与所述第二电磁阀对应的第五中间继电器、与真空装置低液位开关控制开关对应的第七中间继电器、与真空装置高液位开关控制开关对应的第八中间继电器；

6.根据权利要求5所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述第一电磁阀控制支路通过设有的第二转换开关切换为手动控制分路或自动控制分路，所述第二电磁阀控制支路通过设有的第三转换开关切换为手动控制分路或自动控制分路；其中，自动控制分路的控制信号来源为远程接口。

7.根据权利要求5所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述与真空装置低液位开关控制开关对应的第七中间继电器、与真空装置高液位开关控制开关对应的第八中间继电器，其接入的控制支路具体为：自三相四线电源的一路和中性线之间接入变压器高压侧，所述变压器低压侧依次连接真空装置的低液位开关、第七中间继电器的通电线圈后接回至变压器低压侧，所述变压器低压侧依次连接真空装置的高液位开关、第八中间继电器的通电线圈后接回至变压器低压侧。

8.根据权利要求1所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述第一真空泵驱动支路、第二真空泵驱动支路、二次控制回路中视实际需求设置有对应的指示灯。

9.根据权利要求1所述的一种真空引水设备控制系统，其特征在于，所述二次控制回路中，三相四线电源的一路接第一熔断器，第一熔断器一路接电源指示灯后接回中性线，第一熔断器另一路经紧急停止按钮后分别接至所述二次控制回路中的其它支路。

技术总结本技术涉及一种真空引水设备控制系统，用于对真空引水设备中的执行机构进行控制，执行机构包括冗余设置的第一真空泵和第二真空泵，以及与所述第一真空泵对应的第一电磁阀，与所述第二真空泵对应的第二电磁阀；所述控制系统包括三相四线电源、第一真空泵驱动支路、第二真空泵驱动支路、第一真空泵一次控制回路、第二真空泵一次控制回路以及二次控制回路，所述二次控制回路包括真空引水控制启动支路和真空泵轮换控制支路，依据第一电磁阀、第二电磁阀的开关状态以及真空引水设备的液位反馈信号联锁真空泵启停，自动交替轮换第一真空泵和第二真空泵。与现有技术相比，本技术可完成真空泵的自动轮换控制，避免长期运行设备过热而损坏。技术研发人员：张凤祥,黄妙军,乐吉娜,张锡淼受保护的技术使用者：上海连成（集团）有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/6/23