油缸缸头结构的制作方法

本发明涉及热卷箱，具体提供一种油缸缸头结构。

背景技术：

1、由于热卷箱的热卷为无卷筒钢卷，在开卷的尾部时，需要把卷芯完全打开，否则将会造成尾部折叠，钢卷剩下几圈时，开卷销插入钢卷内圈，以保证将钢卷尾部打开，开卷销就是防止钢卷的尾部不能完全打开就进入切头剪和精轧机，开卷销由销头、轴承机构、连杆、缸头连接件、油缸等组成，而缸头连接件是连接连杆与油缸的中间部分，在使用过程经常出现连杆螺纹或者油缸螺纹松脱出的情况，造成开卷销无法复位，在热卷箱下一个钢卷开卷无法使用而造成卷芯无法打开废钢，同时还需要拧动油缸活塞杆才能进行螺纹连接，才能进行油缸更换，由于油缸又是装在导槽中，工具伸入后没有拧动的空间，旋紧活塞杆、更换油缸需要耗费大量的时间，并且一旦出现螺牙滑牙后，连接将彻底失效，需要更换缸头连接件、连杆、轴承等一系列的设备，费时又费力。

2、相应地，本领域需要一种新的油缸缸头结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有油缸缸头中活塞杆与连接杆的连接结构不便更换且易损坏的问题。

2、在第一方面，本发明提供一种油缸缸头结构，用于将油缸活塞杆与连接杆快速连接，所述缸头结构包括连接组件、活塞头以及连接头，其中：

3、所述连接头设置在所述连接杆的一端；所述活塞头设置在所述活塞杆的一端；所述活塞头与所述连接头通过所述连接组件连接，以使所述油缸活塞杆与所述连接杆连接；

4、所述连接组件包括连接件、压板以及卡板，所述连接件内部沿第一方向形成有插入所述连接头以及所述活塞头的通槽；所述第一方向沿所述活塞杆轴心线方向延伸；所述连接头与所述活塞头顶分别形成有第一插槽，所述连接件顶部形成有两个第二插槽，所述第二插槽与所述第一插槽组合形成限位槽结构，所述限位槽结构与所述卡板插接，以使所述活塞杆与所述连接杆固定在所述连接件内部；所述连接件顶部设置有安装区域，所述安装区域内通过可拆卸连接件安装有用于挤压所述卡板的所述压板，以避免所述卡板从所述第一插槽与所述第二插槽内脱落。

5、基于上述设置，通过使用插接结构连接代替原有的螺纹连接，使得更换油缸更方便快捷，安装简单，用户可以快速地将活塞杆和连接杆组合或分离，活塞头与连接头通过限位槽结构和卡板锁定在一起，这种结构设计提供了牢固的连接，减少了在高压力或重载条件下连接杆和活塞杆的相对运动，延长了设备的使用寿命，顶部的压板设计用于挤压卡板，确保卡板在运行过程中不会脱落，提高了使用中的安全性。连接组件、活塞头与连接头之间精确的配合，可确保在传递动力时力学性能的最大化，避免了由于部件松动和磨损而导致的性能下降。当需要对油缸进行维护或更换零部件时，用户可通过简单的操作卸下卡板和压板，从而迅速更换活塞杆和连接杆，这大大降低了维护工作的复杂程度和所需时间。

6、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述通槽为光孔。

7、基于上述设置，将通槽设计为光孔可减少摩擦和磨损，同时保持结构的整洁和精密。这有助于提高连接的平滑性和设备的整体运行效率。

8、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述可拆卸连接件为第一螺栓。

9、基于上述设置，采用第一螺栓作为可拆卸连接件，便于在需要时快速拆装，提高了设备的维护效率和灵活性。

10、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述连接件平行所述第一方向的两侧壁分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有滑块，以对所述连接件在设备内安装时起到导向作用。

