一种气泵的密封性检测方法及系统与流程

本发明涉及气泵检测，具体涉及一种气泵的密封性检测方法及系统。

背景技术：

1、气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。电动气泵。以电力为动力的气泵，通过电力不停压缩空气，产生气压。主要用于打气、污水处理、电镀鼓气、沼气池曝气、隧道通风等，气泵在使用之前需要对气泵的密封性进行检测。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、气泵密封性常见的检测方法有真空检测法、压力衰减法和空气渗透法，对于空气渗透法而言，是通过空气压差来检测空气密封性能的，但空气渗透法的测量无法主要取决于检测环境中的温度和湿度，当温度和湿度发生变化时，容易影响气泵密封性检测的准确度，如何在检测之前确定当前检测环境的温度和湿度是否影响检测精确度，是需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种气泵的密封性检测方法及系统，本技术方案基于获取当前环境的温度值和湿度值，并判断当前环境的空气压差值与正常检测的空气压差值是否相等，确定当前化解是否能对气泵密封性进行检测，确保气泵检测的准确度，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种气泵的密封性检测方法，包括：

4、基于历史检测气泵密封性正常经验，获取历史检测气泵密封性时的温度值和湿度值；

5、基于获取的历史正常检测时的温度值和湿度值，建立空气压差与温度值和湿度值之间的检测空气压差模型，计算出正常检测的空气压差值；

6、获取当前检测环境中的温度值和湿度值，将温度值和湿度值输入检测空气压差模型中，计算当前环境的空气压差值，判断当前环境的空气压差值与正常检测的空气压差值是否相等，若是，则输出可进行气泵密封性检测，若否，则输出不进行气泵密封性检测，并输出提示信号；

7、对于可进行气泵密封性检测的情况，获取当前检测环境中进气压值和预设出气压值；

8、基于获取的进气压值和预设出气压值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型；

9、将气泵放入当前检测环境中，实时获取气泵的出气压值，将出气压值输入气泵检测模型中，判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一，若是，则输出气泵密封性较差，若否，则输出气泵密封性良好。

10、优选的：所述基于获取的历史正常检测时的温度值和湿度值，建立空气压差与温度值和湿度值之间的检测空气压差模型，计算出正常检测的空气压差值具体包括：

11、基于获取的历史进程中对气泵密封性正常检测时的温度值和湿度值，对温度值和湿度值记录，将正常检测时的温度值记为t0，湿度值记为h0；

12、利用空气压差与温度值和湿度值之间的关系，建立检测空气压差模型；

13、基于建立的检测空气压差模型，计算出正常检测的空气压差v0；

14、具体的计算公式为：

15、

16、式中，v0为正常检测的空气压差，t0为正常检测时的温度值，h0为正常检测时的湿度值。

17、优选的：所述获取当前检测环境中的温度值和湿度值，将温度值和湿度值输入检测空气压差模型中，计算当前环境的空气压差值，判断当前环境的空气压差值与正常检测的空气压差值是否相等，若是，则输出可进行气泵密封性检测，若否，则输出不进行气泵密封性检测，并输出提示信号具体包括：

18、实时获取当前检测环境中的温度值和湿度值，将温度值记为t，将湿度值记为h；

19、将实时获取的当前检测环境中的温度值和湿度值输入到检测空气压差模型中，计算出当前环境的空气压差值v；

20、计算并判断当前环境的空气压差值v是否与正常检测的空气压差值v0相等，若是，则输出可进行气泵密封性检测，若否，则输出不进行气泵密封性检测，并输出提示信号。

21、优选的：所述基于获取的进气压值和预设出气压值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型具体包括：

22、基于获取的当前检测环境的进气压值和预设出气压值，对进气压值和预设出气压值进行记录，将进气压值记为m，预设出气压值记为n；

23、根据获取记录的进气压值和预设出气压值，结合正常检测环境中的空气压差，计算出正常检测时气泵应有的出气值；

24、基于气泵检测时的出气值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型；

25、具体计算公式为：

26、

27、式中，m为进气压值，v0为正常检测的空气压差，k为气泵出气值；n为预设出气值。

28、优选的：所述将气泵放入当前检测环境中，实时获取气泵的出气压值，将出气压值输入气泵检测模型中，判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一，若是，则输出气泵密封性较差，若否，则输出气泵密封性良好具体包括：

