一种隔膜及柱塞双头泵的制作方法

本技术涉及泵设备，更具体讲的是一种隔膜及柱塞双头泵。

背景技术：

1、双头泵是具有两个泵头的泵设备，每个泵头均具有独立的进液和排液流道，可分别进液和泵液，通过使用双头泵，能够实现更高效、更稳定的泵送过程。

2、公开号为cn209261779u，专利名称为“双头隔膜泵”的中国专利公开的双头泵包括有泵头组件、泵壳体以及电机，电机与泵壳体相连接，泵壳体中设置有连杆组件，泵头组件与泵壳体之间设置有隔膜组件，泵头组件和隔膜组件均为两个，连杆组件包括连杆，连杆包括有与电机输出轴偏心连接的中间部，中间部沿其径向延伸设置有两个等长的延伸部，两个延伸部各自朝向相反的方向延伸，两个延伸部分别与两个隔膜组件相连接。

3、上述结构双头泵存在的问题在于，首先两个泵头均为隔膜式，故不适用于高压、高温和高粘度流体的输送，其次，两侧泵头的隔膜组件均通过连杆组件一体成型的连杆连接，当连杆中间部发生损坏时，则会导致两侧的隔膜组件均无法正常的活动，如由于连杆的中间部直接与电机输出轴偏心连接，在电机累计长时间的运行下会造成磨损而产生间隙，引起两侧的隔膜组件均无法灵敏的活动，故两泵无法独立的进行进液和泵液。

技术实现思路

1、针对以上情况，为克服上述双头泵的两个泵头为相同类型，不适用于不同类型液体的输送，且两个泵头无法独立的进行进液和泵液的问题，本实用新型的目的是提供一种能够同时用于不同类型液体输送的，且所配置的两个泵头的进液和泵液动作相互独立，进而彼此间不易造成干涉的隔膜及柱塞双头泵。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

3、一种隔膜及柱塞双头泵，它包括泵体，泵体内具有传动腔，以及镜像分布于该传动腔两侧的前泵腔和后泵腔，泵体外壁上设有与其传动腔相对的电机，电机输出端贯穿至传动腔中，传动腔中设有与电机输出端连接的柱塞传动机构和隔膜传动机构，柱塞传动机构和隔膜传动机构上下对置，并分别延伸至前泵腔和后泵腔中，前泵腔和后泵腔中分设有柱塞泵头组件和隔膜泵头组件，柱塞泵头组件和隔膜泵头组件分别与柱塞传动机构和隔膜传动机构连接。

4、作为优选的是，柱塞传动机构包括主齿轮、从动齿轮、连接轴和连杆组件，主齿轮套设于电机输出端上，从动齿轮具有两个，其中一个从动齿轮与主齿轮啮合，从动齿轮的一侧形成有环绕轴孔的环台，环台具有最高点和最低点，环台的高度自最低点两侧向最高点平滑递增，两从动齿轮套设于连接轴的上下端，两从动齿轮的最高点与最低点相对，连杆组件设于两从动齿轮的环台间，并与柱塞泵头组件连接。

5、作为优选的是，连杆组件包括套杆和第一滚珠轴承，套杆的一端位于两从动齿轮的环台间，另一端与柱塞泵头组件套接，第一滚珠轴承套装于套杆位于两从动齿轮之间的一端上，并与两从动齿轮的环台相抵。

6、作为优选的是，传动腔的上下端形成有相对的定位孔，连接轴的两端插设于两定位孔中。

7、作为优选的是，柱塞泵头组件包括泵芯、下止回阀、弹簧和上止回阀，前泵腔具有进液室和排液室，进液室、排液室以及泵体上与后泵腔相对的进液管和排液管相连通，泵芯设于进液室中，泵芯可在进液室中往复活动，且其与柱塞传动机构连接，且泵芯开设有与进液室和排液室连通的内流道，下止回阀封堵于内流道的一端，上止回阀封堵于进液室和排液室的连通位上，弹簧两端分别与下止回阀和上止回阀相抵。

8、作为优选的是，隔膜传动机构包括隔膜膜片、偏心轮、曲轴和第二滚珠轴承，偏心轮与电机输出端偏心连接，曲轴的一端与隔膜膜片连接，另一端套接于第二滚珠轴承上，第二滚珠轴承设于偏心轮上。

9、作为优选的是，隔膜泵头组件包括进液单向阀和排液单向阀，进液单向阀和排液单向阀分别活动连接于后泵头的进液流道和排液流道中，且排液单向阀与隔膜传动机构连接。

10、作为优选的是，进液单向阀和排液单向阀均为伞阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

12、本实用新型的双头泵同时具有了柱塞泵和隔膜泵的结构，通过柱塞泵送高压、高温和高粘度液体，通过隔膜泵泵送酸碱腐蚀液体、中低黏度液体等，进而可同步实现多种不同类型液体的泵送，大幅提高适用范围，且柱塞传动机构和隔膜传动机构为独立的两套传动机构，在电机运行时，独立驱动柱塞泵头组件和隔膜泵头组件进行进液和泵液动作，即柱塞传动机构的故障不会影响的隔膜传动机构的传动，相应的，隔膜传动机构故障时亦不会影响柱塞传动机构传动，故彼此间不易造成干涉，进而有效降低故障对本实用新型双头泵功能产生的负面影响。

