泵体组件、流体机械及换热设备的制作方法

本技术涉及换热设备，具体而言，涉及一种泵体组件、流体机械及换热设备。

背景技术：

1、在现有技术中，换热设备已经非常普遍，现有的换热设备换热是由流体机械中的泵体组件实现。常见的换热设备和流体机械为空调器和压缩机。现有的旋转式单缸压缩机在低温工况下运行，制热能力衰减严重，因此市场上出现了双级压缩和喷气增焓技术，以满足用户在冬季或低温环境下的制热需求，能提高低温下空调循环系统的制热能力，但增加了结构的复杂程度，导致压缩机的成本大幅提升。

2、现有的单缸多腔结构的旋转压缩机，一般采用的实现方法是用若干个滑片将气缸的月牙形容积腔分割成若干个独立的压缩腔。这种方法使增加的滑片占用了月牙形容积腔，导致气缸的容积利用率减小，相同排量下气缸体积需要做得更大。

3、由上可知，现有技术中存在泵体组件的气缸容积利用率较低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种泵体组件、流体机械及换热设备，以解决现有技术中泵体组件的气缸容积利用率较低的问题。

2、为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种泵体组件，包括：气缸，气缸具有第一滑片槽；滚子，滚子设置在气缸内并与气缸的内壁形成第一压缩腔；第一滑片，第一滑片与第一滑片槽滑动连接且第一滑片的至少一部分容置在第一滑片槽内，第一滑片的顶部与滚子连接；曲轴，曲轴具有偏心部，偏心部的外周缘的至少一部分被切除，以使滚子与偏心部的外周缘形成第二压缩腔；第二滑片，滚子具有第二滑片槽，第二滑片与第二滑片槽滑动连接且第二滑片的至少一部分容置在第二滑片槽内，第二滑片的顶部与偏心部连接。

3、进一步地，第一滑片与滚子铰接；或者第一滑片与滚子一体成型。

4、进一步地，泵体组件还包括弹性件，弹性件容置在第二滑片槽并与第二滑片的尾部抵接。

5、进一步地，偏心部的切除弧线对应的圆心角α满足：α≤180°。

6、进一步地，偏心部的切除弧线对应的圆心角α满足：α≤120°。

7、进一步地，曲轴的转动中心与偏心部的偏心圆距离曲轴的转动中心最近的点之间的连线、曲轴的转动中心与偏心部的切除弧线的中点之间的连线的夹角θ满足：θ≥180°。

8、进一步地，曲轴的转动中心与偏心部的偏心圆距离曲轴的转动中心最近的点之间的连线、曲轴的转动中心与偏心部的切除弧线的中点之间的连线的夹角θ满足：210°≤θ≤300°。

9、进一步地，偏心部的偏心圆包括缩回段、伸出缓冲段、伸出段和缩回缓冲段，其中，第二滑片与伸出段接触时的伸出长度为h，则第二滑片与伸出缓冲段和缩回缓冲段接触时的伸出长度为0.2h，且伸出缓冲段和缩回缓冲段的相位角小于等于30°。

10、进一步地，偏心部具有与第二压缩腔连通的第二排气口，泵体组件还包括排气阀组件，排气阀组件设置在偏心部上并与第二排气口连通。

11、进一步地，泵体组件还包括第一法兰和第二法兰，气缸位于第一法兰和第二法兰之间，偏心部还具有与第二压缩腔连通的第二吸气口，第一法兰具有导气槽和第一进气通道，排气阀组件与导气槽连通，第二吸气口与第一进气通道连通。

12、进一步地，导气槽为沿偏心部的周向延伸的腰形槽。

13、进一步地，曲轴的中心轴具有第二进气通道，第二进气通道分别与第二吸气口和第一进气通道连通。

14、进一步地，第一法兰还具有气体连接腔，气体连接腔为沿曲轴的周向设置的环形，气体连接腔分别与第一进气通道与和第二进气通道连通。

15、进一步地，曲轴的中心轴具有润滑油通道，润滑油通道与油池和泵体组件的摩擦副连通。

16、根据本实用新型的另一个方面，提供了一种流体机械，包括上述的泵体组件。

17、根据本实用新型的另一个方面，提供了一种换热设备，包括上述的流体机械。

18、进一步地，换热设备还包括冷凝器、闪蒸器、蒸发器、第一节流件、第二节流件、第一开闭阀和第二开闭阀，蒸发器和冷凝器分别与流体机械的入口和出口连接，第一节流件分别与冷凝器的出口和闪蒸器的入口连接，第二节流件分别与闪蒸器的液体冷媒出口和蒸发器的入口连接，第一开闭阀分别与闪蒸器的气体冷媒出口和流体机械的补气进气通道连接，第二开闭阀分别与蒸发器的出口和流体机械的补气进气通道连接。

19、进一步地，换热设备还包括第三开闭阀，第三开闭阀分别与流体机械的出口和流体机械的补气进气通道连接。

20、应用本实用新型的技术方案，泵体组件包括气缸、滚子、第一滑片、曲轴和第二滑片，气缸具有第一滑片槽，滚子设置在气缸内并与气缸的内壁形成第一压缩腔，第一滑片与第一滑片槽滑动连接且第一滑片的至少一部分容置在第一滑片槽内，第一滑片的顶部与滚子连接，曲轴具有偏心部，偏心部的外周缘的至少一部分被切除，以使滚子与偏心部的外周缘形成第二压缩腔，滚子具有第二滑片槽，第二滑片与第二滑片槽滑动连接且第二滑片的至少一部分容置在第二滑片槽内，第二滑片的顶部与偏心部连接，这样在滚子与偏心部的外周缘形成第二压缩腔，能够在不增加泵体组件本身体积的前提下在同一个气缸内实现增设一个独立的第二工作腔，且不会影响第一工作腔的排量，从而提高气缸的容积利用率，解决了现有技术中泵体组件的气缸容积利用率较低的问题。