29、将需要检测的气泵置于当前的检测环境中，从气泵的一侧输入高气压；

30、实时监测并获取气泵另一侧的出气压值，将出气压值输入气泵检测模型中，计算得出结果；

31、判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一，若是，则输出气泵密封性较差，若否，则输出气泵密封性良好。

32、进一步的，提出一种气泵的密封性检测系统,用于实现上述的一种气泵的密封性检测方法，包括：

33、集成模块，所述集成模块用于基于历史检测气泵密封性正常经验，获取历史检测气泵密封性时的温度值和湿度值，建立空气压差与温度值和湿度值之间的检测空气压差模型，计算出正常检测的空气压差值，并实时当前检测环境中的温度值和湿度值，将温度值和湿度值输入检测空气压差模型中，计算当前环境的空气压差值，判断当前环境的空气压差值与正常检测的空气压差值是否相等，若是，则输出可进行气泵密封性检测，若否，则输出不进行气泵密封性检测，并输出提示信号；

34、检测模块，所述检测模块与集成模块电性连接，所述检测模块用于获取当前检测环境中进气压值和预设出气压值，基于获取的进气压值和预设出气压值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型，利用将气泵放入当前检测环境中，实时获取气泵的出气压值，将出气压值输入气泵检测模型中，判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一，若是，则输出气泵密封性较差，若否，则输出气泵密封性良好。

35、可选的：所述集成模块的内部具体包括：

36、历史信息获取单元，所述历史信息获取单元用于基于历史检测气泵密封性正常经验，获取历史检测气泵密封性时的温度值和湿度值；

37、环境模型建立单元，所述环境模型建立单元用于建立空气压差与温度值和湿度值之间的检测空气压差模型，计算出正常检测的空气压差值；

38、环境判断确定单元，所述环境判断确定单元用于获取当前检测环境中的温度值和湿度值，将温度值和湿度值输入检测空气压差模型中，计算当前环境的空气压差值，判断当前环境的空气压差值与正常检测的空气压差值是否相等。

39、可选的：所述检测模块的内部具体包括：

40、检测信息植入单元，所述检测信息植入单元用于获取当前检测环境中进气压值和预设出气压值；

41、检测信息处理单元，所述检测信息处理单元用于基于获取的进气压值和预设出气压值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型；

42、检测判断单元，所述检测判断单元用于将气泵放入当前检测环境中，实时获取气泵的出气压值，将出气压值输入气泵检测模型中，判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一，若是，则输出气泵密封性较差，若否，则输出气泵密封性良好。

43、可选的：所述检测判断单元具体包括：

44、出气监测单元，所述出气监测单元用于实时获取气泵的出气压值；

45、数据输入单元，所述数据输入单元用于将出气压值输入气泵检测模型中；

46、数据判断单元，所述数据判断单元用于判断利用气泵检测模型计算出的数值是否大于百分之一；

47、输出单元，所述输出单元用于输出气泵密封性较差或输出气泵密封性良好的信息。

48、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

49、本发明提供一种气泵的密封性检测方法及系统，本技术方案通过获取历史检测气泵密封性时的温度值和湿度值，建立空气压差与温度值和湿度值之间的检测空气压差模型，将当前环境温度值和湿度值输入检测空气压差模型中，判断当前环境的空气压差值是否能进行气泵密封性检测，从而减少温度值和湿度值对气泵密封性检测的影响，保证检测的准确度，并利用获取当前检测环境中进气压值和预设出气压值，建立检测气泵密封性的气泵检测模型，利用检测气泵的出气压值，确定气泵密封性是否良好，便于对气泵进行智能化检测，提高了便捷性。