一种自平衡超大型采砂泵的制作方法

本发明涉及采砂泵领域，尤其涉及一种自平衡超大型采砂泵。

背景技术：

1、砂泵是泥浆泵的一种，用于输送含有砂粒、矿渣等的悬浮液，也可用作打捞河底的沙子，其中，潜水泥沙泵便是采砂泵的一种。

2、在公开号为cn205805847u的专利中便公开了一种泥浆泵，包括蓄能器、混合腔体、排出接头、底座和至少两个进浆组件，所述蓄能器设于所述混合腔体上部。

3、但是，上述泥浆泵在使用时仍具有一定的缺陷，超大型采砂泵是为了给采砂设备提供很大的流量和很大的压力，传统的采砂泵依靠增加壳体的厚度和采用较高硬度的材质来抵抗泵内腔的高压，这种传统的采砂泵壳可以承受水的高压冲击，但是存在材料制造成本高，其次，在使用采砂泵的过程中，由于泵体较重，往往也会存在不便于回收的情况出现，基于这些缺点，现提出一种自平衡超大型采砂泵。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自平衡超大型采砂泵。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种自平衡超大型采砂泵，包括壳体和固定连接在壳体底部的泵壳，所述泵壳内开设有空腔，壳体的侧壁中开设有环腔，环腔内注有防锈液，环腔与空腔连通，环腔内滑动连接有滑动环，环腔的顶部连通有环形的折叠气囊，折叠气囊与环腔连通，且二者连通处位于滑动环的上方，泵壳的底部连通有进料口，进料口的底部设置有防堵组件，防堵组件还用于打散泥沙。

3、优选的，所述泵壳的顶部设置有密封环，密封环远离泵壳的一侧与壳体固定连接，密封环用于对泵壳和壳体之间进行密封，密封环的底部开设有环形的密封气囊，密封气囊与环腔连通，密封气囊与泵壳的侧边顶部壁板活动抵接，环腔的底部连通有多个加压水管，多个加压水管贯穿壳体和泵壳的壁板与空腔连通，加压水管与环腔的连通处设置有电控阀。

4、优选的，所述密封环的顶部固定连接有多个外置导管，外置导管远离密封环的一端固定连接在壳体上，外置导管的两端分别与密封气囊和环腔连通，外置导管用于对密封气囊进行供气，在滑动环硬质环腔内的最上方时，外置导管与环腔的连通处位于滑动环的上方。

5、优选的，所述滑动环的顶部固定连接有多个分隔环，相邻两分隔环支架均固定连接有多个连接柱，位于最下方的分隔环的底部也固定连接有多个连接柱，位于最下方的分隔环通过其底部的多个连接柱固定连接在滑动环的上方，位于最上方的分隔环的顶部固定连接有多个抵接柱，多个抵接柱与环腔的顶部壁板活动抵接，且在抵接柱与环腔顶部壁板抵接时，外置导管与环腔的连接处位于最上方分隔环的上方。

6、优选的，所述壳体的顶部开设有环状的安装槽，折叠气囊设置在安装槽的顶部，安装槽内设置有高压气泵，高压气泵的两端分别与折叠气囊和环腔连通，高压气泵的底部连通有内置竖管，内置竖管贯穿壳体的内壁与环腔连通，内置竖管内设置有电磁阀，内置竖管的顶端与高压气泵连通。

7、优选的，所述防堵组件包括固定连接在进料口底部的锥环滤网，锥环滤网的侧壁上开设有多个滤孔，锥环滤网的内侧中段处固定连接有多个弹性拨片，锥环滤网远离进料口的一端固定连接有固定环，固定环的下方安装有底板，固定环与底板之间升降安装有击打环，底板传动连接有清洁机构，清洁机构用于对锥环滤网上开设的滤孔进行清洁。

8、优选的，所述固定环的底部固定连接有多个套筒，套筒内滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有滑杆，滑杆贯穿套筒的底部壁板，滑杆远离滑块的一端固定连接在底板的顶部，套筒内设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在套筒的内顶部和滑块的顶部壁板上。

9、优选的，所述清洁机构包括多个固定连接在底板顶部的连接杆，连接杆贯穿固定环，且连接杆滑动套接在固定环上，连接杆远离底板的一端固定连接有活动环，活动环的内侧固定连接有多个安装凸块，安装凸块远离活动环的一侧固定连接有弹性件，弹性件远离安装凸块的一端固定连接有毛刷，击打环滑动安装在连接杆上。