技术特征：

1.一种泵体组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括弹性件(60)，所述弹性件(60)容置在所述第二滑片槽(21)并与所述第二滑片(50)的尾部抵接。

4.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述偏心部(41)的切除弧线(411)对应的圆心角α满足：α≤180°。

5.根据权利要求4所述的泵体组件，其特征在于，所述偏心部(41)的切除弧线(411)对应的圆心角α满足：α≤120°。

6.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴(40)的转动中心与所述偏心部(41)的偏心圆距离所述曲轴(40)的转动中心最近的点之间的连线、所述曲轴(40)的转动中心与所述偏心部(41)的切除弧线(411)的中点之间的连线的夹角θ满足：θ≥180°。

7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴(40)的转动中心与所述偏心部(41)的偏心圆距离所述曲轴(40)的转动中心最近的点之间的连线、所述曲轴(40)的转动中心与所述偏心部(41)的切除弧线(411)的中点之间的连线的夹角θ满足：210°≤θ≤300°。

8.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述偏心部(41)的偏心圆包括缩回段(412)、伸出缓冲段(413)、伸出段(414)和缩回缓冲段(415)，其中，所述第二滑片(50)与所述伸出段(414)接触时的伸出长度为h，则所述第二滑片(50)与所述伸出缓冲段(413)和所述缩回缓冲段(415)接触时的伸出长度为0.2h，且所述伸出缓冲段(413)和所述缩回缓冲段(415)的相位角小于等于30°。

9.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述偏心部(41)具有与所述第二压缩腔(22)连通的第二排气口(417)，所述泵体组件还包括排气阀组件(70)，所述排气阀组件(70)设置在所述偏心部(41)上并与所述第二排气口(417)连通。

10.根据权利要求9所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括第一法兰(80)和第二法兰，所述气缸(10)位于所述第一法兰(80)和所述第二法兰之间，所述偏心部(41)还具有与所述第二压缩腔(22)连通的第二吸气口(416)，所述第一法兰(80)具有导气槽(81)和第一进气通道(82)，所述排气阀组件(70)与所述导气槽(81)连通，所述第二吸气口(416)与所述第一进气通道(82)连通。

11.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述导气槽(81)为沿所述偏心部(41)的周向延伸的腰形槽。

12.根据权利要求10所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴(40)的中心轴(42)具有第二进气通道(421)，所述第二进气通道(421)分别与所述第二吸气口(416)和所述第一进气通道(82)连通。

13.根据权利要求12所述的泵体组件，其特征在于，所述第一法兰(80)还具有气体连接腔(83)，所述气体连接腔(83)为沿所述曲轴(40)的周向设置的环形，所述气体连接腔(83)分别与所述第一进气通道(82)与和所述第二进气通道(421)连通。

14.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述曲轴(40)的中心轴(42)具有润滑油通道(422)，所述润滑油通道(422)与油池和所述泵体组件的摩擦副连通。

15.一种流体机械，其特征在于，包括权利要求1至14中任意一项所述的泵体组件。

16.一种换热设备，其特征在于，包括权利要求15所述的流体机械。

17.根据权利要求16所述的换热设备，其特征在于，所述换热设备还包括冷凝器(110)、闪蒸器(120)、蒸发器(130)、第一节流件(140)、第二节流件(150)、第一开闭阀(160)和第二开闭阀(170)，所述蒸发器(130)和所述冷凝器(110)分别与所述流体机械的入口和出口连接，所述第一节流件(140)分别与所述冷凝器(110)的出口和所述闪蒸器(120)的入口连接，第二节流件(150)分别与所述闪蒸器(120)的液体冷媒出口和所述蒸发器(130)的入口连接，所述第一开闭阀(160)分别与所述闪蒸器(120)的气体冷媒出口和所述流体机械的补气进气通道连接，第二开闭阀(170)分别与所述蒸发器(130)的出口和所述流体机械的补气进气通道连接。

18.根据权利要求16所述的换热设备，其特征在于，所述换热设备还包括第三开闭阀(180)，所述第三开闭阀(180)分别与所述流体机械的出口和所述流体机械的补气进气通道连接。

技术总结本技术提供了一种泵体组件、流体机械及换热设备。泵体组件包括：气缸，气缸具有第一滑片槽；滚子，滚子设置在气缸内并与气缸的内壁形成第一压缩腔；第一滑片，第一滑片与第一滑片槽滑动连接且第一滑片的至少一部分容置在第一滑片槽内，第一滑片的顶部与滚子连接；曲轴，曲轴具有偏心部，偏心部的外周缘的至少一部分被切除，以使滚子与偏心部的外周缘形成第二压缩腔；第二滑片，滚子具有第二滑片槽，第二滑片与第二滑片槽滑动连接且第二滑片的至少一部分容置在第二滑片槽内，第二滑片的顶部与偏心部连接。本技术解决了现有技术中的泵体组件的气缸容积利用率较低的问题。技术研发人员：苏永强,任丽萍,扶峥,颜伟豪,姜秋来受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/11