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一种润滑油路外排的齿轮泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:38:42

本技术涉及齿轮泵,具体为一种润滑油路外排的齿轮泵。

背景技术:

1、齿轮泵是依靠泵腔与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去;吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。现有的齿轮泵在低速转动时,泵体内的油液会反复参与润滑轴承和轴段密封,长时间使用油液温度上升,进而造成粘度降低,在需要保压的情况下出现泵体转速持续上升但不做功的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种润滑油路外排的齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括泵体、前盖板、后盖板、“o”型密封圈、圆柱销、主动齿轮轴、从动齿轮轴、“8”字套、轴套、唇形密封件、孔用弹性挡圈、排油油路、排油孔;所述泵体前后两侧安装有前盖板、后盖板,左右两侧设有进出口,前盖板配装圆柱销固定,后盖板配装螺钉固定;前盖板和后盖板与泵体连接处内侧边缘加装一件“o”型密封圈;所述“8”字套安装在泵体内部前后两侧;所述主动齿轮轴安装在泵体内部上侧,其前侧轴段配装轴套后穿过“8”字套以及前盖板,后侧轴段配装轴套安装在“8”字套内;所述从动齿轮轴安装在泵体内部下侧,其前后两侧轴段均配装轴套安装在“8”字套内,其中央开有贯穿整个轴段的圆孔,齿轮段与主动齿轮轴齿轮段啮合;所述唇形密封件、孔用弹性挡圈安装在主动齿轮轴前侧轴段,位于前盖板内;所述排油油路分别设置在前盖板、后盖板上,与主动齿轮轴、从动齿轮轴的端面连通;所述排油孔位于后盖板后侧面,与排油油路连通。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排油油路分别使前盖板、后盖板内部两个孔位连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排油孔与后盖板内部从动齿轮轴安装孔同心。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述“8”字套前侧面左右两侧各开有一个油孔,其内部开有油路,将两个油孔连通,油路出口位于“8”字套右侧面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述“8”字套沿泵体左右对称安装。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将参与润滑的液压油通过油路以及排油孔排出,避免内部部分油液长时间摩擦导致温度上升,降低了泵体内部的油温,避免了飞车情况的出现。

技术特征:

1.一种润滑油路外排的齿轮泵,其特征在于:包括泵体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)、“o”型密封圈(4)、圆柱销(5)、主动齿轮轴(6)、从动齿轮轴(7)、“8”字套(8)、轴套(9)、唇形密封件(10)、孔用弹性挡圈(11)、排油油路(12)、排油孔(13);所述泵体(1)前后两侧安装有前盖板(2)、后盖板(3),左右两侧设有进出口,前盖板(2)配装圆柱销(5)固定,后盖板(3)配装螺钉固定;前盖板(2)和后盖板(3)与泵体(1)连接处内侧边缘加装一件“o”型密封圈(4);所述“8”字套(8)安装在泵体(1)内部前后两侧;所述主动齿轮轴(6)安装在泵体(1)内部上侧,其前侧轴段配装轴套(9)后穿过“8”字套(8)以及前盖板(2),后侧轴段配装轴套(9)安装在“8”字套(8)内;所述从动齿轮轴(7)安装在泵体(1)内部下侧,其前后两侧轴段均配装轴套(9)安装在“8”字套(8)内,其中央开有贯穿整个轴段的圆孔,齿轮段与主动齿轮轴(6)齿轮段啮合;所述唇形密封件(10)、孔用弹性挡圈(11)安装在主动齿轮轴(6)前侧轴段,位于前盖板(2)内;所述排油油路(12)分别设置在前盖板(2)、后盖板(3)上,与主动齿轮轴(6)、从动齿轮轴(7)的端面连通;所述排油孔(13)位于后盖板(3)后侧面,与排油油路(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油路外排的齿轮泵,其特征在于:所述排油油路(12)分别使前盖板(2)、后盖板(3)内部两个孔位连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油路外排的齿轮泵,其特征在于:所述排油孔(13)与后盖板(3)内部从动齿轮轴(7)安装孔同心。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油路外排的齿轮泵,其特征在于:所述

5.根据权利要求4所述的一种润滑油路外排的齿轮泵,其特征在于:所述

技术总结本技术公开了一种润滑油路外排的齿轮泵,泵体、前盖板、后盖板、“O”型密封圈、圆柱销、主动齿轮轴、从动齿轮轴、“8”字套、轴套、唇形密封件、孔用弹性挡圈、前盖油路、排油孔。与现有技术相比,本技术将参与润滑的液压油通过油路以及排油孔排出,避免内部部分油液长时间摩擦导致温度上升,降低了泵体内部的油温,避免了飞车情况的出现。技术研发人员:孟庆武,孙栋栋,张广志,王云峰,宫在强受保护的技术使用者:山东世精机械有限公司技术研发日:20231206技术公布日:2024/7/11

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