一种可拆卸的化工泵过滤装置及其使用方法与流程

本发明涉及过滤装置，具体涉及一种可拆卸的化工泵过滤装置及其使用方法。

背景技术：

1、化工泵被广泛应用在各领域中，在实际使用过程中对化工泵的耐腐蚀性和密封性有较高的要求，为了保证化工泵能够长时间高效的使用，往往需要为其配备前置过滤装置，以确保杂质不会随水体进入化工泵内。

2、中国专利cn218093640u就公开了一种化工液体泵过滤装置，使用时化工液体经过入水管进入过水桶内，随后液体落入过滤桶内将液体内的杂质过滤干净，过滤后的液体落入过水桶的底部收集，但是，若该过滤装置的桶内遗留杂质过多时，需要拉动把手带动支柱和圆形环升起将过滤桶拔出清理，清理工作较为麻烦，并且，该装置对过滤后水体的采样工作较为不便，从而难以确保过滤装置对水体的过滤效果。

3、基于此，本发明设计了一种可拆卸的化工泵过滤装置及其使用方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种可拆卸的化工泵过滤装置及其使用方法。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种可拆卸的化工泵过滤装置，包括外壳体和固定安装在外壳体内的内筒体；

4、所述外壳体内固定安装有外隔板，外隔板将外壳体和内筒体之间的环形腔体分隔为左侧的进水环形腔和右侧的出水环形腔；外壳体外壁固定安装有与进水环形腔连通的进水管道以及与出水环形腔连通的出水管道；

5、所述内筒体内固定安装有内隔板，内隔板将内筒体内腔体分隔为左侧的过滤内腔和右侧的排废内腔，外壳体外壁固定安装有与排废内腔连通的排废管道；

6、所述内筒体上位于外隔板左侧的部分均匀开设有粗滤孔，内筒体上位于外隔板和内隔板之间的部分均匀开设有细滤孔；

7、所述进水管道的侧壁和出水管道的侧壁上分别设置有可调节加药机构和快速抽样机构，内筒体内设置有自清理机构；

8、所述自清理机构包括抽吸组件和驱动组件，抽吸组件安装在内筒体内部，与抽吸组件连接的驱动组件安装在外壳体的右端。

9、更进一步的，所述抽吸组件包括尾杆、空心杆、固定块和抽吸管，尾杆的右端与空心杆固定连接，并且尾杆和空心杆与内筒体的轴线重合；尾杆的左端穿过内筒体内固定板伸入过滤内腔内，空心杆的右端穿过内隔板伸入排废内腔内；空心杆位于过滤内腔部分沿空心杆长度方向等间距均匀固定安装有多个固定块，每个固定块上均固定安装有与空心杆内腔连通的抽吸管。

10、更进一步的，所述抽吸组件还包括密封盘和排废槽，密封盘与空心杆固定连接并位于内隔板的右侧，密封盘右侧的空心杆上开设有排废槽。

11、更进一步的，所述驱动组件包括连接块、螺纹杆和手轮，外壳体的右端设置有限位管，空心杆的右端固定安装有与限位管内壁滑动连接的连接块，螺纹杆的左右两端分别与连接块和手轮固定连接，并且螺纹杆与限位管的右壁通过螺纹套螺纹连接。

12、更进一步的，所述可调节加药机构包括加药外筒、配合加药外筒的加药内筒、销块、滑槽、外进水孔、内进水孔和端盖，加药外筒固定安装在进水管道侧壁上，加药外筒上开设有滑槽，加药内筒上固定安装有销块，销块与滑槽限位滑动连接；加药外筒上开设有外进水孔，加药内筒上开设有与外进水孔连通的内进水孔；加药外筒远离进水管道的一端活动连接有端盖。

13、更进一步的，所述内进水孔设置有多组，每组内进水孔的孔数不同。

14、更进一步的，所述快速抽样机构包括安装座、活动杆、内挡块、外挡块和通槽，安装座固定安装在出水管道侧壁上，安装座轴线位置设置有螺纹槽，活动杆通过螺纹槽与安装座螺纹连接；活动杆位于出水管道内部的一端固定安装有内挡块，活动杆的另一端固定安装有外挡块，内挡块和外挡块的靠近端均设置有密封结构；活动杆内开设有通槽。

15、更进一步的，所述通槽的一端从外挡块与出水管道外部连通，通槽的另一端从活动杆侧壁与出水管道内部连通。

16、更进一步的，所述内筒体采用不锈钢材质。

17、为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种可拆卸的化工泵过滤装置的使用方法，包括以下步骤：

18、步骤一：水体由进水管道进入进水环形腔，经过粗滤孔将大体积杂质过滤后进入过滤内腔，随后经过细滤孔将小体积杂质留在内筒体内壁后进入出水环形腔，最终经过清洁后的水体从出水管道流入化工泵内；

19、步骤二：关闭出水管道打开排废管道，随后通过手轮带动螺纹杆转动来带动尾杆和空心杆转动，进而使抽吸管呈螺旋状转动，内筒体内壁上的附着物随水体进入抽吸管内使抽吸管呈现抽吸效果，杂质从空心杆的排废槽排至排废内腔内，最终从排废管道排出；

