用于转子泵机械密封件的降温装置的制作方法

本技术涉及机械密封件，具体地，涉及一种用于转子泵机械密封件的降温装置。

背景技术：

1、当前电池浆料搅拌工序的高速匀浆机，制浆原理是通过循环泵(转子泵)a将循环罐a内的溶剂打进高速分散机构与粉体混合，然后再通过循环泵(转子泵)b将高速分散机构中的粉液混合物打进循环罐b，形成闭环的流动，如此往复多次，最终合成符合工艺要求的浆料。但是在此过程中循环泵(转子泵)的转子高速旋转，易产生高温，尤其是转子泵处的机械密封件的温度最高，由此导致浆料温度不能起到良好降温散热作用，且导致转子处的机械密封件出现漏料现象。当前需对转子处的机械密封件进行降温散热。

2、因此，发明人认为需要提供一种转子泵机械密封件降温装置，可直接应用在机械密封件上，不仅降温效果好，而且结构简单、使用成本低。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于转子泵机械密封件的降温装置。

2、根据本实用新型提供的一种用于转子泵机械密封件的降温装置，包括：液冷降温装置、机械密封件降温介质循环泵、转子泵上的机械密封件、第一连接管路以及第二连接路；所述液冷降温装置内部形成有内管道和外管道；所述外管道、第一连接管路、机械密封件降温介质循环泵、第二连接管路、外管道依次连通形成回路，其中，第二连接管路绕设在所述机械密封件的外周；所述外管道内部流通有降温介质，所述机械密封件降温介质循环泵作为动力源，使得所述外管道内的降温介质依次通过第一连接管路、机械密封件降温介质循环泵、第二连接管路、外管道形成冷却回路，以对机械密封件进行液冷；

3、所述内管道内部流通有冷却水，所述冷却水对所述外管道中的冷却介质进行液冷。

4、优选地，所述液冷降温装置竖直设置，所述内管道和所述外管道均呈圆筒状，所述外管道套设在所述内管道的外侧。

5、优选地，所述液冷降温装置的顶部设置有与所述内管道连通的液冷降温装置进水口，所述液冷降温装置进水口还与厂务冷却水进水管连通。

6、优选地，所述液冷降温装置的底部设置有与所述内管道连通的液冷降温装置回水口，所述液冷降温装置回水口还与厂务冷却水回水管连通。

7、优选地，所述液冷降温装置的外侧设置有机械密封件降温介质加注口，所述机械密封件降温介质加注口与所述外管道连通，所述机械密封件降温介质加注口用于对所述外管道加注降温介质。

8、优选地，所述外管道上设置有降温介质进口和降温介质出口，所述机械密封件降温介质加注口设置在所述降温介质进口的上方；所述第一连接管路的一端和降温介质出口连通，第一连接管路的另一端和机械密封件降温介质循环泵的进口连通；所述第二连接管路的一端和机械密封件降温介质循环泵的出口连通，第二连接管路的另一端和降温介质进口连通。

9、优选地，所述第一连接管路包括不锈钢管道。

10、优选地，所述第二连接管路包括不锈钢管道。

11、优选地，所述机械密封件的数量为多个，所述第二连接管路依次绕设在每个机械密封件的外周。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

13、本实用新型通过液冷降温装置内管道中流通的冷却水先给外管道中的降温介质进行降温，降温介质再给机械密封件降温，能够有效的对浆料温度进行降温散热，且不会出现漏料现象，从而提高了机械密封件的使用寿命；结构简单，可直接应用在机械密封件上，使用成本低，适用范围更广。

技术特征：

1.一种用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，包括：液冷降温装置(1)、机械密封件降温介质循环泵(2)、转子泵上的机械密封件(6)、第一连接管路以及第二连接路；

2.如权利要求1所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述液冷降温装置(1)竖直设置，所述内管道和所述外管道均呈圆筒状，所述外管道套设在所述内管道的外侧。

3.如权利要求2所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述液冷降温装置(1)的顶部设置有与所述内管道连通的液冷降温装置进水口(3)，所述液冷降温装置进水口(3)还与厂务冷却水进水管连通。

4.如权利要求2所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述液冷降温装置(1)的底部设置有与所述内管道连通的液冷降温装置回水口(4)，所述液冷降温装置回水口(4)还与厂务冷却水回水管连通。

5.如权利要求1所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述液冷降温装置(1)的外侧设置有机械密封件降温介质加注口(5)，所述机械密封件降温介质加注口(5)与所述外管道连通，所述机械密封件降温介质加注口(5)用于对所述外管道加注降温介质。

6.如权利要求5所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述外管道上设置有降温介质进口(7)和降温介质出口(8)，所述机械密封件降温介质加注口(5)设置在所述降温介质进口(7)的上方；所述第一连接管路的一端和降温介质出口(8)连通，第一连接管路的另一端和机械密封件降温介质循环泵(2)的进口连通；所述第二连接管路的一端和机械密封件降温介质循环泵(2)的出口连通，第二连接管路的另一端和降温介质进口(7)连通。

7.如权利要求6所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述第一连接管路包括不锈钢管道。

8.如权利要求7所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述第二连接管路包括不锈钢管道。

9.如权利要求8所述的用于转子泵机械密封件的降温装置，其特征在于，所述机械密封件(6)的数量为多个，所述第二连接管路依次绕设在每个机械密封件(6)的外周。

技术总结本技术提供了一种用于转子泵机械密封件的降温装置,包括液冷降温装置、机械密封件降温介质循环泵、转子泵上的机械密封件、第一连接管路以及第二连接路；液冷降温装置内部形成有内管道和外管道，外管道；其中，第二连接管路绕设在所述机械密封件的外周；外管道内部流通有降温介质；内管道内部流通有冷却水。本技术通过通过液冷降温装置内管道中流通的冷却水先给外管道中的降温介质进行降温，降温介质再给机械密封件降温，能够有效的对浆料温度进行降温散热，且不会出现漏料现象，从而提高了机械密封件的使用寿命。技术研发人员：周锐,王兴东,余招宇,曹辉受保护的技术使用者：瑞浦兰钧能源股份有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/7/4