一种可正打压过桥泵的制作方法

本技术涉及油田采油设备，尤其是涉及一种可正打压过桥泵。

背景技术：

1、我国多数油田形成于陆相沉积盆地之中，油藏地质结构复杂，油井完井后，地层能量、井况及产出液物理性质多种多样。在开采原油时，如果油井的自身能量不能将井筒中的原油举升到地面，就需要采用以机械采油为主的方式进行人工举升。采油管柱是机械采油系统的组成部分，位于井筒内，所起的作用是将地面的能量传递至井筒中的原油，并且举升到地面。

2、目前的采油管柱主要利用其中的抽油泵将原油抽取至主管道中，并抬升至地面，采油管柱中原油由下至上运输，当需要正向加压控制抽油泵下方的其他采油工具时，无法利用采油管柱向下输送压力液，无法实现向采油管柱内正向加压，控制抽油泵下方的其他设备。

3、现有技术中，存在采油管柱无法向抽油泵下方的其他采油设备传输压力液，导致不能通过压力液控制抽油泵下方的其他采油设备的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可正打压过桥泵，以解决现有技术中，存在采油管柱无法向抽油泵下方的其他采油设备传输压力液，导致不能通过压力液控制抽油泵下方的其他采油设备的技术问题。

2、本实用新型提供的可正打压过桥泵，包括：泵体、定压阀以及抽油泵；所述泵体开设有第一油口、中心通道、过油腔以及第二油口；

3、所述抽油泵设置于所述过油腔，所述抽油泵包括进油口以及出油口，所述进油口与所述过油腔连通，所述出油口与所述中心通道连通；

4、所述定压阀包括压力液进口、压力液出口以及阀芯，所述压力液进口与所述中心通道连通，所述压力液出口与所述过油腔连通，所述阀芯能够打开或者封闭所述压力液出口；

5、当所述阀芯封闭所述压力液出口时，所述第二油口、所述过油腔、所述进油口、所述出油口、所述中心通道以及所述第一油口依次连通能够形成抽油通道；当所述阀芯打开所述压力液出口时，所述第一油口、所述中心通道、所述压力液进口、所述压力液出口、所述过油腔以及所述第二油口依次连通能够形成压力液通道。

6、进一步地，所述泵体包括：上接头、过桥筒以及下接头；所述上接头、所述过桥筒以及所述下接头依次连接，所述第一油口以及所述中心通道均开设于所述上接头，所述过油腔开设于所述过桥筒，所述第二油口开设于所述下接头。

7、进一步地，所述上接头开设有阀腔、第一导压通道以及第二导压通道，所述定压阀设置于所述阀腔，所述第一导压通道的一端与所述压力液进口连通，所述第一导压通道的另一端与所述中心通道连通，所述第二导压通道的一端与所述压力液出口连通，所述第二导压通道的另一端与所述过油腔连通。

8、进一步地，所述定压阀还包括：阀体、阀座、定压杆以及定压弹簧；

9、所述阀体开设有第一中空腔，所述定压杆以及所述定压弹簧均设置于所述第一中空腔，所述定压杆的第一端固定于所述第一中空腔的内腔壁，所述定压杆的第二端朝向所述阀体的下端部延伸；

10、所述阀座安装于所述阀体的下端部，所述阀座开设有第二中空腔，所述第一中空腔与所述第二中空腔连通，所述压力液进口与所述压力液出口均开设于所述阀座，所述压力液进口与所述压力液出口均与所述第二中空腔连通；

11、所述定压杆具有抵接部，所述定压弹簧的第一端套设于所述定压杆的第二端，所述定压弹簧的第一端与所述抵接部抵接，所述定压弹簧的第二端套设于所述阀芯的第一端，所述阀芯由所述第一中空腔穿设入所述第二中空腔，且所述阀芯的第二端能够在打开或者封闭所述压力液出口。

