一种天然气压缩设备的制作方法

本申请涉及天然气压缩，尤其涉及一种天然气压缩设备。

背景技术：

1、天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中，包括油田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等，也有少量出于煤层。它是优质燃料和化工原料，天然气开采后需要通过天然气压缩设备进行压缩传送，而天然气压缩设备是一种高噪声设备，也是主要的工业噪声污染源。

2、现有的天然气压缩设备为了减少工作时产生的噪音，会将天然气压缩设备安装在密闭的空间内，但是密闭空间狭小，工作人员不便进入内部对天然气压缩设备进行维修，若天然气压缩设备在密闭空间内发生泄露，不易被察觉，危险性高。

技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种天然气压缩设备，将天然气压缩设备安装在密闭的空间内减少工作时产生的噪音，但是密闭空间狭小，工作人员不便进入内部对天然气压缩设备进行维修，若天然气压缩设备在密闭空间内发生泄露，不易被察觉，危险性高的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供一种天然气压缩设备，该天然气压缩设备包括底座、壳体、伸缩部、下板、压缩机本体和预警部，其中，底座具有在自身厚度方向相对设置的第一座面与第二座面；壳体设置于第一座面背离第二座面的一侧，壳体响应于驱动力沿底座的厚度方向移动；伸缩部连接于底座与壳体之间，伸缩部具有沿底座的厚度方向伸缩的自由度，伸缩部为壳体提供驱动力；下板连接于第一座面背离第二座面的一侧，下板与壳体面向底座的一侧抵触，下板与壳体围成一腔室，伸缩部位于下板的外围；压缩机本体设置于下板背离底座的一侧，压缩机本体位于腔室内；预警部设置于壳体的外侧，预警部与腔室连通，预警部响应于腔室内的气体压力发出预警。

3、可选的，天然气压缩设备还包括移动板和第一气囊，其中，移动板设置于下板背离底座的一侧；第一气囊连接于移动板与下板之间，第一气囊位于腔室内；其中，压缩机本体固定于移动板背离下板的一侧。

4、可选的，天然气压缩设备还包括第一限位杆，第一限位杆沿底座的厚度方向延伸，第一限位杆固定于下板背离底座的一侧；其中，第一限位杆贯穿移动板且与移动板花键连接，第一限位杆位于第一气囊的外围。

5、可选的，壳体包括内环和上板，其中，内环的轴向与底座的厚度方向相同；上板固定于内环远离底座的一侧；其中，内环面向底座的一侧与下板抵触，内环、上板与下板围成腔室，预警部设置于上板背离底座的一侧。

6、可选的，天然气压缩设备还包括多个支撑柱和多个滚珠，其中，多个支撑柱均沿底座的厚度方向延伸，支撑柱固定于下板面向底座的一侧；多个滚珠与多个支撑柱一一对应且滚动连接于对应支撑柱靠近底座的一端；壳体还包括外环和第二气囊，其中，外环轴向与底座的厚度方向相同，外环套设于内环的外周；第二气囊连接于外环与内环之间；其中，外环与伸缩部连接。

7、可选的，内环上设置有沿自身轴向延伸的第一通孔；天然气压缩设备还包括第二限位杆，第二限位杆与第一通孔对应，第二限位杆沿底座的厚度方向延伸，第二限位杆固定于下板背离底座的一侧，第二限位杆与第一通孔滑动配合，内环具有沿第二限位杆的延伸方向移动的自由度。

8、可选的，下板背离底座的一侧与第二限位杆之间的最大距离为a，下板背离底座的一侧与压缩机本体之间的最大距离为b，且a>b。

9、可选的，内环、上板和下板均为复合板；复合板为多层结构，复合板由面向腔室的一侧至背离腔室的一侧依次为吸音层、反射层以及真空玻璃层。

10、可选的，上板上设置有第二通孔，第二通孔连通腔室；预警部包括主体部、活塞、活塞杆、按钮和预警灯，其中，主体部面向上板的一侧设置有凹槽，主体部的外周设置有连通凹槽的第三通孔与第四通孔，凹槽与第二通孔连通；活塞设置于凹槽内且与凹槽滑动配合，活塞具有沿凹槽的深度方向滑动的自由度，第三通孔与凹槽的连通处位于活塞面向上板的一侧，第四通孔与凹槽的连通处位于活塞背离上板的一侧；活塞杆一端位于第三通孔内，另一端位于第三通孔外，活塞杆密封第三通孔；按钮设置于凹槽远离上板的一侧；预警灯固定于主体部背离上板的一侧，预警灯与按钮电连接。

