一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵的制作方法

本技术涉及齿轮泵，具体涉及一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵。

背景技术：

1、熔体齿轮泵主要用于高温、高压、高粘度聚合物熔体的输送、增压、计量，广泛应用于塑料、树脂、橡胶、化纤等行业。熔体齿轮泵按照应用场景不同，可分为三大类：聚合反应流程用熔体齿轮泵、化工流程用齿轮泵、挤出系统用熔体齿轮泵。运行工况要求温度可达350℃，压力可达35mpa甚至更高，输送介质粘度范围广泛，对其使用寿命和可靠性也有极高的要求，延长熔体齿轮泵的使用寿命，减少检修频次，可为生产企业节约巨大的生产成本。

2、熔体齿轮泵受其工况要求所限，一般不加注专门的润滑油，通常利用输送物料本身来润滑，采用滑动轴承（轴瓦）支撑齿轮轴，物料润滑性通常不佳，个别工况下，物料内还含有杂质、小磨粒，因此熔体齿轮泵非常容易磨损。在熔体齿轮泵工作时，由于输入轴端密封泄漏导致轴向压力的不平衡，使齿轮端面受到轴向力，进而产生磨损，降低使用寿命。

技术实现思路

1、为了更好地解决上述问题，本实用新型提供了一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，在不增加成本及保证熔体齿轮泵性能的基础上实现了减小齿轮端面摩擦磨损的目的，增加使用寿命。

2、本实用新型的提供如下的技术方案：

3、一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，包括泵壳、前端盖、后端盖以及设置泵壳中的主动齿轮轴、被动齿轮轴，前端盖上安装有轴密封组件，主动齿轮轴从轴密封组件中伸出，主动齿轮轴和被动齿轮轴的两端与泵壳连接处均设置有轴瓦，主动齿轮轴驱动端的齿轮端面上开设有环形沟槽。

4、可选地，环形沟槽设置在齿轮端面的齿根圆和轴根部砂轮越程槽之间。

5、本实用新型实施例的有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，通过调整熔体齿轮泵的齿轮结构，在主动齿轮轴的齿轮端面上设置沟槽结构形成腔体，可以在熔体齿轮泵工作过程中对齿轮两侧的压力进行平衡，优化齿轮轴向受力，从而实现有效减小齿轮端面摩擦磨损的目的。

6、本实用新型实施例的有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵的齿轮结构，设计巧妙、结构合理，可以在几乎不增加成本及保证熔体齿轮泵性能的基础上，有效减少磨损，增加使用寿命。

技术特征：

1.一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，包括泵壳（1）、前端盖（5）、后端盖（7）以及设置泵壳（1）中的主动齿轮轴（3）、被动齿轮轴（2），其特征在于，所述前端盖（5）上安装有轴密封组件（4），所述主动齿轮轴（3）从轴密封组件（4）中伸出，所述主动齿轮轴（3）和被动齿轮轴（2）的两端与泵壳（1）连接处均设置有轴瓦（6），所述主动齿轮轴（3）驱动端的齿轮端面上开设有环形沟槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，其特征在于，所述环形沟槽（8）设置在齿轮端面的齿根圆和轴根部砂轮越程槽之间。

技术总结本技术提供一种有效减少齿轮端面磨损的熔体齿轮泵，包括泵壳、前端盖、后端盖以及设置泵壳中的主动齿轮轴、被动齿轮轴，前端盖上安装有轴密封组件，主动齿轮轴从轴密封组件中伸出，主动齿轮轴和被动齿轮轴的两端与泵壳连接处均设置有轴瓦，主动齿轮轴驱动端的齿轮端面上开设有环形沟槽。采用本技术的技术方案，可以在不增加成本及保证熔体齿轮泵性能的基础上实现了减小齿轮端面摩擦磨损的目的，增加使用寿命。技术研发人员：李福勇,王杰受保护的技术使用者：郑州沃华机械有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/4