扇叶快速安装结构及使用其的风扇的制作方法

本技术涉及风扇，尤其涉及一种扇叶快速安装结构及使用其的风扇。

背景技术：

1、目前，市面上吊扇包括转盘和若干扇叶，扇叶和转盘通过多颗螺栓紧固连接。吊扇包装运输时，为了缩小体积，扇叶和转盘是分离的，用户使用时需要自行通过配套工具组装。此类吊扇拆装均需要使用工具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种无须工具装拆的扇叶快速安装结构。

2、本实用新型的目的是这样实现的。

3、扇叶快速安装结构，包括

4、转盘，转盘周面设有插槽，插槽侧面设有一个活动的锁紧装置, 锁紧装置设有延伸出转盘的操作部，锁紧装置具有进入插槽靠近扇叶本体的趋势，

5、扇叶本体，扇叶本体的根部侧面设有卡位,

6、扇叶本体与锁紧装置之间包括以下两种状态：

7、第一状态：扇叶本体与转盘连接时，根部插入插槽内，锁紧装置与对应的卡位相互限位，以将根部锁紧在插槽内，

8、第二状态：扇叶本体与转盘脱离时，外力通过操作部带动锁紧装置移动，使锁紧装置脱离卡位，根部可以从插槽中脱离，松开操作部，锁紧装置复位。本实用新型中扇叶本体和转盘的装拆无须使用工具，操作简单容易。

9、上述技术方案还可作下述进一步完善。

10、更具体的方案，锁紧装置包括转动件和弹性件，转动件和转盘旋转连接，转动件延伸出限位部和所述操作部，限位部和卡位相互限位，弹性件两端分别与限位部和转盘抵接，弹性件的弹力使限位部进入插槽靠近扇叶本体的趋势，直至操作部和转盘相抵限位。弹性件使转动件旋转，即限位部会卡入卡位，同时，操作部抵靠转盘避免转动件继续旋转，确保限位部和卡位相互限位以承受住扇叶本体旋转时的离心力。

11、更具体的方案，转盘在插槽一侧设有安装槽，锁紧装置转动设置在安装槽内，安装槽和插槽连通，弹性件的弹力使限位部从安装槽进入插槽内，或者操作部使限位部克服弹性件的弹力从插槽回缩进安装槽内。安装槽方便锁紧装置旋转及安装。

12、更具体的方案，转盘周面对应安装槽设有限位孔，操作部穿过限位孔延伸出转盘，当弹性件的弹力使限位部从安装槽进入插槽内，直至操作部与限位孔一侧侧壁相抵，

13、操作部向限位孔另一侧侧壁移动带动转动件旋转，使限位部克服弹性件的弹力从插槽回缩进安装槽内。操作部限制锁紧装置移动范围。

14、更具体的方案，安装槽设有第一定位部，限位部背向根部一侧设有第二定位部，弹性件为弹簧，弹性件一端和第一定位部穿套定位配合，弹性件另一端置于第二定位部穿套定位配合。弹性件安装容易，运行稳定可靠。

15、更具体的方案，转盘端面设有连通安装槽的镂空部位，安装槽设有定位螺柱，转动件设有通孔，转动件通过通孔套穿在定位螺柱上，螺钉和定位螺柱螺纹连接，螺钉的螺帽将转动件限制在定位螺柱上，转动件绕定位螺柱旋转。锁紧装置安装容易。

16、更具体的方案，扇叶本体的根部侧面还设有凸部，凸部和卡位沿根部内端向外端方向设置，当根部插入插槽内，凸部与限位部接触，随根部插入，凸部使限位部向退出插槽，直至凸部与限位部脱离接触，弹性件的弹力使限位部插入卡位内。扇叶本体安装简单、容易。

17、更具体的方案，第一状态中，锁紧装置通过卡位对扇叶本体施加与锁紧装置相对一侧的力，扇叶本体向远离锁紧装置方向与插槽相抵。扇叶本体和转盘连接更牢固。

18、更具体的方案，插槽侧面沿根部插入方向均设有导向槽，导向槽避让锁紧装置，相应的根部侧面沿根部插入方向设有定位凸条，定位凸条避让卡位，定位凸条插入导向槽内引导根部插入插槽内，锁紧装置使定位凸条与导向槽远离锁紧装置一侧相抵。导向槽和定位凸条方便根部定向插入插槽内，使锁紧装置稳定、可靠地锁定根部，同时，也承受转盘带动扇叶本体旋转时的扭力，避免锁紧装置受力，锁紧装置运行稳定可靠，使用寿命长。