20、此外，转动加药内筒使不同组的内进水孔与外进水孔对应可调节加药速度，转动活动杆直至外挡块与安装座贴合，经过过滤后的水经过通槽从出水管道内喷出，作业员可对水体进行采样检测。

21、本发明具有以下技术效果：

22、在本发明中，当内筒体内壁附着物较多时，关闭出水管道并打开排废管道，通过驱动组件带动抽吸组件向右侧移动，抽吸组件不断对内筒体的内壁进行抽吸将其附着杂质抽送至排废内腔内，最终从排废管道排出，从而无需打开外壳体即可方便的实现对内筒体的清理工作，确保内筒体的细滤孔始终保持较好的过滤效果；

23、在本发明中，转动加药内筒使不同组的内进水孔与外进水孔对应可灵活调节加药速度，转动活动杆直至外挡块与安装座贴合，经过过滤后的水经过通槽从出水管道内喷出，作业员可方便的对水体进行采样检测。

技术特征：

1.一种可拆卸的化工泵过滤装置，包括外壳体(100)和固定安装在外壳体(100)内的内筒体(200)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述抽吸组件(310)包括尾杆(311)、空心杆(312)、固定块(313)和抽吸管(314)，尾杆(311)的右端与空心杆(312)固定连接，并且尾杆(311)和空心杆(312)与内筒体(200)的轴线重合；尾杆(311)的左端穿过内筒体(200)内固定板伸入过滤内腔(201)内，空心杆(312)的右端穿过内隔板(210)伸入排废内腔(202)内；空心杆(312)位于过滤内腔(201)部分沿空心杆(312)长度方向等间距均匀固定安装有多个固定块(313)，每个固定块(313)上均固定安装有与空心杆(312)内腔连通的抽吸管(314)。

3.根据权利要求2所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述抽吸组件(310)还包括密封盘(315)和排废槽(316)，密封盘(315)与空心杆(312)固定连接并位于内隔板(210)的右侧，密封盘(315)右侧的空心杆(312)上开设有排废槽(316)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述驱动组件(320)包括连接块(321)、螺纹杆(322)和手轮(323)，外壳体(100)的右端固定有限位管(150)，空心杆(312)的右端固定安装有与限位管(150)内壁滑动连接的连接块(321)，螺纹杆(322)的左右两端分别与连接块(321)和手轮(323)固定连接，并且螺纹杆(322)与限位管(150)的右壁通过螺纹套螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述可调节加药机构(400)包括加药外筒(401)、配合加药外筒(401)的加药内筒(402)、销块(403)、滑槽(404)、外进水孔(405)、内进水孔(406)和端盖(407)，加药外筒(401)固定安装在进水管道(120)侧壁上，加药外筒(401)上开设有滑槽(404)，加药内筒(402)上固定安装有销块(403)，销块(403)与滑槽(404)限位滑动连接；加药外筒(401)上开设有外进水孔(405)，加药内筒(402)上开设有与外进水孔(405)连通的内进水孔(406)；加药外筒(401)远离进水管道(120)的一端活动连接有端盖(407)。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述内进水孔(406)设置有多组，每组内进水孔(406)的孔数不同。

7.根据权利要求6所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述快速抽样机构(500)包括安装座(501)、活动杆(502)、内挡块(503)、外挡块(504)和通槽(505)，安装座(501)固定安装在出水管道(130)侧壁上，安装座(501)轴线位置设置有螺纹槽，活动杆(502)通过螺纹槽与安装座(501)螺纹连接；活动杆(502)位于出水管道(130)内部的一端固定安装有内挡块(503)，活动杆(502)的另一端固定安装有外挡块(504)，内挡块(503)和外挡块(504)的靠近端均设置有密封结构；活动杆(502)内开设有通槽(505)。

8.根据权利要求7所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述通槽(505)的一端从外挡块(504)与出水管道(130)外部连通，通槽(505)的另一端从活动杆(502)侧壁与出水管道(130)内部连通。

9.根据权利要求8所述的可拆卸的化工泵过滤装置，其特征在于，所述内筒体(200)采用不锈钢材质。

10.一种如权利要求9所述的可拆卸的化工泵过滤装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种可拆卸的化工泵过滤装置及其使用方法，过滤装置包括外壳体和固定安装在外壳体内的内筒体；内筒体上位于外隔板左侧的部分开设有粗滤孔，内筒体上位于外隔板和内隔板之间的部分开设有细滤孔；进水管道的侧壁和出水管道的侧壁上分别设置有可调节加药机构和快速抽样机构，内筒体内设置有自清理机构；自清理机构包括抽吸组件和驱动组件。通过上述方式，在本发明中，当内筒体内壁附着物较多时，关闭出水管道并打开排废管道，通过驱动组件带动抽吸组件向右侧移动，抽吸组件不断对内筒体的内壁进行抽吸将其附着杂质抽送至排废内腔内，最终从排废管道排出，从而无需打开外壳体即可方便的实现对内筒体的清理工作。技术研发人员：周元军,梅益涛,程志强,王维龙,何建军,梅剑峰,钟国晟,凤琦,张逍受保护的技术使用者：安徽卧龙泵阀股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11