一种改进的气体引射器的制作方法

本技术涉及引射器，更具体地说，涉及一种改进的气体引射器。

背景技术：

1、气体引射器是借助高压空气在管内形成一定压力，再通过各种物理反应，使后端形成负压，从而把气体或其他物体引流到指定的地方，现在市场上的气体引射器主要由喷嘴、接受室、混合室和扩压室组成，工作时需使用引风机，其工作原理参照图1。

2、目前，全国各种垃圾焚烧发电厂及部分工业窑炉及锅炉，都需要烟气余热循环利用及排烟，都普遍采用的是耐高温引风机，从锅炉尾部烟道直接引出高温烟气，由于高温引风机耐高温有限，锅炉尾部烟气温度最少达500度以上，如直接由引风机将高温烟气抽出，显然是难于实现的。

3、本实用新型的目的在于，针对上述应用的需求，而提出一种改进的气体引射器；将原引射器大小头喷嘴改为内管喷嘴，内管喷嘴由夹层构成，后端由法兰与夹层外壳连接，前端距接受室内壁设有一定的间距，外壳一侧设有高压空气入口，高压空气由此进入；它不仅可将500度以上的高温烟气引出，而且不需经过引风机就可实现，还可将500度以上的高温烟气引出循环利用，从而延长了风机的使用寿命，并且节约了运行成本，解决了高温烟气余热循环利用的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种改进的气体引射器。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的气体引射器，包括：夹层外壳，所述夹层外壳左端连接有法兰，所述法兰右端外围安装有本体外壳，所述夹层外壳右端设置有接受室，所述接受室与本体外壳连接，所述接受室另一端与混合室连接，所述混合室另一端与扩压室的小头连接，所述扩压室另一端与本体外壳连接。

3、进一步的优选方案：所述接受室内安装有接受室内壁，接受室内壁与本体外壳所成夹角为60-80度，可在实际应用时确定。

4、进一步的优选方案：所述夹层外壳可构成内管喷嘴，内管喷嘴右端与接受室内壁距离为2-4毫米。

5、进一步的优选方案：所述夹层外壳与本体外壳形成夹层，本体外壳一侧设置有高压高压空气进口。

6、进一步的优选方案：所述混合室内安装有混合室内壁，混合室内壁左部水平，右部向本体外壳方向倾斜，呈一定角度。

7、进一步的优选方案：所述扩压室内安装有扩压室内壁，扩压室内壁左部较高，与混合室内壁右端高度吻合，扩压室内壁从左部至右部向本体外壳方向倾斜，直至右部与本体外壳完全贴合。

8、进一步的优选方案：所述本体外壳属于钢结构。

9、有益效果：

10、1.通过设置有夹层外壳，利用夹层外壳与本体外壳形成夹层腔，将进入引射器的高压空气进一步的加压增速，利于在引射器后端吸入口形成负压区，无需使用高温引风机即可将高温烟气引入引射器；

11、2.通过设置有呈一定角度的扩压室内壁和混合室内壁，当高温烟气和高压空气进入混合室时，它们经混合后沿内壁进入扩压室，在扩压室流动时，使得混合气体减速扩压，在引射器出气口处形成正压区，将混合气体排出，能够将气体输送到另一处指定设备；

12、3.内管喷嘴口距接受室内壁距离较近，环形夹层腔出口较小，当高压空气进入环形夹层后，可进一步对高压空气进行加压增速；

13、4.综上所述，该种改进的气体引射器运行时，不需经高温引风机，就可把一处气体输送到另一处指定设备内，还可将500度以上的高温烟气引出循环利用，从而延长了风机的使用寿命，并且节约了运行成本，解决了高温烟气余热循环利用的技术难题。

技术特征：

1.一种改进的气体引射器，包括：夹层外壳(1)，其特征在于：所述夹层外壳(1)左端连接有法兰(7)，所述法兰(7)右端外围安装有本体外壳(5)，所述夹层外壳(1)右端设置有接受室(3)，所述接受室(3)与本体外壳(5)连接，所述接受室(3)另一端与混合室(4)连接，所述混合室(4)另一端与扩压室(6)的小头连接，所述扩压室(6)另一端与本体外壳(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述接受室(3)内安装有接受室内壁(10)，接受室内壁(10)与本体外壳(5)所成夹角为60-80度，可在实际应用时确定。

3.根据权利要求2所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述夹层外壳(1)可构成内管喷嘴(11)，内管喷嘴(11)右端与接受室内壁(10)距离为2-4毫米。

4.根据权利要求1所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述夹层外壳(1)与本体外壳(5)形成夹层，本体外壳(5)一侧设置有高压空气进口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述混合室(4)内安装有混合室内壁(8)，混合室内壁(8)左部水平，右部向本体外壳(5)方向倾斜，呈一定角度。

6.根据权利要求5所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述扩压室(6)内安装有扩压室内壁(9)，扩压室内壁(9)左部较高，与混合室内壁(8)右端高度吻合，扩压室内壁(9)从左部至右部向本体外壳(5)方向倾斜，直至右部与本体外壳(5)完全贴合。

7.根据权利要求1所述的一种改进的气体引射器，其特征在于：所述本体外壳(5)属于钢结构。

技术总结本技术提供了一种改进的气体引射器，包括夹层外壳，夹层外壳左端连接有法兰，法兰右端外围安装有本体外壳，夹层外壳右端设置有接受室，接受室与本体外壳连接，接受室另一端与混合室连接，混合室另一端与扩压室的小头连接，扩压室另一端与本体外壳连接。该改进的气体引射器运行时，不需经高温引风机，就可把一处气体输送到另一处指定设备内，还可将500度以上的高温烟气引出循环利用，从而延长了风机的使用寿命，并且节约了运行成本，解决了高温烟气余热循环利用的技术难题。技术研发人员：严志谋受保护的技术使用者：严志谋技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/9