压缩机及暖通设备的制作方法

本技术涉及暖通，尤其是涉及一种压缩机及暖通设备。

背景技术：

1、相关技术中，压缩机一般将接线端子设置在压缩机的顶部位置，需要连接线穿设于压缩机的出线口电连接压缩机的电线与相应的接线端子。若压缩机使用r290冷媒等易燃易爆冷媒，易燃易爆冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物易从压缩机的出线口进入到接线端子处，易导致压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压缩机，密封件用于密封连接线组与端子罩、壳体之间的间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，降低了压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

2、本实用新型还提出了一种具有上述压缩机的暖通设备。

3、根据本实用新型第一方面实施例的压缩机，包括：壳体；端子罩，所述端子罩安装在所述壳体上，且与所述壳体之间构造出安装空间；端子，部分所述端子伸入至所述壳体内，部分伸入至所述安装空间内；密封件，所述密封件压紧在所述壳体和所述端子罩之间，所述密封件具有过线通道，所述过线通道与所述安装空间连通；连接线组，所述连接线组的一端与所述端子电连接，另一端适于穿过所述过线通道伸出至所述安装空间外，以与外部电路电连接。

4、根据本实用新型实施例的压缩机，在壳体和端子罩之间设置密封件，密封件内具有过线通道，连接线组穿设于过线通道，密封件用于密封连接线组与端子罩、壳体之间的间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，避免冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子接触，可以降低压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。

5、根据本实用新型的一些实施例，压缩机还包括至少一个固定件，所述固定件用于将所述壳体与所述端子罩固定连接的同时，使得所述壳体与所述端子罩朝向相互靠近的方向挤压。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓固定在所述壳体上，所述端子罩上形成有允许螺栓穿过的螺栓配合孔，所述螺母用于与从所述安装空间伸出的所述螺栓拧紧配合。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定结构为凹槽或凸台中的一者，所述第二固定结构为凹槽或凸台中的另一者。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述密封件上形成有固定件配合孔和端子装配孔，所述螺栓穿设于所述固定件装配孔，所述端子穿设于所述端子配合孔，以限制所述密封件的位置。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述过线通道包括具有开口的过线孔槽，所述连接线组包括连接线，所述过线孔槽的槽深h与连接线的直径d满足：h≥0.5d。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述密封件包括密封件本体和过线孔压筋，所述密封件本体上形成有朝向一侧开口的过线孔槽，所述过线孔压筋的头部过盈配合于所述过线孔槽的开口处，以与所述过线孔槽配合构造出所述过线通道。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述密封件本体临近所述过线孔槽的位置处形成有定位凹槽，所述过线孔压筋上形成有与所述定位凹槽过盈配合的定位凸台。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述密封件还包括连接筋，所述连接筋连接在所述过线孔压筋和所述密封件本体之间，所述连接筋的厚度t与所述连接筋的长度l满足：t＜l/2。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述连接线组过盈配合于所述过线通道内，或者，所述过线通道内形成有至少一个凸筋，以使所述连接线组过盈配合于所述过线通道内。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述过线通道的进线口朝向所述端子的接线端，用于使所述端子的接线端和所述进线口之间的所述连接线组与所述端子罩的底壁平行。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述密封件上形成有限位槽，所述端子罩的部分侧壁插接于所述限位槽内。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述连接线组包括多个连接线，至少部分所述连接线均穿设于一个所述过线通道内，其中，多个所述连接线通过结构胶连接为一体，或者多个所述连接线注塑为一体。

17、根据本实用新型的一些实施例，所述过线通道包括过线孔和过线缝隙，所述连接线组适于由所述过线缝隙压入所述过线孔内，所述过线缝隙的进线口处具有导向斜面。

18、根据本实用新型第二方面实施例的暖通设备，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机。

19、根据本实用新型实施例的暖通设备，通过设置上述压缩机，可以防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，避免冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物与端子接触，可以降低压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性，进而提高了暖通设备工作时的安全性和可靠性。

20、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括至少一个固定件，所述固定件用于将所述壳体与所述端子罩固定连接的同时，使得所述壳体与所述端子罩朝向相互靠近的方向挤压。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述固定件包括螺栓和螺母，所述螺栓固定在所述壳体上，所述端子罩上形成有允许螺栓穿过的螺栓配合孔，所述螺母用于与从所述安装空间伸出的所述螺栓拧紧配合。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述密封件上形成有固定件配合孔和端子装配孔，所述螺栓穿设于所述固定件配合孔，所述端子穿设于所述端子装配孔，以限制所述密封件的位置。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述过线通道包括具有开口的过线孔槽，所述连接线组包括连接线，所述过线孔槽的槽深h与连接线的直径d满足：h≥1.5d。

6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封件包括密封件本体和过线孔压筋，所述密封件本体上形成有朝向一侧开口的过线孔槽，所述过线孔压筋的头部配合于所述过线孔槽的开口处，以与所述过线孔槽配合构造出所述过线通道。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述密封件本体临近所述过线孔槽的位置处形成有第一固定结构，所述过线孔压筋上形成有第二固定结构，所述第一固定结构与所述第二固定结构相互配合，以使所述过线孔压筋固定至所述密封件本体上。

8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第一固定结构为凹槽或凸台中的一者，所述第二固定结构为凹槽或凸台中的另一者。

9.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述密封件还包括连接筋，所述连接筋连接在所述过线孔压筋和所述密封件本体之间，所述连接筋的厚度t与所述连接筋的长度l满足：t＜l/2。

10.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述连接线组过盈配合于所述过线通道内，或者，所述过线通道内形成有至少一个凸筋，以使所述连接线组过盈配合于所述过线通道内。

11.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述过线通道的进线口朝向所述端子的接线端，用于使所述端子的接线端和所述进线口之间的所述连接线组与所述端子罩的底壁平行。

12.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封件上形成有限位槽，所述端子罩的部分侧壁插接于所述限位槽内。

13.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述连接线组包括多个连接线，至少部分所述连接线均穿设于一个所述过线通道内，其中，多个所述连接线通过结构胶连接为一体，或者多个所述连接线注塑为一体。

14.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述过线通道包括过线孔和过线缝隙，所述连接线组适于由所述过线缝隙压入所述过线孔内，所述过线缝隙的进线口处具有导向斜面。

15.一种暖通设备，其特征在于，包括权利要求1-14中任一项所述的压缩机。

技术总结本技术公开了一种压缩机及暖通设备，压缩机包括壳体、端子罩、端子、密封件和连接线组，端子罩安装在壳体上，且与壳体之间构造出安装空间；部分端子伸入至壳体内，部分端子伸入至安装空间内；密封件密封在壳体和端子罩之间，密封件具有过线通道，过线通道与所述安装空间连通；连接线组的一端与端子电连接，另一端适于穿过过线通道伸出至安装空间外，以与外部电路电连接。根据本技术实施例的压缩机，密封件用于密封连接线组与端子罩、壳体之间的间隙，防止冷媒或者水、水汽、氧气等外界环境中的杂物进入安装空间内，降低了压缩机发生短路、腐蚀、接触不良或产生打火等系列故障的概率，提高了压缩机工作时的安全性和可靠性。技术研发人员：罗金柳生,李洋,李宏伟,李志军,何俊飞,张庆广,赵娟受保护的技术使用者：广东美的暖通设备有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/26