一种水泵流量检测结构的制作方法

本发明属于水泵，涉及一种水泵流量检测结构。

背景技术：

1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

2、水泵在工作时，需要对水泵的流量进行检测，例如中国专利文献资料公开了一种屏蔽泵[专利号：202210674328.6；申请公布号：cn114876815a]，本屏蔽泵包括泵头，泵头的一端具有进水通道，另一端具有出水通道，泵头中具有连通进水通道和出水通道的过水通道，过水通道中设有叶轮，叶轮底部的中间处具有进水口，过水通道中固连有引流支架，引流支架位于叶轮中心的正下方，进水通道的中心轴线、出水通道的中心轴线和叶轮叶片的中心位于同一直线上。

3、该种结构的屏蔽泵，在进水通道中设置第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体中设置检测叶轮，在泵头上设置霍尔元件，通过霍尔元件检测叶轮的转速来检测水泵的流量。但是该种结构的屏蔽泵，第一壳体、第二壳体和检测叶轮直接设置在进水通道中，占据一定的空间，增大了对流体的阻力，在一定程度上影响水泵的效率和最大流量输出。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种水泵流量检测结构，解决的技术问题是如何降低检测结构对流体的阻力，提高检测精度。

2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种水泵流量检测结构，水泵包括泵体，检测结构包括固定在所述泵体中的外壳和设置在所述外壳中的叶轮，所述外壳两端的中心均具有转动通道，其特征在于，所述转动通道中固连有呈球形的防磨珠，所述叶轮转轴的两端分别穿设在两个所述转动通道中，所述转轴的外周壁与所述转动通道的内周壁之间具有间隙，所述转轴两端端面之间的距离小于两个所述防磨珠之间的距离，所述转轴两端的端面能与所述防磨珠相接触。

3、水泵启动后，流体进入到水泵中，流体带动叶轮旋转，安装在泵体外的霍尔元件检测叶轮的转速，从而计算出水泵的流量。转轴两端端面之间的距离小于两个防磨珠之间的距离，流体带动叶轮旋转时，使转轴一端的端面抵靠在防磨珠上，由于防磨珠呈球形，即转轴与防磨珠的接触面积极小，同时由于转轴的外周壁与转动通道的内周壁之间具有间隙，流体带动叶轮旋转时，相当于叶轮悬空设置在外壳中，外壳对叶轮的阻力极小，叶轮旋转顺畅，叶轮的稳定性好，从而降低对流体的阻力，使流体流动顺畅，提高检测精度，使流体可以更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。本检测结构在转动通道中固定防磨珠，防磨珠不能转动，避免防磨珠的移动碰撞叶轮，提高叶轮的稳定性，提高检测精度。

4、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述外壳包括筒体和固连在所述筒体两端的支撑框，所述支撑框中具有所述转动通道，所述转动通道中固连有衬套，所述衬套将所述防磨珠压紧在所述转动通道中，所述叶轮转轴的两端分别穿设在两个所述衬套中，所述转轴的外周壁与所述衬套的内周壁之间具有间隙。衬套可以通过紧密贴合的方式与支撑框相固连，也可以通过螺纹固连方式与支撑框相固连，通过衬套固定防磨珠，固连方便，固连的牢固程度高；同时转轴的外周壁与衬套的内周壁之间具有间隙，使叶轮转动时可以悬空，避免叶轮与衬套发生接触。

5、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述支撑框包括位于中间的支撑柱和若干个以所述支撑柱为中心朝所述筒体辐射的支撑片，所述支撑柱外端的端部具有呈圆球形的导流面，所述转动通道位于所述支撑柱中并贯穿所述支撑柱的内端，所述支撑片的两外侧壁沿所述外壳的进水端朝向出水端的方向斜向外倾斜设置。支撑框该种结构的设置，使流体可以通过外壳，导流面的设置以及支撑片的两外侧壁沿外壳的进水端朝向出水端的方向斜向外倾斜设置，均对流体起到引导的作用，降低检测结构对流体的阻力，使流体可以顺畅的通过外壳和叶轮，通过导流面和支撑片该种结构，可以打散流体，破碎流体的内部应力，降低流体对叶轮的撞击，保证叶轮的稳定性，提高检测精度，从而降低叶轮对流体的阻力，使流体可以更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

6、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述支撑片沿所述筒体朝向所述支撑柱的方向斜向内倾斜设置，位于所述外壳进水端的所述支撑框整体位于所述筒体中，位于所述外壳出水端的所述支撑框部分凸出设置在所述筒体外。该种结构，使流体可以更好的进入到外壳中，同时也使流体可以更好的排出到外壳外，保证流体的流速，使流体可以更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

7、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述外壳的侧壁中间隔设置有若干个沿所述外壳的径向贯穿所述外壳的流道，所述流道沿所述外壳轴向的长度大于所述叶轮的叶片沿所述外壳轴向的长度，所述叶片沿所述外壳的轴向位于所述流道内。叶片的设置，肯定是会减少流体的流通横截面积，流道的设置可以在一定程度上弥补由于设置叶轮导致的流通横截面积的减少，使检测结构的设置对流体流通横截面积的影响降到最低，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

8、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述流道呈方形，所述流道的数量为2-6个，所有的所述流道以所述外壳的中心为中心对称设置。使流道布置合理，使流体平稳，从而提高叶轮旋转的稳定性，提高检测精度。

9、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述筒体包括第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体通过插接的方式相固连，所述流道位于所述第一筒体和所述第二筒体之间。该种结构，使流道加工方便，使叶轮安装方便。

10、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述叶片呈涡轮状，所述叶片靠近所述外壳进水端的端部具有导水面，所述导水面沿所述外壳的进水端朝向出水端的方向斜向外倾斜设置。导水面的设置对流体的流动起到引导的作用，叶片呈涡轮状，可以使流体更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

11、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述叶片由磁性材料制成，所述转轴由不锈钢材料制成，所述防磨珠由陶瓷材料制成。

12、在上述的一种水泵流量检测结构中，所述泵体中具有进水通道、过渡通道和泵腔，所述过渡通道的内端与所述泵腔相连通，外端贯穿所述泵体与外界相连通，所述过渡通道的外端中可拆卸固连有堵头，所述进水通道与所述过渡通道相垂直，所述进水通道的内端与所述过渡通道的中部相连通，所述外壳固定在所述过渡通道中，且所述外壳位于所述进水通道的内端和所述泵腔之间。该种结构，使检测结构安装方案，进水通道与过渡通道相垂直，外壳位于进水通道的内端和泵腔之间，使进水通道中的流体折弯90°后再流向叶轮，避免流体直接冲击叶轮，提高叶轮的稳定性，从而提高检测精度，使流体可以更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

13、与现有技术相比，本发明提供的一种水泵流量检测结构具有以下优点：

14、1、本检测结构使叶轮旋转时是悬空设置在外壳中的，外壳对叶轮的阻力极小，叶轮旋转顺畅，提高叶轮的稳定性，从而使流体流动顺畅，提高检测精度，使流体可以更快的通过外壳和叶轮，使检测结构的安装不会影响水泵的效率和最大流量的输出。

15、2、本检测结构设置在过渡通道中，避免流体直接冲击叶轮，提高叶轮的稳定性，从而提高检测精度。