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一种便于拆卸的泵体的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:23:46

本技术涉及水泵,具体为一种便于拆卸的泵体。

背景技术:

1、泵体作为水泵部件的一部分,负责将水泵及其部件中的轴、机封、油室、轴承、后泵盖等零件按一定的位置关系装配成一个整体,并按预定传动关系协调其运动。因此泵体的设计以及加工质量不仅会影响它的装配精度及运动精度,还会影响到整泵的一个工作精度、性能以及使用寿命。

2、现有的一种泵体,如公告号cn 218542708 u所述:本实用新型涉及一种泵体,包括泵体壳及油腔,所述泵体壳内的结构包括位于中央的蜗型泵体流道、与所述泵体流道连通的泵体出水口及垂直于所述泵体流道的过轴孔。所述油腔设于所述泵体壳内、位于所述泵体流道的上方,所述油腔的上端设有与所述过轴孔同轴的机封位、下端为用于与后泵盖密封连接的后泵盖密封面。所述油腔的一侧设有穿过所述泵体壳与外界连通的加油孔。本实用新型通过将油腔设置在泵体上直接与泵体流道连通,使泵体获得油室的功能,不再需要单独的油腔部件。而单一部件的同轴度远好于双部件组装后的同轴度,可以有效控制整泵的同轴度,防止出现偏摩现象,提高整泵性能及寿命,同时减少装配步骤。

3、针对上述技术方案,由于泵体为不规则多面体,在安装的时候需要通过螺栓连接,因此清洗泵体时需要反复将螺栓装卸,不便于维修和安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的泵体,以解决上述背景技术中提出的由于泵体为不规则多面体,在安装的时候需要通过螺栓连接,因此清洗泵体时需要反复将螺栓装卸,不便于维修和安装的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的泵体,包括轴承位,所述机封位外壳的下方设置有底座,所述机封位外壳的外侧套设有限位板,所述机封位外壳的一端固定连接有出水管。

3、通过上述技术方案,使限位板将机封位外壳挤压在底座的表面从而对机封位外壳进行固定,并通过解除机封位外壳对底座的限位方便机封位外壳的拆卸。

4、优选的,所述底座的顶端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的外侧壁套设有伸缩弹簧,所述伸缩杆的顶端与限位板的底端转动连接,所述限位板的底端转动连接有固定板且固定板固定连接于底座的顶端。

5、通过上述技术方案,通过限位板与固定板的配合将机封位外壳限位于底座的表面,并利用伸缩杆与伸缩弹簧的弹性将限位板向下拉加固限位。

6、优选的,所述机封位外壳的内部开设有油腔,所述油腔设于机封位外壳的内部所述机封位外壳的下方设置有泵体流道,所述机封位外壳的顶端开设有轴承位,所述轴承位的外侧分布有三组轴承压垫孔且轴承压垫孔开设于机封位外壳的顶部。

7、通过上述技术方案,将油腔设置于机封位外壳放入内部,并设置于泵体流道的上方,使泵体获得油室的功能。

8、优选的,所述泵体流道的下端设有泵口环内止口,所述泵体流道上方设置有过轴孔,所述过轴孔开设于机封位外壳的内部,所述油腔的上端设置有与过轴孔同轴的机封位外壳,所述油腔的下端为用于与后泵盖密封连接的后泵盖密封面。

9、通过上述技术方案,利用过轴孔与机封位外壳的同轴有效控制整泵的同轴度,防止出现偏摩现象,提高整泵性能及寿命,同时减少装配步骤

10、优选的,所述后泵盖密封面上设有后泵盖o型圈槽与后泵盖固定孔,所述后泵盖固定孔的对称中心轴线与过轴孔同轴,所述油腔的一侧设有穿过机封位外壳与外界连通的加油孔。

11、通过上述技术方案,进一步提高同轴度。

12、优选的,所述底座的表面开设有凹槽且凹槽内部卡接有凸块,所述凸块的顶端与机封位外壳的底端固定连接。

13、通过上述技术方案,利用凸块使机封位外壳与底座的对接更加齐整。

14、优选的,所述机封位外壳的表面开设有两组插接槽,所述插接槽的内部固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈的内部插接有插接块且插接块固定连接于限位板的底端。

