一种大流量真空装置的制作方法

本技术涉及工业真空装置，具体为一种大流量真空装置。

背景技术：

1、工业中的设备无论是制程类设备还是检测类设备，均常有吸附产品的需求，根据环境的不同，吸附产品的不同，对整个吸附性能的需求侧重点有所不同，例如本身吸附面高平整度的产品更侧重于负压值，而本身平整度不好或者常做产品形状切换的产品以及易漏真空的产品更侧重于流量；在不同的使用环境中，伴随制程类设备加工的过程，可能产生部分废弃挥发物，例如烟尘或挥发颗粒，通常在吸附设备使用一段时间之后会遭受污染物而影响稳定性与性能，在产品吸附方案的设计中，常对以下几点进行关注：

2、1.产品吸附的受负压面积；

3、2.真空系统中的负压值；

4、3.真空系统产生的流量；

5、4.真空系统抗污染能力；

6、5.真空系统中关键元器件的使用寿命；

7、6.真空设备对环境的影响；

8、而现有的真空装置具有一定技术缺陷和不足：

9、1.在高负压真空设备中，通常流量较小，需使用储气罐做一定的负压储备，在应用于吸附产品平整度较差的场景中，因产品吸附时造成的漏气，以及流量不足或掉负压快，从而导致产品吸附效果不良(例如真空发生器需消耗大量的正压气源，真空泵的储气罐容量决定了泄露时的吸附效果)；

10、2.在高流量的吸附环境中，因需要保证气体流量，气体的流动指数更高，故在需要达到相同负压值的条件下，通常对泵内叶轮转速要求更高，换言之即为对整个真空系统的功率要求更高，能源消耗更大；

11、3.在实际工业使用场景中，通常真空设备的运行环境不比理想环境，即使使用环境为无尘车间，但在加工环境中伴随污染物，对吸附时的过滤防污染能力均有一定的要求，污染物处理不好时，易对关键元器件造成污染，导致加速损坏；

12、4.工厂使用环境中，对整个真空设备的噪音存在一定要求，故通常采取的措施为静音消音罩等，但此类措施会影响内部做功组件的散热，导致整体使用寿命明显缩短；

13、5.恒温环境使用时，工厂常对设备的热影响有一定的要求，而真空组件产生的大量热量将影响到车间整体环境的温度，尤其对用于精密设备时，真空设备散热造成的精密设备关键组件热膨胀的影响将不可避免。

14、为此，针对上述问题，现设计一种大流量真空装置以更好的满足实际使用需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大流量真空装置，以解决上述背景技术中提出产品吸附效果不良、真空系统的功率要求更高，能源消耗更大、污染物易对关键元器件造成污染，导致关键元器件加速损坏、噪音消除和散热效果差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量真空装置，包括机架组件，所述机架组件下端面通过螺栓固定有万向脚轮，所述机架组件右侧通过螺栓固定有汇聚腔外壳，所述机架组件左侧安装有机架封板，所述机架组件右侧固定有出气风扇；

3、还包括：

4、直连预留封盖，通过螺栓固定在所述机架封板上，所述机架封板上还安装有进气风扇，所述机架封板上还安装有变频器；

5、总真空接入口，固定在所述机架封板上，所述热流汇总接口上连接有正压消音器的一端，所述总真空接入口与桶式过滤总成相互连接，所述桶式过滤总成安装在机架封板上；

6、热流汇总接口，安装在所述汇聚腔外壳上，所述正压消音器的另一端与真空专用风机本体相互连接，所述真空专用风机本体上还连接有负压消音器，所述真空专用风机本体上风叶轴承处还安装有风机轴承散热器。

7、优选的，所述进气风扇为带有防尘保护罩低压直流风扇，且进气风扇设置有四组，通过进气风扇可以保证整个系统内部的空气流动，且通过采用带有防尘保护罩低压直流风扇，既可以避免灰尘进入系统内部，又可以在保证大流量的同时避免漏电的问题发生。

8、优选的，所述机架封板与机架组件之间采用快拆结构设计，且机架封板靠近机架组件的一侧粘贴有隔热保护棉，通过机架封板与机架组件之间的快拆结构，可以方便机架封板的拆装，通过隔热保护棉的作用，可以在减少噪音的同时有效隔绝机体内外温度。

9、优选的，所述真空专用风机本体为吸真空专用风机，吸真空专用风机相比于市面上能直接买到的一般风机，此风机仅能用于负压场景，正压腔内为散热设计，有效降低叶轮腔温度，提升整体使用寿命，此风机亦能根据实际需要的工况，选择高负压版本或大流量版本。

