一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机的制作方法

本技术涉及隔膜压缩机领域，尤其涉及一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机。

背景技术：

1、多级压缩换向阀式隔膜压缩机，是一种特殊类型的压缩机，它通过多级压缩和换向阀控制，实现对气体的压缩和输送，多级压缩是指将气体分为多个压缩级别进行逐级增压，每个级别都有一个隔膜和一个压缩腔室，气体在每个腔室中被压缩，并通过隔膜移动到下一个级别，通过多级压缩可以达到更高的压力比，从而满足不同应用的需求，换向阀用于控制气体在不同腔室之间的流动方向，在每个压缩级别中，当压缩腔室的压力达到设定值时，换向阀会切换气体的流动方向，使气体从前一级的压缩腔室流入当前级别的腔室，这样可以保持气体在不同级别之间的流动，并实现连续的压缩过程，隔膜是多级压缩换向阀式隔膜压缩机的关键组件之一，它位于每个腔室的气体与压缩机润滑剂之间，起到隔离二者的作用，隔膜通常由柔性材料制成，具有良好的密封性和耐久性。

2、但是，现有的部分单气缸压缩机只有一个缸部件，只能压缩压缩比小的气体且排气量较小，现有的隔膜压缩机都是由电机驱动曲轴、连杆和活塞，通过活塞往复运动来压缩出气体，采用该种这种结构零件多，占用空间大，组装程序复杂。

3、因此，本领域技术人员提供了一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，通过多级压缩，可以实现更高的压力比，从而提高了压缩机的效能，相较于传统的单级隔膜压缩机，多级压缩使得每个级别所需的压缩比降低，减少了能量损失，提高了整体系统的效率，由于多级压缩将压力分摊到不同级别中，每个级别的压力升幅相对较小，因此终端温度也相应降低，这对于对低温气体要求较高的应用非常有益，可以防止气体过热造成设备损坏或质量问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，包括底座，所述底座上表面两侧的中部均固定连接有防护罩，所述底座上表面后端一侧的外壁固定连接有多个电机导轨，所述电机导轨的上端固定连接有伺服电机，所述底座上表面的中部固定连接有箱体底板，所述箱体底板的上端固定连接有主箱体，所述主箱体上表面的前端固定连接有仪表盘，所述仪表盘前端的外壁均匀固定连接有多个第一压力表，所述主箱体一侧的外壁固定连接有第一箱体滑道，所述第一箱体滑道一侧的外壁固定连接有第二箱体滑道，所述第二箱体滑道一侧的外壁固定连接有一级缸体，所述一级缸体一侧的外壁固定连接有一级缸盖，所述第二箱体滑道的上端固定连接有二级缸体。

4、通过上述技术方案，通过多级压缩换向阀式隔膜压缩机采用换向阀控制气体流动方向，实现连续的压缩过程。这种设计可以平稳地将气体压缩并输送，减少了振动和冲击，延长了设备寿命，同时提供了稳定的气体输出，多级压缩换向阀式隔膜压缩机的设计使得气体与润滑剂完全隔离，有效防止了气体的污染和变质。这对于需要高纯度气体的应用非常重要，如医药、食品等工业领域，多级压缩换向阀式隔膜压缩机可以根据不同的需求进行灵活配置和调整。