12、进一步地，所述阀芯的第二端具有楔形结构，所述楔形结构的侧坡壁可分离地抵接于所述压力液出口，所述压力液进口朝向所述楔形结构的侧坡壁设置。

13、进一步地，所述定压阀包括第一密封圈，所述阀芯开设有第一环形密封槽，所述第一密封圈套设于所述第一环形密封槽，所述第一密封圈能够密封所述阀芯与所述第二中空腔的内腔壁之间的间隙。

14、进一步地，所述定压阀包括第二密封圈以及第三密封圈，所述阀座开设有第二环形密封槽以及第三环形密封槽，所述第二环形密封槽位于所述压力液进口上侧，所述第三环形密封槽位于所述压力液进口下侧，所述第二密封圈套设于所述第二环形密封槽，所述第二密封圈能够密封所述阀座与所述阀腔的内壁之间的缝隙，所述第三密封圈套设于所述第三环形密封槽，所述第三密封圈能够密封所述阀座与所述阀腔的内壁之间的缝隙。

15、进一步地，所述阀体的顶部具有第一外螺纹，所述阀腔的顶部具有第一内螺纹，所述第一外螺纹与所述第一内螺纹螺纹配合。

16、进一步地，所述第一中空腔的顶部具有第二内螺纹，所述定压杆的第一端具有第二外螺纹，所述第一外螺纹与所述第二内螺纹螺纹配合。

17、进一步地，所述上接头通过螺纹连接固定于所述过桥筒的顶部，所述下接头通过螺纹连接固定于所述过桥筒的底部。

18、本实用新型提供的可正打压过桥泵带来的有益效果是：

19、本实用新型提供的可正打压过桥泵，包括：泵体、定压阀以及抽油泵；泵体开设有第一油口、中心通道、过油腔以及第二油口；

20、抽油泵设置于过油腔，抽油泵包括进油口以及出油口，进油口与过油腔连通，出油口与中心通道连通；

21、定压阀包括压力液进口、压力液出口以及阀芯，压力液进口与中心通道连通，压力液出口与过油腔连通，阀芯能够打开或者封闭压力液出口；

22、当阀芯封闭压力液出口时，第二油口、过油腔、进油口、出油口、中心通道以及第一油口依次连通能够形成抽油通道；当阀芯打开压力液出口时，第一油口、中心通道、压力液进口、压力液出口、过油腔以及第二油口依次连通能够形成压力液通道。

23、利用上述结构，在由下向上抽取原油过程中，抽油泵正常工作，原油由第二油口进入到泵体，并通过第二油口进入到过油腔，在抽油泵的作用下，原油由抽油泵的进油口进入，并由抽油泵的出油口排出至中心通道，并通过第一油口排出至采油管柱的主管道，从而实现抽取原油的过程，此过程中，阀芯封闭压力液出口，避免原油进入到压力液通道。在利用需要压力液控制抽油泵下方的其他采油工具时，向采油管柱内输入压力液，压力液由第一油口进入到中心通道，压力液通过压力液进口进入到定压阀，该过程中，在压力液的压力的作用下，定压阀的阀芯打开压力液出口，压力液通过压力液出口进入到过油腔并通过第二油口进入到抽油泵下方的其他采油工具中，实现对抽油泵下方的其他采油工具的加压控制，完成压力液的流通过程。

24、上述结构中，第二油口、过油腔、进油口、出油口、中心通道以及第一油口依次连通能够形成抽油通道，利用该抽油通道，在抽油泵的作用下完成抽取原油的过程。第一油口、中心通道、压力液进口、压力液出口、过油腔以及第二油口依次连通能够形成压力液通道，利用该压力液通道，使得压力液能够绕过抽油泵进入到抽油泵下方的其他采油工具，并实现对其他采油工具的控制，因此，该可正打压过桥泵串联接入采油管柱中后，可以正常抽取原油，当需要对下方其他采油工具进行控制时，可以实现由上至下正向打压控制抽油泵下方的其他采油工具，避免了现有技术中，存在采油管柱无法向抽油泵下方的其他采油设备传输压力液，导致不能通过压力液控制抽油泵下方的其他采油设备的技术问题。