技术新讯 > 流体压力执行机构,一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术 > 一种离心压缩机的进气室的制作方法  >  正文

一种离心压缩机的进气室的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:20:32

本技术涉及压缩机,尤其涉及一种离心压缩机的进气室。

背景技术:

1、进气室是离心压缩机重要固定元件之一,其作用是将气体从进气管或中间冷却器引导至叶轮进口.理论上要求气体流经进气室的流动损失尽量地小,避免出现气流的局部降速和分离,同时要保证进气室出口的气流尽量均匀,不产生周向的旋绕。

2、经检索,现有技术,专利申请号cn201720810610.7,公开了一种离心压缩机的进气室,所述的离心压缩机进气室不仅能够提升压缩机的进气效率和抗压能力,而且在相同条件下,使进气室结构的轴向跨距也大幅缩短,从而进一步提高转子的动力学性能。

3、上述技术方案还存在以下缺陷:该离心压缩机进气室中的进气结构缺少对灰尘进行过滤的功能,因此气体中夹杂的灰尘不仅会附着在进气室内壁上,给进气室内壁的清理工作带来许多不便,同时还会导致气体流动和叶轮转动的过程中发出噪音,从而严重影响转子动力性能的释放。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种离心压缩机的进气室,包括底壳,所述底壳内壁焊接有进气底座,底壳顶面与进气底座顶面均设置在同一水平面上,底壳上方安装有顶壳,顶壳内壁焊接有进气顶座,顶壳底面与进气顶座底面均设置在同一水平面上,顶壳和进气顶座顶部后端内壁固定连接有进气管,进气管内壁顶端套接有套管,套管底部焊接有漏斗壳,套管和漏斗壳内壁底端均固定连接有过滤网。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述底壳两侧外壁顶端均焊接有第一安装板,所述第一安装板共设有两组,所述第一安装板顶面与底壳顶面均设置在同一水平面上;通过设置底壳,可以对进气底座进行保护。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述第一安装板顶部两端均焊接有插柱,所述插柱外壁均套接有套筒,所述插柱与套筒长度相同,所述套筒外壁底端固定连接有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板尺寸大小相同且相互平行,所述插柱顶部中心处内壁均螺纹连接有长轴螺栓;插柱能够垂直向上插入套筒内壁,长轴螺栓顶面直径大于插柱顶面直径,通过设置长轴螺栓、插柱和套筒之间简易的连接方式,使得离心压缩机进气室结构上的进气底座和进气顶座之间的拆装步骤更加方便快捷。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述套筒顶部均焊接有套环,所述套环外壁均套接有防水盖,所述第二安装板相对面均与顶壳两侧外壁底端焊接,所述第二安装板底面与顶壳底面均设置在同一水平面上;通过设置套环,可以对长轴螺栓安装位置进行定位,同时也起到保护长轴螺栓的作用,通过设置防水盖,可以起到良好的防水防潮效果,从而避免长轴螺栓与插柱连接位置出现生锈的情况,有利于提高长轴螺栓与插柱固定结构的稳定性。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述进气管顶部对称轴两端均焊接有插轴,所述插轴顶部中心处内壁均螺纹连接有短轴螺栓,所述插轴外壁套接有限位环,所述限位环内壁中心处与套管外壁顶端焊接;利用插轴、短轴螺栓和限位环之间的连接结构,可以将套管和漏斗壳固定在进气管上。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述进气管外壁顶端螺纹连接有防护壳,所述防护壳内壁顶端焊接有衔接筒,所述衔接筒内壁焊接有进气筒,所述进气筒外壁底端与套管内壁顶端转动连接;通过设置防护壳与进气管之间简易的连接方式,使得进气筒结构的拆装步骤更加方便快捷,通过设置衔接筒和进气筒结构,可以对短轴螺栓的安装结构进行遮挡,从而有利于提高短轴螺栓安装结构的稳定性和安全性。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述顶壳和进气顶座顶部前端内壁固定连接有出气管,所述进气底座内壁前端和后端顶部均开设有进油孔,所述进气顶座内壁前端和后端底部均开设有进油孔;通过在进气底座和进气顶座上设置进油孔结构,方便工作人员向离心压缩机中加入润滑油。