15、通过上述技术方案,通过插接块与橡胶圈的插接,从而利用橡胶圈的摩擦力加固对限位板的限位以提高稳定性。

16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

17、1、通过设置有限位板、固定板、伸缩杆、伸缩弹簧、底座以及凸块,利用固定板支撑限位板,转动限位板配合底座与凸块使机封位外壳安装于底座的表面,并通过伸缩杆与伸缩弹簧的弹性将限位板向下拉加固限位,从而取消了螺栓限位,降低了机封位外壳的拆卸难度;

18、2、通过设置有插接块、橡胶圈以及插接槽,利用插接槽容纳橡胶圈与插接块,通过插接块与橡胶圈的插接,从而利用橡胶圈的摩擦力加固对限位板的限位以提高稳定性。

技术特征:

1.一种便于拆卸的泵体,包括机封位外壳(4),其特征在于:所述机封位外壳(4)的下方设置有底座(15),所述机封位外壳(4)的外侧套设有限位板(12),所述机封位外壳(4)的一端固定连接有出水管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述底座(15)的顶端转动连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的外侧壁套设有伸缩弹簧(14),所述伸缩杆(13)的顶端与限位板(12)的底端转动连接,所述限位板(12)的底端转动连接有固定板(1201)且固定板(1201)固定连接于底座(15)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述机封位外壳(4)的内部开设有油腔(6),所述油腔(6)设于机封位外壳(4)的内部所述机封位外壳(4)的下方设置有泵体流道(10),所述机封位外壳(4)的顶端开设有轴承位(1),所述轴承位(1)的外侧分布有三组轴承压垫孔(2)且轴承压垫孔(2)开设于机封位外壳(4)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述泵体流道(10)的下端设有泵口环内止口(11),所述泵体流道(10)上方设置有过轴孔(3),所述过轴孔(3)开设于机封位外壳(4)的内部,所述油腔(6)的上端设置有与过轴孔(3)同轴的机封位外壳(4),所述油腔(6)的下端为用于与后泵盖密封连接的后泵盖密封面(8)。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述后泵盖密封面(8)上设有后泵盖o型圈槽(7)与后泵盖固定孔(9),所述后泵盖固定孔(9)的对称中心轴线与过轴孔(3)同轴,所述油腔(6)的一侧设有穿过机封位外壳(4)与外界连通的加油孔(5)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述底座(15)的表面开设有凹槽且凹槽内部卡接有凸块(20),所述凸块(20)的顶端与机封位外壳(4)的底端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的泵体,其特征在于:所述机封位外壳(4)的表面开设有两组插接槽(19),所述插接槽(19)的内部固定连接有橡胶圈(18),所述橡胶圈(18)的内部插接有插接块(17)且插接块(17)固定连接于限位板(12)的底端。

技术总结本技术公开了一种便于拆卸的泵体,包括机封位外壳,机封位外壳的下方设置有底座,机封位外壳的外侧套设有限位板,底座的顶端转动连接有伸缩杆,伸缩杆的外侧壁套设有伸缩弹簧,伸缩杆的顶端与限位板的底端转动连接,限位板的底端转动连接有固定板且固定板固定连接于底座的顶端。该技术在使用时通过设置有限位板、固定板、伸缩杆、伸缩弹簧、底座以及凸块,利用固定板支撑限位板,转动限位板配合底座与凸块使机封位外壳安装于底座的表面,并通过伸缩杆与伸缩弹簧的弹性将限位板向下拉加固限位,从而取消了螺栓限位,降低了机封位外壳的拆卸难度,并通过插接块与橡胶圈的插接,从而利用橡胶圈的摩擦力加固对限位板的限位以提高稳定性。技术研发人员:陈钜庆,侯天毅,蔡蓬薄受保护的技术使用者:大连天和泵业有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/7/4

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