11、基于上述设置，在连接件的两侧设置凹槽和滑块，可以在安装时提供导向作用，简化安装过程，确保连接件在设备内的正确位置和稳定性。

12、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述滑块通过第二螺栓固定安装在所述凹槽内。

13、基于上述设置，利用第二螺栓将滑块固定在凹槽内，增强了结构的稳定性，减少了因震动或长期使用而导致的松动风险。

14、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述滑块设置为方体结构，所述滑块的两端分别设置有与所述第二螺栓配合的通孔。

15、基于上述设置，方体结构的滑块提供了更大的接触面积，增强了稳定性。两端的通孔与第二螺栓配合使用，使安装和拆卸变得更加简便。

16、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述连接头与所述活塞头为圆柱头结构；所述第一插槽绕所述圆柱头结构设置成环状插槽。

17、基于上述设置，圆柱头结构和环状插槽的设计提供了更好的接触面，增加了连接的稳固性，同时使装配更为简单和精确。

18、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述卡板底部设置有与所述第一插槽拼接吻合的弧形槽；所述卡板顶部连接有把手。

19、基于上述设置，卡板底部的弧形槽与第一插槽拼接吻合，提高了结构的紧密性和整体稳定性。顶部的把手方便了操作，使得安装和拆卸更加容易。

20、在上述缸头结构的优选技术方案中，所述卡板设置在所述第二插槽的一侧，以使所述把手与所述压板错位设置，避免所述把手影响所述压板对所述卡板的阻挡。

21、基于上述设置，卡板设置在第二插槽的一侧，并与压板错位，避免了把手影响压板对卡板的阻挡。这样的设计增加了结构的可操作性，同时确保了安全和稳定性。

22、在第二方面，本发明提供一种热卷箱，其特征在于，所述热卷箱包括上述中任一项所述的油缸缸头结构。

技术特征：

1.一种油缸缸头结构，用于将油缸活塞杆与连接杆快速连接，其特征在于，所述缸头结构包括连接组件、活塞头以及连接头，其中：

2.根据权利要求1所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述通槽为光孔。

3.根据权利要求1所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述可拆卸连接件为第一螺栓。

4.根据权利要求1所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述连接件平行所述第一方向的两侧壁分别设置有凹槽，所述凹槽内设置有滑块，以对所述连接件在设备内安装时起到导向作用。

5.根据权利要求4所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述滑块通过第二螺栓固定安装在所述凹槽内。

6.根据权利要求5所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述滑块设置为方体结构，所述滑块的两端分别设置有与所述第二螺栓配合的通孔。

7.根据权利要求1所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述连接头与所述活塞头为圆柱头结构；所述第一插槽绕所述圆柱头结构设置成环状插槽。

8.根据权利要求1所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述卡板底部设置有与所述第一插槽拼接吻合的弧形槽；所述卡板顶部连接有把手。

9.根据权利要求8所述的油缸缸头结构，其特征在于，所述卡板设置在所述第二插槽的一侧，以使所述把手与所述压板错位设置，避免所述把手影响所述压板对所述卡板的阻挡。

10.一种热卷箱，其特征在于，所述热卷箱包括权利要求1至9中任一项所述的油缸缸头结构。

技术总结本发明涉及热卷箱，具体提供一种油缸缸头结构，本发明的缸头结构包括：连接组件、活塞头以及连接头，其中：连接头设置在连接杆的一端；活塞头设置在活塞杆的一端；活塞头与连接头通过连接组件连接；连接组件包括连接件、压板以及卡板，连接件内部沿第一方向形成有插入连接头以及活塞头的通槽；连接头与活塞头顶分别形成有第一插槽，连接件顶部形成有两个第二插槽，第二插槽与第一插槽组合形成限位槽结构；连接件顶部设置有安装区域，安装区域内通过可拆卸连接件安装有用于挤压卡板的压板，通过使用插接结构连接代替原有的螺纹连接，使得更换油缸更方便快捷，安装简单。技术研发人员：陆世明,卢世权,马丽,周永树,郭烨诚,覃浩然受保护的技术使用者：广西北港金压钢材有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11