16、相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

17、(1):通过在套管和漏斗壳内壁底端设置过滤网,可以对进入离心压缩机进气室的气体进行过滤,从而将空气中夹杂的灰尘分离出来,有利于提高离心压缩机的使用寿命和安全性,同时降低了进气室中噪音的产生,进一步提升了转子动力性能的释放。

18、(2):通过设置长轴螺栓、插柱和套筒之间简易的连接方式,使得离心压缩机进气室结构上的进气底座和进气顶座之间的拆装步骤更加方便快捷,通过设置防水盖,可以起到良好的防水防潮效果,从而避免长轴螺栓与插柱连接位置出现生锈的情况,有利于提高长轴螺栓与插柱固定结构的稳定性,通过在进气底座和进气顶座上设置进油孔结构,方便工作人员向离心压缩机中加入润滑油。

技术特征:

1.一种离心压缩机的进气室,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)内壁焊接有进气底座(2),底壳(1)顶面与进气底座(2)顶面均设置在同一水平面上,底壳(1)上方安装有顶壳(10),顶壳(10)内壁焊接有进气顶座(11),顶壳(10)底面与进气顶座(11)底面均设置在同一水平面上,顶壳(10)和进气顶座(11)顶部后端内壁固定连接有进气管(12),进气管(12)内壁顶端套接有套管(13),套管(13)底部焊接有漏斗壳(14),套管(13)和漏斗壳(14)内壁底端均固定连接有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述底壳(1)两侧外壁顶端均焊接有第一安装板(3),所述第一安装板(3)共设有两组,所述第一安装板(3)顶面与底壳(1)顶面均设置在同一水平面上。

3.根据权利要求2所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述第一安装板(3)顶部两端均焊接有插柱(4),所述插柱(4)外壁均套接有套筒(5),所述插柱(4)与套筒(5)长度相同,所述套筒(5)外壁底端固定连接有第二安装板(6),所述第一安装板(3)和第二安装板(6)尺寸大小相同且相互平行,所述插柱(4)顶部中心处内壁均螺纹连接有长轴螺栓(7)。

4.根据权利要求3所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述套筒(5)顶部均焊接有套环(8),所述套环(8)外壁均套接有防水盖(9),所述第二安装板(6)相对面均与顶壳(10)两侧外壁底端焊接,所述第二安装板(6)底面与顶壳(10)底面均设置在同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述进气管(12)顶部对称轴两端均焊接有插轴(16),所述插轴(16)顶部中心处内壁均螺纹连接有短轴螺栓(17),所述插轴(16)外壁套接有限位环(18),所述限位环(18)内壁中心处与套管(13)外壁顶端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述进气管(12)外壁顶端螺纹连接有防护壳(19),所述防护壳(19)内壁顶端焊接有衔接筒(20),所述衔接筒(20)内壁焊接有进气筒(21),所述进气筒(21)外壁底端与套管(13)内壁顶端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种离心压缩机的进气室,其特征在于:所述顶壳(10)和进气顶座(11)顶部前端内壁固定连接有出气管(22),所述进气底座(2)内壁前端和后端顶部均开设有进油孔(23),所述进气顶座(11)内壁前端和后端底部均开设有进油孔(23)。

技术总结本技术公开了一种离心压缩机的进气室,包括底壳,底壳内壁焊接有进气底座,底壳顶面与进气底座顶面均设置在同一水平面上,底壳上方安装有顶壳,顶壳内壁焊接有进气顶座,顶壳底面与进气顶座底面均设置在同一水平面上,顶壳和进气顶座顶部后端内壁固定连接有进气管,进气管内壁顶端套接有套管,套管底部焊接有漏斗壳,套管和漏斗壳内壁底端均固定连接有过滤网,通过在套管和漏斗壳内壁底端设置过滤网,可以对进入离心压缩机进气室的气体进行过滤,从而将空气中夹杂的灰尘分离出来,有利于提高离心压缩机的使用寿命和安全性,同时降低了进气室中噪音的产生,进一步提升了转子动力性能的释放。技术研发人员:周立竞,郭伟明,刘志诚,吕文浩,谷升,费达受保护的技术使用者:周立竞技术研发日:20231123技术公布日:2024/6/30

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/166442.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。