一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座的制作方法

本技术涉及潜水轴流泵井筒式安装底座，具体是一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座。

背景技术：

1、工程施工中，潜水轴流泵直接落入环形埋件上，泵体与埋件是线接触，设备在运行过程中会发生震动，运行时间久会导致环形埋件和泵体外部损伤并加速腐蚀老化。钢制导流筒与环形埋件采用直接固定，调平对中后焊接，但井筒内空间狭小，且钢制导流筒重量大，易倾倒危险系数大，不利于焊接作业。为了解决上述问题，现提出一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座。

2、本实用新型的具体方案是：一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，包括：环形埋件，所述环形埋件中部设有通孔，所述通孔上设有锥形底座，所述锥形底座倾斜向下，所述锥形底座与环形埋件固定连接；所述环形埋件上方设有导流筒，所述导流筒为筒状结构，且所述导流筒与通孔及锥形底座同轴，且所述锥形底座与潜水轴流泵底部相配适。

3、进一步的， 所述导流筒包括：

4、短筒，所述短筒下端与环形埋件焊接固定；

5、长筒，所述长筒与短筒上端焊接固定。

6、进一步的，所述导流筒还包括：若干固定夹板，所述固定夹板均匀设置在短筒上端的圆周上，所述固定夹板伸出短筒上端，伸出端形成定位槽。

7、进一步的，所述短筒与环形埋件之间设有加强筋。

8、本实用新型的操作方法：将潜水轴流泵吊装起来，放入导流筒中，使潜水轴流泵下端与锥形底座贴合，即，潜水轴流泵下端与锥形底座由原来的线接触变成面接触，从而极大的提高了潜水轴流泵的稳定性，有效的防止潜水轴流泵在工作时出现大幅的振动。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、提高设备运行稳定性，提高了钢制导流筒安装质量；

11、2、通过将导流筒拆分成短筒与长筒连接，减少钢制导流筒安装的危险系数，确保作业安全；

12、3、缩短施工周期；自制耦合底座可以大大缩短钢制导流筒调平对中安装时间；

13、4、环形埋件和短筒提前连接固定，结构简单，质量小，便于地面提前预制加工。

技术特征：

1. 一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，包括：环形埋件， 所述环形埋件中部设有通孔，其特征在于:所述通孔上设有锥形底座，所述锥形底座倾斜向下，所述锥形底座与环形埋件固定连接；所述环形埋件上方设有导流筒，所述导流筒为筒状结构，且所述导流筒与通孔及锥形底座同轴，且所述锥形底座与潜水轴流泵底部相配适。

2. 根据权利要求1所述的一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，其特征是： 所述导流筒包括：

3. 根据权利要求2所述的一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，其特征是： 所述导流筒还包括：若干固定夹板，所述固定夹板均匀设置在短筒上端的圆周上，所述固定夹板伸出短筒上端，伸出端形成定位槽。

4.根据权利要求2所述的一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，其特征是：所述短筒与环形埋件之间设有加强筋。

技术总结本技术公开了一种潜水轴流泵井筒式安装耦合底座，包括：环形埋件，所述环形埋件中部设有通孔，所述通孔上设有锥形底座，所述锥形底座倾斜向下，所述锥形底座与环形埋件固定连接；所述环形埋件上方设有导流筒，所述导流筒为筒状结构，且所述导流筒与通孔及锥形底座同轴，且所述锥形底座与潜水轴流泵底部相配适；本技术具有提高设备运行稳定性的效果，提高了钢制导流筒安装质量；通过将导流筒拆分成短筒与长筒连接，减少钢制导流筒安装的危险系数，确保作业安全；缩短施工周期；自制耦合底座可以大大缩短钢制导流筒调平对中安装时间；环形埋件和短筒提前连接固定，结构简单，质量小，便于地面提前预制加工。技术研发人员：李威,初士俊,王羽,孙林受保护的技术使用者：中国十五冶金建设集团有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/7/11