11、可选的，压缩机本体包括进气管与出气管，进气管与出气管均贯穿移动板与下板，进气管与出气管均具有沿底座的厚度方向移动的自由度，进气管与出气管位于第一气囊的外围。

12、本申请实施例提出的一种天然气压缩设备，压缩机本体位于下板与壳体围成的腔室中，压缩机本体工作时产生的噪音被壳体以及下板阻隔，大幅降低压缩机本体工作时产生的噪音；需要维修时，伸缩部推动壳体沿底座的厚度方向远离下板，壳体与下板分离，直接压缩机本体位于壳体外部，此时工作人员对压缩机本体进行维修方便快捷，维修完成后，伸缩部带动壳体沿底座的厚度方向靠近下板直至与下板抵触，此时壳体与下板再度围成腔室，压缩机本体位于腔室内，大幅降低压缩机本体工作时产生的噪音；若压缩机本体发生气体泄漏，则腔室内的气体压力会发生变化，预警部可以根据腔室内的气体压力变化来发出预警，以帮助工作人员尽快发现气体泄漏，防止危险情况发生，即本天然气压缩设备工作噪音低、便于维修且安全性高。

技术特征：

1.一种天然气压缩设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述天然气压缩设备还包括：

3.如权利要求2所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述天然气压缩设备还包括：

4.如权利要求1所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述壳体(2)包括：

5.如权利要求4所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述天然气压缩设备还包括：

6.如权利要求4所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述内环(21)上设置有沿自身轴向延伸的第一通孔(211)；所述天然气压缩设备还包括：

7.如权利要求6所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述下板(4)背离所述底座(1)的一侧与所述第二限位杆(46)之间的最大距离为a，所述下板(4)背离所述底座(1)的一侧与所述压缩机本体(5)之间的最大距离为b，且a>b。

8.如权利要求4所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述内环(21)、所述上板(22)和所述下板(4)均为复合板；

9.如权利要求4所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述上板(22)上设置有第二通孔(221)，所述第二通孔(221)连通所述腔室；所述预警部(6)包括：

10.如权利要求2所述的天然气压缩设备，其特征在于，所述压缩机本体(5)包括进气管(51)与出气管(52)，所述进气管(51)与所述出气管(52)均贯穿所述移动板(41)与所述下板(4)，所述进气管(51)与所述出气管(52)均具有沿所述底座(1)的厚度方向移动的自由度，所述进气管(51)与所述出气管(52)位于所述第一气囊(42)的外围。

技术总结本申请公开了一种天然气压缩设备，该天然气压缩设备包括底座、壳体、伸缩部、下板、压缩机本体和预警部，其中，底座具有在自身厚度方向相对设置的第一座面与第二座面；壳体设置于第一座面的一侧，壳体响应于驱动力沿底座的厚度方向移动；伸缩部连接于底座与壳体之间，伸缩部具有沿底座的厚度方向伸缩的自由度，伸缩部为壳体提供驱动力；下板连接于第一座面的一侧，下板与壳体面向底座的一侧抵触，下板与壳体围成一腔室，伸缩部位于下板的外围；压缩机本体设置于下板背离底座的一侧，压缩机本体位于腔室内；预警部设置于壳体的外侧，预警部与腔室连通，预警部响应于腔室内的气体压力发出预警。本天然气压缩设备工作噪音低、便于维修且安全性高。技术研发人员：邓燕龙,王开蓉,侯浩,岳应受保护的技术使用者：成都正升能源技术开发有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4