10、优选的，所述击打环上开设有多个滑孔，多个连接杆分别滑动套接在多个滑孔内，击打环上还开设有多个预制孔，预制孔的直径大于套筒的直径，多个套筒分别位于多个预制孔内，击打环的顶部和底部均固定连接有多个第二弹簧，位于击打环上方的多个第二弹簧与固定环活动抵接，位于击打环下方的多个第二弹簧与底板的顶部壁板活动抵接。

11、优选的，所述壳体的内部设置有电机，电机的输出轴延伸至泵壳内，泵壳内转动连接有叶轮，电机的输出轴与叶轮固定连接，且电机用于驱动叶轮进行转动，壳体的顶部固定连接有用于对电机供电的导线，导线贯穿壳体并与电机电性连接，导线与壳体的连接处设置有密封圈，泵壳的一侧连通有出料口。

12、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

13、1、本发明通过利用将折叠气囊内的气体抽取至环腔中，使得环腔内的气压增大，在气压增大之后，利用气压推动滑动环向下滑动，进而使得滑动环挤压环腔内的防锈液，将防锈液挤压至空腔中，防锈液进入到空腔中之后，会使得空腔中的压强增大，通过在空腔中注入高压水，进而使得泵壳内外的压强达到一致，进而抵消了泵腔内的高压水承加在泵壳上的压力，达到了一种自平衡的目的，使得该采砂泵能够抵抗水的高压冲击，节约了材料的使用。

14、2、本发明通过折叠气囊的设置，在需要回收该装置时，通过控制高压气泵反向供气，使得高压气泵从环腔中抽取气体进入到折叠气囊中，使得折叠气囊膨胀，进而提高该装置的排水量，通过增大排水量的方式来增大该装置受到的浮力，进而达到便于回收该装置的目的。

15、3、本发明通过第一弹簧的设置，能够对该装置进行有效的缓冲，避免该装置因下落速度过快而陷入水底的淤泥中，进而导致电机散热受到影响的情况出现，其次，通过避免该装置深陷淤泥中，也能够便于该装置从水中回收，避免因淤泥附着而导致该装置无法从水底取出的情况出现，与折叠气囊相互促进，使得该装置在水中回收更加方便。

技术特征：

1.一种自平衡超大型采砂泵，包括壳体(2)和固定连接在壳体(2)底部的泵壳(1)，其特征在于：所述泵壳(1)内开设有空腔(18)，壳体(2)的侧壁中开设有环腔(11)，环腔(11)内注有防锈液，环腔(11)与空腔(18)连通，环腔(11)内滑动连接有滑动环(12)，环腔(11)的顶部连通有环形的折叠气囊(3)，折叠气囊(3)与环腔(11)连通，且二者连通处位于滑动环(12)的上方，泵壳(1)的底部连通有进料口(33)，进料口(33)的底部设置有防堵组件，防堵组件还用于打散泥沙。

2.根据权利要求1所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述泵壳(1)的顶部设置有密封环(15)，密封环(15)远离泵壳(1)的一侧与壳体(2)固定连接，密封环(15)用于对泵壳(1)和壳体(2)之间进行密封，密封环(15)的底部开设有环形的密封气囊(16)，密封气囊(16)与环腔(11)连通，密封气囊(16)与泵壳(1)的侧边顶部壁板活动抵接，环腔(11)的底部连通有多个加压水管(17)，多个加压水管(17)贯穿壳体(2)和泵壳(1)的壁板与空腔(18)连通，加压水管(17)与环腔(11)的连通处设置有电控阀。

3.根据权利要求2所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述密封环(15)的顶部固定连接有多个外置导管(4)，外置导管(4)远离密封环(15)的一端固定连接在壳体(2)上，外置导管(4)的两端分别与密封气囊(16)和环腔(11)连通，外置导管(4)用于对密封气囊(16)进行供气，在滑动环(12)硬质环腔(11)内的最上方时，外置导管(4)与环腔(11)的连通处位于滑动环(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述滑动环(12)的顶部固定连接有多个分隔环(30)，相邻两分隔环(30)支架均固定连接有多个连接柱(28)，位于最下方的分隔环(30)的底部也固定连接有多个连接柱(28)，位于最下方的分隔环(30)通过其底部的多个连接柱(28)固定连接在滑动环(12)的上方，位于最上方的分隔环(30)的顶部固定连接有多个抵接柱(29)，多个抵接柱(29)与环腔(11)的顶部壁板活动抵接，且在抵接柱(29)与环腔(11)顶部壁板抵接时，外置导管(4)与环腔(11)的连接处位于最上方分隔环(30)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述壳体(2)的顶部开设有环状的安装槽，折叠气囊(3)设置在安装槽的顶部，安装槽内设置有高压气泵(13)，高压气泵(13)的两端分别与折叠气囊(3)和环腔(11)连通，高压气泵(13)的底部连通有内置竖管，内置竖管贯穿壳体(2)的内壁与环腔(11)连通，内置竖管内设置有电磁阀(14)，内置竖管的顶端与高压气泵(13)连通。

