一种液压换挡阀的制作方法

本技术涉及阀门，具体为一种液压换挡阀。

背景技术：

1、液压换向阀即液压换挡阀，按换向阀所把持的通路数分为：二通、三通、四通和五通等；应用阀芯错阀体的绝对活动，使油路交通、闭断或变换油淌的方向，从而使得液压履行元件及其驱动机构的承动、结束或变换运动方向。

2、液压换挡阀在使用过程中通常使用螺栓直接进行安装，液压换挡阀直接暴露在空气中，由于液压换挡阀外部设置有油管，油管的连接处极容易进入灰尘，从而影响液压换挡阀油路的正常运行，影响液压换挡阀的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压换挡阀，以解决上述背景技术提出的液压换挡阀内部容易进入灰尘影响使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压换挡阀，包括液压换挡阀主体，所述液压换挡阀主体底部固定连接有连接座，连接座顶侧固定连接有防尘壳，液压换挡阀主体位于防尘壳内部，防尘壳内壁固定连接有导热块，防尘壳两侧均开设有开口，其中一侧所述开口内壁固定连接有散热扇，其中另一侧所述开口内部设置有第一过滤网。

3、优选的，所述连接座顶部固定连接有卡块，卡块关于连接座的平分线呈左右对称分布。

4、优选的，所述液压换挡阀主体底侧开设有凹槽，所述凹槽内部插设有卡块，所述凹槽与卡块结构相同，液压换挡阀主体与连接座上螺纹连接有螺杆。

5、优选的，所述防尘壳一侧开口内壁固定连接有拦截网，拦截网位于散热扇一侧。

6、优选的，所述防尘壳另一侧开口内壁开设有滑槽，防尘壳另一侧开口内部插设有安装架，安装架外壁固定连接有滑块，滑块插设在所述滑槽内部。

7、优选的，所述安装架内壁固定连接有第一过滤网，第一过滤网一侧设置有第二过滤网。

8、优选的，所述第二过滤网一侧设置有第三过滤网，第三过滤网、第二过滤网和第一过滤网网孔依次增大。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）、本装置可以减少灰尘吸附在液压换挡阀主体表面，从而避免灰尘进入到液压换挡阀主体内部，提高液压换挡阀主体的使用寿命。

11、（2）、本装置通过在液压换挡阀主体的外部设置防尘壳，同时在防尘壳一侧设置散热扇，从而通过防尘壳不仅可以对液压换挡阀主体起到防尘的作用还可以通过散热扇保证液压换挡阀主体使用过程中的散热，由此提高液压换挡阀主体的使用寿命。

12、（3）、本装置通过在液压换挡阀主体底侧开设凹槽，在连接座顶部设置卡块，将卡块与液压换挡阀主体连接时可以对液压换挡阀主体起到定位的作用，便于后续螺杆的固定工作。

技术特征：

1.一种液压换挡阀，包括液压换挡阀主体（9），其特征在于：所述液压换挡阀主体（9）底部固定连接有连接座（8），连接座（8）顶侧固定连接有防尘壳（1），液压换挡阀主体（9）位于防尘壳（1）内部，防尘壳（1）内壁固定连接有导热块（2），防尘壳（1）两侧均开设有开口，其中一侧所述开口内壁固定连接有散热扇（3），其中另一侧所述开口内部设置有第一过滤网（6）。

2.根据权利要求1所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述连接座（8）顶部固定连接有卡块（12），卡块（12）关于连接座（8）的平分线呈左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述液压换挡阀主体（9）底侧开设有凹槽，所述凹槽内部插设有卡块（12），所述凹槽与卡块（12）结构相同，液压换挡阀主体（9）与连接座（8）上螺纹连接有螺杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述防尘壳（1）一侧开口内壁固定连接有拦截网（4），拦截网（4）位于散热扇（3）一侧。

5.根据权利要求1所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述防尘壳（1）另一侧开口内壁开设有滑槽，防尘壳（1）另一侧开口内部插设有安装架（7），安装架（7）外壁固定连接有滑块（10），滑块（10）插设在所述滑槽内部。

6.根据权利要求5所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述安装架（7）内壁固定连接有第一过滤网（6），第一过滤网（6）一侧设置有第二过滤网（5）。

7.根据权利要求6所述的一种液压换挡阀，其特征在于：所述第二过滤网（5）一侧设置有第三过滤网（11），第三过滤网（11）、第二过滤网（5）和第一过滤网（6）网孔依次增大。

技术总结本技术公开了一种液压换挡阀，包括液压换挡阀主体，所述液压换挡阀主体底部固定连接有连接座，所述连接座顶部固定连接有卡块，卡块关于连接座的平分线呈左右对称分布，所述液压换挡阀主体底侧开设有凹槽，所述凹槽内部插设有卡块，所述凹槽与卡块结构相同，液压换挡阀主体与连接座上螺纹连接有螺杆，连接座顶侧固定连接有防尘壳，液压换挡阀主体位于防尘壳内部，防尘壳内壁固定连接有导热块，防尘壳两侧均开设有开口，其中一侧所述开口内壁固定连接有散热扇，其中另一侧所述开口内部设置有第一过滤网。本装置可以减少灰尘吸附在液压换挡阀主体表面，从而避免灰尘进入到液压换挡阀主体内部，提高液压换挡阀主体的使用寿命。技术研发人员：高建国受保护的技术使用者：濮阳市国胜机械加工有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/4