渣浆泵叶轮磨损预警装置的制作方法

本技术属于渣浆泵叶轮磨损预警，尤其涉及渣浆泵叶轮磨损预警装置。

背景技术：

1、随着离心泵行业的不断发展，渣浆泵得到了广泛的使用，渣浆泵是一种用于输送固液混合物的泵，由于渣浆泵输送的介质是含金属、矿石及泥沙颗粒等的固液混合物料，会造成渣浆泵叶轮的磨损量远大于清水泵，磨损量过大，会导致渣浆泵的工作效率下降，能耗增加，整体使用寿命缩短等不良后果，所以需要对渣浆泵的叶轮进行磨损预警检测，以便及时更换渣浆泵的叶轮。

2、检测渣浆泵叶轮是否磨损，可检测渣浆泵出口流量是否稳定，叶轮磨损后，出口流量会有所降低，流量不稳定，因此，根据这一特性，在渣浆泵出口管道上安装压力表，通过压力表数值是否发生较大变化，就可判断渣浆泵叶轮是否磨损严重。

3、现有的渣浆泵叶轮磨损预警装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

4、1、渣浆泵叶轮磨损预警装置在使用时，灰尘容易附着在压力表上，导致看不清压力表上的数值，影响检测效率；

5、2、渣浆泵叶轮磨损预警装置不便于对压力表进行散热，导致压力表容易损坏，因此，有必要研究出一种渣浆泵叶轮磨损预警装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供渣浆泵叶轮磨损预警装置，旨在解决现有的装置不便于清理压力表上灰尘的问题。

2、本实用新型是这样实现的，渣浆泵叶轮磨损预警装置，包括：防护壳、渣浆泵本体和压力表，所述渣浆泵本体的一侧安装有进水管道，所述渣浆泵本体的顶端安装有出水管道，所述压力表设置在出水管道上，所述防护壳设置在压力表的外侧，所述防护壳的一侧设置有散热口，所述防护壳的外表面设置有防护结构，所述防护壳的一端设置有散热机构，所述防护壳内部一侧的一端设置有清灰机构，其中，所述清灰机构包括有伺服电机、刷架、电机支架、转轴和毛刷，所述电机支架安装在防护壳内部一侧的一端，所述伺服电机安装在电机支架的一端，所述转轴的一端与伺服电机的输出轴相连接，所述刷架设置在转轴的外侧，所述毛刷安装在刷架的一端。

3、优选地，所述散热机构包括有防尘网、进风通道、风机和锁紧螺栓，所述进风通道安装在防护壳一端的内壁上，所述风机安装在进风通道的内部，所述防尘网均设置在进风通道的两端，所述锁紧螺栓均匀安装在防尘网的一端。设置的散热机构可对压力表进行散热。

4、优选地，所述锁紧螺栓的长度大于防尘网的厚度，所述锁紧螺栓在防尘网的一端呈环形分布。通过环形设置的锁紧螺栓可提高防尘网安装的稳定性。

5、优选地，所述清灰机构还包括有定位块和定位槽，所述定位槽设置在电机支架表面的一端，所述定位块安装在刷架一端的顶部。设置的清灰机构可对压力表进行清灰。

6、优选地，所述定位块的外径小于定位槽的内径，所述定位块与定位槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，可对刷架起到限位的作用。

7、优选地，所述防护结构包括有防撞条和防护门，所述防护门设置在防护壳的另一端，所述防撞条均匀安装在防护壳和防护门的外表面。设置的防护结构可对压力表起到保护的作用。

8、优选地，所述防撞条为长条型设计，所述防撞条在防护壳和防护门的外表面呈等间距排列。通过等间距设置的防撞条可提高防撞效率。

9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

10、通过在防护壳内部一侧一端设置的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动刷架旋转，在旋转的过程中，毛刷可将压力表表面附着的灰尘扫下来，实现对其自动清理的目的，提高清理效率；

11、通过在防护壳一端设置的风机，启动风机，可向压力表吹风，将压力表的热量加快从散热口散发出去，实现快速散热的目的，防尘网可起到防尘的作用，对风机进行防护；

12、通过压力表外侧设置的防护壳，合上防护门，可将压力表保护起来，避免出现压力表被外力损坏的情况，在防撞条的缓冲作用下，可提高防护壳的防撞性能，实现提高其使用寿命的目的。

技术特征：

1.渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述散热机构(6)包括有防尘网(601)、进风通道(602)、风机(603)和锁紧螺栓(604)；

3.如权利要求2所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(604)的长度大于防尘网(601)的厚度，所述锁紧螺栓(604)在防尘网(601)的一端呈环形分布。

4.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述清灰机构(8)还包括有定位块(803)和定位槽(804)，所述定位槽(804)设置在电机支架(805)表面的一端，所述定位块(803)安装在刷架(802)一端的顶部。

5.如权利要求4所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述定位块(803)的外径小于定位槽(804)的内径，所述定位块(803)与定位槽(804)构成滑动结构。

6.如权利要求1所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述防护结构(9)包括有防撞条(901)和防护门(902)，所述防护门(902)设置在防护壳(1)的另一端，所述防撞条(901)均匀安装在防护壳(1)和防护门(902)的外表面。

7.如权利要求6所述的渣浆泵叶轮磨损预警装置，其特征在于，所述防撞条(901)为长条型设计，所述防撞条(901)在防护壳(1)和防护门(902)的外表面呈等间距排列。

技术总结本技术适用于渣浆泵叶轮磨损预警技术领域，提供了渣浆泵叶轮磨损预警装置，包括：防护壳、渣浆泵本体和压力表，渣浆泵本体的一侧安装有进水管道，渣浆泵本体的顶端安装有出水管道，压力表设置在出水管道上，防护壳设置在压力表的外侧，防护壳的一侧设置有散热口，防护壳的外表面设置有防护结构，防护壳的一端设置有散热机构，防护壳内部一侧的一端设置有清灰机构，其中，清灰机构包括有伺服电机、刷架、电机支架、转轴和毛刷，本技术通过在防护壳内部一侧一端设置的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动刷架旋转，在旋转的过程中，毛刷可将压力表表面附着的灰尘扫下来，实现对其自动清理的目的，提高清理效率。技术研发人员：张景,吕西银,汪辽军,邵红亮,夏斌受保护的技术使用者：内蒙古金山矿业有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/4