一种气体压缩机自动控制系统的制作方法

本技术属于具体涉及一种气体压缩机自动控制系统。

背景技术：

1、气体压缩机是一种用以压缩气体的设备，气体压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式、旋转叶片或旋转螺杆，在现代工业以及生产生活中得到广泛的应用。

2、目前气体压缩机在使用过程中，随着空气压缩完成，关闭进气控制阀后，在管道中还会残留有氮气无法继续进行利用，造成资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气体压缩机自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体压缩机自动控制系统，包括进气管、进气缓冲罐、第一压缩机、第二压缩机、储气罐和供气管，所述进气管将压缩气体供入至进气缓冲罐内，通过支管分别流向第一压缩机和第二压缩机进行压缩，并储存至储气罐内；

3、其中，所述支管上与第一压缩机和第二压缩机均并联有用于回收支管内残留气体的回收系统。

4、优选的，所述回收系统设置为两个，且两个回收系统包括并联与支管上的回流管，所述回流管上设置有回流阀。

5、优选的，所述回流阀上设置有用于控制回流阀开启、关闭的先导电磁阀。

6、优选的，所述支管位于第一压缩机、第二压缩机与储气罐之间一段上分别设置有止回阀以及控制止回阀的电磁阀。

7、优选的，包括总电源，所述总电源包括两个变频器和两个断路器，所述总电源分别与第一压缩机、第二压缩机、先导电磁阀和电磁阀电连接。

8、优选的，所述进气缓冲罐和储气罐外侧下方设置有手动排污阀。

9、优选的，所述支管位于第一压缩机、第二压缩机和进气缓冲罐之间一段上设置有进气阀和截止阀。

10、本实用新型的技术效果和优点：该气体压缩机自动控制系统，需要压缩的气体由进气管进入至进气缓冲罐中，此时开启总电源，电连接控制两个进气阀打开，进气缓冲罐中的气体顺着支管分别进入至第一压缩机和第二压缩机内，通过第一压缩机和第二压缩机对气体压缩后传输至储气罐内，并通过供气管排出，当第一压缩机和第二压缩机压缩完毕后，通过电磁阀控制回流阀开启，使残留于支管内的气体重新回溯到进气缓冲罐内，避免造成资源的浪费。

技术特征：

1.一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于，包括进气管（1）、进气缓冲罐（2）、第一压缩机（3）、第二压缩机（4）、储气罐（5）和供气管（6），所述进气管（1）将压缩气体供入至进气缓冲罐（2）内，通过支管（7）分别流向第一压缩机（3）和第二压缩机（4）进行压缩，并储存至储气罐（5）内；

2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：所述回收系统设置为两个，且两个回收系统包括并联与支管（7）上的回流管（8），所述回流管（8）上设置有回流阀（9）。

3.根据权利要求2所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：所述回流阀（9）上设置有用于控制回流阀（9）开启、关闭的先导电磁阀（10）。

4.根据权利要求3所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：所述支管（7）位于第一压缩机（3）、第二压缩机（4）与储气罐（5）之间一段上分别设置有止回阀（11）以及控制止回阀（11）的电磁阀（12）。

5.根据权利要求4所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：包括总电源（13），所述总电源（13）包括两个变频器和两个断路器，所述总电源（13）分别与第一压缩机（3）、第二压缩机（4）、先导电磁阀（10）和电磁阀（12）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：所述进气缓冲罐（2）和储气罐（5）外侧下方设置有手动排污阀（14）。

7.根据权利要求1所述的一种气体压缩机自动控制系统，其特征在于：所述支管（7）位于第一压缩机（3）、第二压缩机（4）和进气缓冲罐（2）之间一段上设置有进气阀（15）和截止阀（16）。

技术总结本技术公开了一种气体压缩机自动控制系统，包括进气管、进气缓冲罐、第一压缩机、第二压缩机、储气罐和供气管，所述进气管将压缩气体供入至进气缓冲罐内，并通过支管分别流向第一压缩机和第二压缩机进行压缩后储存至储气罐内；其中，所述支管上与第一压缩机和第二压缩机均并联有用于回收支管内残留气体的回收系统。开启总电源，电连接控制两个进气阀打开，进气缓冲罐中的气体顺着支管分别进入至第一压缩机和第二压缩机内，通过第一压缩机和第二压缩机对气体压缩后传输至储气罐内，并通过供气管排出，当第一压缩机和第二压缩机压缩完毕后，通过电磁阀控制回流阀开启，使残留于支管内的气体重新回溯到进气缓冲罐内，避免造成资源的浪费。技术研发人员：常爱华,喻强受保护的技术使用者：南京顺风压缩机有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/9