5、进一步地，所述二级缸体的上端固定连接有二级缸盖，所述防护罩的内部固定连接有带轮；

6、通过上述技术方案，通过二级缸体的上端固定连接有二级缸盖且防护罩的内部固定连接有带轮从而提高装置之间的配合。

7、进一步地，所述一级缸盖一侧的外壁固定连接有连接管，所述连接管远离一级缸盖的一端固定连接有多级气管；

8、通过上述技术方案，通过一级缸盖一侧的外壁固定连接有连接管且连接管远离一级缸盖的一端固定连接有多级气管从而提高装置之间的配合。

9、进一步地，所述主箱体前端外壁的中部固定连接有齿轮泵，所述主箱体的下端固定连接有多个油冷器软管；

10、通过上述技术方案，通过主箱体前端外壁的中部固定连接有齿轮泵且主箱体的下端固定连接有多个油冷器软管从而提高装置之间的配合。

11、进一步地，所述主箱体远离一级缸盖一侧的外壁固定连接有第三箱体滑道，所述第三箱体滑道一侧的外壁固定连接有第四箱体滑道；

12、通过上述技术方案，通过主箱体远离一级缸盖一侧的外壁固定连接有第三箱体滑道且第三箱体滑道一侧的外壁固定连接有第四箱体滑道从而提高装置之间的配合。

13、进一步地，所述第四箱体滑道一侧的外壁固定连接有三级缸体，所述三级缸体一侧的外壁固定连接有三级缸盖；

14、通过上述技术方案，通过第四箱体滑道一侧的外壁固定连接有三级缸体且三级缸体一侧的外壁固定连接有三级缸盖从而提高装置之间的配合。

15、进一步地，所述第四箱体滑道的上端固定连接有四级缸体；

16、通过上述技术方案，通过第四箱体滑道的上端固定连接有四级缸体从而提高装置之间的配合。

17、进一步地，所述四级缸体的上端固定连接有四级缸盖；

18、通过上述技术方案，通过四级缸体的上端固定连接有四级缸盖从而提高装置之间的配合。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型提出的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，对比现有的多级压缩换向阀式隔膜压缩机，该装置通过多级压缩，可以实现更高的压力比，从而提高了压缩机的效能，相较于传统的单级隔膜压缩机，多级压缩使得每个级别所需的压缩比降低，减少了能量损失，提高了整体系统的效率，由于多级压缩将压力分摊到不同级别中，每个级别的压力升幅相对较小，因此终端温度也相应降低，这对于对低温气体要求较高的应用非常有益，可以防止气体过热造成设备损坏或质量问题。

21、2、本实用新型提出的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，对比现有的多级压缩换向阀式隔膜压缩机，该装置通过多级压缩换向阀式隔膜压缩机采用换向阀控制气体流动方向，实现连续的压缩过程。这种设计可以平稳地将气体压缩并输送，减少了振动和冲击，延长了设备寿命，同时提供了稳定的气体输出，多级压缩换向阀式隔膜压缩机的设计使得气体与润滑剂完全隔离，有效防止了气体的污染和变质。这对于需要高纯度气体的应用非常重要，如医药、食品等工业领域，多级压缩换向阀式隔膜压缩机可以根据不同的需求进行灵活配置和调整。

22、3、本实用新型提出的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，对比现有的多级压缩换向阀式隔膜压缩机，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且适用范围广，每个级别的压力可以根据具体应用进行设置，以满足不同场景下的压缩要求，多级压缩换向阀式隔膜压缩机通过多级压缩和换向阀控制的组合，实现了高效能、低温升、稳定运行、气体纯净等多个有益效果，适用于广泛的工业应用领域，取代了原有的曲柄连杆机构。降低了压缩机的成本。

技术特征：

1.一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面两侧的中部均固定连接有防护罩(2)，所述底座(1)上表面后端一侧的外壁固定连接有多个电机导轨(3)，所述电机导轨(3)的上端固定连接有伺服电机(4)，所述底座(1)上表面的中部固定连接有箱体底板(5)，所述箱体底板(5)的上端固定连接有主箱体(6)，所述主箱体(6)上表面的前端固定连接有仪表盘(7)，所述仪表盘(7)前端的外壁均匀固定连接有多个第一压力表(8)，所述主箱体(6)一侧的外壁固定连接有第一箱体滑道(9)，所述第一箱体滑道(9)一侧的外壁固定连接有第二箱体滑道(10)，所述第二箱体滑道(10)一侧的外壁固定连接有一级缸体(11)，所述一级缸体(11)一侧的外壁固定连接有一级缸盖(12)，所述第二箱体滑道(10)的上端固定连接有二级缸体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述二级缸体(14)的上端固定连接有二级缸盖(15)，所述防护罩(2)的内部固定连接有带轮(16)。

3.根据权利要求1所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述一级缸盖(12)一侧的外壁固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)远离一级缸盖(12)的一端固定连接有多级气管(18)。

4.根据权利要求1所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述主箱体(6)前端外壁的中部固定连接有齿轮泵(19)，所述主箱体(6)的下端固定连接有多个油冷器软管(20)。

5.根据权利要求1所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述主箱体(6)远离一级缸盖(12)一侧的外壁固定连接有第三箱体滑道(21)，所述第三箱体滑道(21)一侧的外壁固定连接有第四箱体滑道(22)。

6.根据权利要求5所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述第四箱体滑道(22)一侧的外壁固定连接有三级缸体(23)，所述三级缸体(23)一侧的外壁固定连接有三级缸盖(24)。

7.根据权利要求5所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述第四箱体滑道(22)的上端固定连接有四级缸体(25)。

8.根据权利要求7所述的一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，其特征在于：所述四级缸体(25)的上端固定连接有四级缸盖(26)。

技术总结本技术涉及隔膜压缩机领域，公开了一种多级压缩换向阀式隔膜压缩机，包括底座，所述底座上表面两侧的中部均固定连接有防护罩，所述底座上表面后端一侧的外壁固定连接有多个电机导轨，所述电机导轨的上端固定连接有伺服电机。本技术中，通过多级压缩，可以实现更高的压力比，从而提高了压缩机的效能，相较于传统的单级隔膜压缩机，多级压缩使得每个级别所需的压缩比降低，减少了能量损失，提高了整体系统的效率，由于多级压缩将压力分摊到不同级别中，每个级别的压力升幅相对较小，因此终端温度也相应降低，这对于对低温气体要求较高的应用非常有益，可以防止气体过热造成设备损坏或质量问题。技术研发人员：林忠华,王世宇,刘佳宁,陈硕,张勇,袁宁受保护的技术使用者：顶瑞（北京）科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/26