技术特征：

1.一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，它包括泵体(1)，所述泵体(1)内具有传动腔(101)，以及镜像分布于该传动腔(101)两侧的前泵腔(102)和后泵腔(103)，所述泵体(1)外壁上设有与其传动腔(101)相对的电机(2)，所述电机(2)输出端贯穿至传动腔(101)中，所述传动腔(101)中设有与电机(2)输出端连接的柱塞传动机构(3)和隔膜传动机构(4)，所述柱塞传动机构(3)和隔膜传动机构(4)上下对置，并分别延伸至前泵腔(102)和后泵腔(103)中，所述前泵腔(102)和后泵腔(103)中分设有柱塞泵头组件(5)和隔膜泵头组件(6)，所述柱塞泵头组件(5)和隔膜泵头组件(6)分别与柱塞传动机构(3)和隔膜传动机构(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述柱塞传动机构(3)包括主齿轮(301)、从动齿轮(302)、连接轴(303)和连杆组件，所述主齿轮(301)套设于电机(2)输出端上，所述从动齿轮(302)具有两个，其中一个所述从动齿轮(302)与主齿轮(301)啮合，所述从动齿轮(302)的一侧形成有环绕轴孔的环台(302a)，所述环台(302a)具有最高点和最低点，所述环台(302a)的高度自最低点两侧向最高点平滑递增，两所述从动齿轮(302)套设于连接轴(303)的上下端，两所述从动齿轮(302)的最高点与最低点相对，所述连杆组件设于两从动齿轮(302)的环台(302a)间，并与所述柱塞泵头组件(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述连杆组件包括套杆(304)和第一滚珠轴承(305)，所述套杆(304)的一端位于两从动齿轮(302)的环台(302a)间，另一端与柱塞泵头组件(5)套接，所述第一滚珠轴承(305)套装于套杆(304)位于两从动齿轮(302)之间的一端上，并与两所述从动齿轮(302)的环台(302a)相抵。

4.根据权利要求2所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述传动腔(101)的上下端形成有相对的定位孔(101a)，所述连接轴(303)的两端插设于两定位孔(101a)中。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述柱塞泵头组件(5)包括泵芯(501)、下止回阀(502)、弹簧(503)和上止回阀(504)，所述前泵腔(102)具有进液室(102a)和排液室(102b)，所述进液室(102a)、排液室(102b)以及泵体(1)上与后泵腔(103)相对的进液管(104)和排液管(105)相连通，所述泵芯(501)设于进液室(102a)中，所述泵芯(501)可在进液室(102a)中往复活动，且其与所述柱塞传动机构(3)连接，且所述泵芯(501)开设有与进液室(102a)和排液室(102b)连通的内流道(501a)，所述下止回阀(502)封堵于内流道(501a)的一端，所述上止回阀(504)封堵于进液室(102a)和排液室(102b)的连通位上，所述弹簧(503)两端分别与下止回阀(502)和上止回阀(504)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述隔膜传动机构(4)包括隔膜膜片(401)、偏心轮(402)、曲轴(403)和第二滚珠轴承(404)，所述偏心轮(402)与电机(2)输出端偏心连接，所述曲轴(403)的一端与隔膜膜片(401)连接，另一端套接于第二滚珠轴承(404)上，所述第二滚珠轴承(404)设于偏心轮(402)上。

7.根据权利要求1所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述隔膜泵头组件(6)包括进液单向阀(601)和排液单向阀(602)，所述进液单向阀(601)和排液单向阀(602)分别活动连接于后泵头的进液流道(106)和排液流道(107)中，且所述排液单向阀(602)与隔膜传动机构(4)连接。

8.根据权利要求7所述的一种隔膜及柱塞双头泵，其特征在于，所述进液单向阀(601)和排液单向阀(602)均为伞阀。

技术总结本技术涉及一种隔膜及柱塞双头泵，它包括泵体，泵体内具有传动腔，以及镜像分布于该传动腔两侧的前泵腔和后泵腔，泵体外壁上设有与其传动腔相对的电机，电机输出端贯穿至传动腔中，传动腔中设有与电机输出端连接的柱塞传动机构和隔膜传动机构，柱塞传动机构和隔膜传动机构上下对置，并分别延伸至前泵腔和后泵腔中，前泵腔和后泵腔中分设有柱塞泵头组件和隔膜泵头组件，柱塞泵头组件和隔膜泵头组件分别与柱塞传动机构和隔膜传动机构连接。本技术方案的隔膜及柱塞双头泵能够同时用于不同类型液体输送的，且所配置的两个泵头的进液和泵液动作相互独立，进而彼此间不易造成干涉。技术研发人员：谭文拯,张雪妮受保护的技术使用者：宁波瑾程智能科技有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/6/26