6.根据权利要求1所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述防堵组件包括固定连接在进料口(33)底部的锥环滤网(6)，锥环滤网(6)的侧壁上开设有多个滤孔，锥环滤网(6)的内侧中段处固定连接有多个弹性拨片(23)，锥环滤网(6)远离进料口(33)的一端固定连接有固定环(8)，固定环(8)的下方安装有底板(10)，固定环(8)与底板(10)之间升降安装有击打环(9)，底板(10)传动连接有清洁机构，清洁机构用于对锥环滤网(6)上开设的滤孔进行清洁。

7.根据权利要求6所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述固定环(8)的底部固定连接有多个套筒(24)，套筒(24)内滑动连接有滑块，滑块的底部固定连接有滑杆(25)，滑杆(25)贯穿套筒(24)的底部壁板，滑杆(25)远离滑块的一端固定连接在底板(10)的顶部，套筒(24)内设置有第一弹簧(26)，第一弹簧(26)的两端分别固定连接在套筒(24)的内顶部和滑块的顶部壁板上。

8.根据权利要求7所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述清洁机构包括多个固定连接在底板(10)顶部的连接杆(31)，连接杆(31)贯穿固定环(8)，且连接杆(31)滑动套接在固定环(8)上，连接杆(31)远离底板(10)的一端固定连接有活动环(7)，活动环(7)的内侧固定连接有多个安装凸块，安装凸块远离活动环(7)的一侧固定连接有弹性件(21)，弹性件(21)远离安装凸块的一端固定连接有毛刷(22)，击打环(9)滑动安装在连接杆(31)上。

9.根据权利要求8所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述击打环(9)上开设有多个滑孔，多个连接杆(31)分别滑动套接在多个滑孔内，击打环(9)上还开设有多个预制孔，预制孔的直径大于套筒(24)的直径，多个套筒(24)分别位于多个预制孔内，击打环(9)的顶部和底部均固定连接有多个第二弹簧(27)，位于击打环(9)上方的多个第二弹簧(27)与固定环(8)活动抵接，位于击打环(9)下方的多个第二弹簧(27)与底板(10)的顶部壁板活动抵接。

10.根据权利要求1所述的一种自平衡超大型采砂泵，其特征在于：所述壳体(2)的内部设置有电机(20)，电机(20)的输出轴延伸至泵壳(1)内，泵壳(1)内转动连接有叶轮(19)，电机(20)的输出轴与叶轮(19)固定连接，且电机(20)用于驱动叶轮(19)进行转动，壳体(2)的顶部固定连接有用于对电机(20)供电的导线(32)，导线(32)贯穿壳体(2)并与电机(20)电性连接，导线(32)与壳体(2)的连接处设置有密封圈，泵壳(1)的一侧连通有出料口(5)。

技术总结本发明涉及采砂泵技术领域，尤其是一种自平衡超大型采砂泵，本发明包括壳体和固定连接在壳体底部的泵壳，所述泵壳内开设有空腔，壳体的侧壁中开设有环腔，环腔内注有防锈液，环腔与空腔连通，环腔内滑动连接有滑动环，环腔的顶部连通有环形的折叠气囊。本发明通过利用将折叠气囊内的气体抽取至环腔中，使得环腔内的气压增大，在气压增大之后，利用气压推动滑动环向下滑动，进而使得滑动环挤压环腔内的防锈液，将防锈液挤压至空腔中，防锈液进入到空腔中之后，会使得空腔中的压强增大，通过在空腔中注入高压水，进而使得泵壳内外的压强达到一致，进而抵消了泵腔内的高压水承加在泵壳上的压力，达到了一种自平衡的目的。技术研发人员：李开兵,张彦明,杨文琪,崔家辉,徐建威,彭方顺受保护的技术使用者：三联泵业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9