10、优选的，所述真空专用风机本体与变频器之间为电连接，且真空专用风机本体上还安装有释压保护阀，通过变频器可以对真空专用风机本体的工况进行实时调整，保证风机的工作状态，必要时可通过软件，加入整个负压逻辑判断，使风机工作的能效比进一步提高，通过释压保护阀作为真空专用风机本体过载工况的一项强有力机械形式保护，稳定可靠，防止真空专用风机本体过载后的损坏。

11、优选的，所述桶式过滤总成内安装有滤芯，且滤芯与桶式过滤总成之间通过可拆卸结构进行连接，通过桶式过滤总成可以有效防止异物污染风机，从而影响真空专用风机本体效率和寿命。

12、优选的，所述出气风扇为带有防尘保护罩低压直流风扇，且出气风扇设置有四组，通过多组出气风扇，可以避免真空专用风机本体上叶轮腔内温度过高，保证装置的正常运行。

13、优选的，所述风机轴承散热器上还预留有水/气冷接口，通过风机轴承散热器可以实现真空专用风机本体上叶轮轴承的快速散热，从而避免真空专用风机本体上叶轮轴承因高温损坏。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大流量真空装置，采用特制的涡轮风机充当负压发生源，配合其他辅助装置，来实现在工厂环境中的高效长寿命高能耗比的真空吸附，从而可以更好的满足实际使用需求，相较于传统的真空装置而言，该装置具有以下优点：

15、1、物料成本低，易组装，生产周期短，产品结构易于维护保养；

16、2、使用寿命长，解决了风机过热寿命短的一大痛点(风机叶轮腔体高热，轴承过热烧死是此类产品故障的最大常见因素)；

17、3、空间占用小，集成性高，兼容性强，可用于多种行业环境；

18、4、抗污染能力强，可在保证使用寿命的情况下用于环境较为恶劣的工况；

19、5、对使用环境的影响小，热量方面使用了统一收集形式，噪音方面整个客体避免均有阻燃的吸音泡棉；

20、6、超大的流量，此设备的吸附流量为真空发生器或者真空泵类产品数倍之多，在面临产品平整度不好，或者特殊形状工件易漏气的工况，真空装置仍然能提供足量的负压效果，负压值不会随着产品吸附端的轻微漏气产生明显掉落；

21、7、真空动力源使用纯电驱动，真空的使用不会影响整个工厂或车间环境的正压气源，无需考虑耗气量的影响。

技术特征：

1.一种大流量真空装置，包括机架组件(1)，所述机架组件(1)下端面通过螺栓固定有万向脚轮(2)，所述机架组件(1)右侧通过螺栓固定有汇聚腔外壳(3)，所述机架组件(1)左侧安装有机架封板(6)，所述机架组件(1)右侧固定有出气风扇(15)；

2.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述进气风扇(5)为带有防尘保护罩低压直流风扇，且进气风扇(5)设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述机架封板(6)与机架组件(1)之间采用快拆结构设计，且机架封板(6)靠近机架组件(1)的一侧粘贴有隔热保护棉。

4.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述真空专用风机本体(9)为吸真空专用风机。

5.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述真空专用风机本体(9)与变频器(12)之间为电连接，且真空专用风机本体(9)上还安装有释压保护阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述桶式过滤总成(14)内安装有滤芯，且滤芯与桶式过滤总成(14)之间通过可拆卸结构进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述出气风扇(15)为带有防尘保护罩低压直流风扇，且出气风扇(15)设置有四组。

8.根据权利要求1所述的一种大流量真空装置，其特征在于：所述风机轴承散热器(16)上还预留有水/气冷接口。

技术总结本技术公开了一种大流量真空装置包括机架组件，所述机架组件下端面通过螺栓固定有万向脚轮，所述机架组件右侧通过螺栓固定有汇聚腔外壳，所述机架组件左侧安装有机架封板，所述机架组件右侧固定有出气风扇；还包括：直连预留封盖，通过螺栓固定在所述机架封板上，所述机架封板上还安装有进气风扇，所述机架封板上还安装有变频器；总真空接入口，固定在所述机架封板上，所述热流汇总接口上连接有正压消音器的一端，所述总真空接入口与桶式过滤总成相互连接。该大流量真空装置，采用特制的涡轮风机充当负压发生源，配合其他辅助装置，来实现在工厂环境中的高效长寿命高能耗比的真空吸附，从而可以更好的满足实际使用需求。技术研发人员：范晓宇,范文君,王志远,辛圣达受保护的技术使用者：苏州迈科芯纳智能科技有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/26