19、本实用新型的目的是提供一种无须工具装拆的扇叶的风扇。

20、本实用新型的目的是这样实现的。

21、一种风扇，包括上述的扇叶快速安装结构。

22、本实用新型有益效果如下。

23、（1）本实用新型中扇叶本体和转盘的装拆无须使用工具，操作简单容易。

24、（2）弹性件使转动件旋转，即限位部会卡入卡位，同时，操作部抵靠转盘避免转动件继续旋转，确保限位部和卡位相互限位以承受住扇叶本体旋转时的离心力。弹性件安装简单容易、运行稳定。

25、（3）操作部限制锁紧装置移动范围，也方便用户通过操作部控制锁紧装置解除扇叶本体的固定，扇叶本体拆卸容易。

26、（4）导向槽和定位凸条即方便根部定向插入插槽内，两侧锁紧装置稳定、可靠地锁定根部，同时，也承受转盘带动扇叶本体旋转时的扭力，避免锁紧装置受力，锁紧装置运行稳定可靠，使用寿命长。

技术特征：

1.扇叶快速安装结构，其特征是，包括

2.根据权利要求1所述的扇叶快速安装结构，其特征是，锁紧装置（3）包括转动件（5）和弹性件（6），转动件（5）和转盘（1）旋转连接，转动件（5）延伸出限位部（51）和所述操作部（52），限位部（51）和卡位（21）相互限位，弹性件（6）两端分别与限位部（51）和转盘（1）抵接，弹性件（6）的弹力使限位部（51）进入插槽（10）靠近扇叶本体（2）的趋势，直至操作部（52）和转盘（1）相抵限位。

3.根据权利要求2所述的扇叶快速安装结构，其特征是，转盘（1）在插槽（10）一侧设有安装槽（4），锁紧装置（3）转动设置在安装槽（4）内，安装槽（4）和插槽（10）连通，弹性件（6）的弹力使限位部（51）从安装槽（4）进入插槽（10）内，或者操作部（52）使限位部（51）克服弹性件（6）的弹力从插槽（10）回缩进安装槽（4）内。

4.根据权利要求3所述的扇叶快速安装结构，其特征是，转盘（1）周面对应安装槽（4）设有限位孔（12），操作部（52）穿过限位孔（12）延伸出转盘（1），当弹性件（6）的弹力使限位部（51）从安装槽（4）进入插槽（10）内，直至操作部（52）与限位孔（12）一侧侧壁相抵，

5.根据权利要求3所述的扇叶快速安装结构，其特征是，安装槽（4）设有第一定位部（42），限位部（51）背向根部（20）一侧设有第二定位部（54），弹性件（6）为弹簧，弹性件（6）一端和第一定位部（42）穿套定位配合，弹性件（6）另一端置于第二定位部（54）穿套定位配合。

6.根据权利要求3所述的扇叶快速安装结构，其特征是，转盘（1）端面设有连通安装槽（4）的镂空部位（13），安装槽（4）设有定位螺柱（41），转动件（5）设有通孔（50），转动件（5）通过通孔（50）套穿在定位螺柱（41）上，螺钉（7）和定位螺柱（41）螺纹连接，螺钉（7）的螺帽将转动件（5）限制在定位螺柱（41）上，转动件（5）绕定位螺柱（41）旋转。

7.根据权利要求2所述的扇叶快速安装结构，其特征是，扇叶本体（2）的根部（20）侧面还设有凸部（22），凸部（22）和卡位（21）沿根部（20）内端向外端方向设置，当根部（20）插入插槽（10）内，凸部（22）与限位部（51）接触，随根部（20）插入，凸部（22）使限位部（51）退出插槽（10），直至凸部（22）与限位部（51）脱离接触，弹性件（6）的弹力使限位部（51）插入卡位（21）内。

8.根据权利要求1所述的扇叶快速安装结构，其特征是， 第一状态中，锁紧装置（3）通过卡位（21）对扇叶本体（2）施加与锁紧装置（3）相对一侧的力，扇叶本体（2）向远离锁紧装置（3）方向与插槽（10）相抵。

9.根据权利要求8所述的扇叶快速安装结构，其特征是，插槽（10）侧面沿根部（20）插入方向均设有导向槽（11），导向槽（11）避让锁紧装置（3），相应的根部（20）侧面沿根部（20）插入方向设有定位凸条（23），定位凸条（23）避让卡位（21），定位凸条（23）插入导向槽（11）内引导根部（20）插入插槽（10）内，锁紧装置（3）使定位凸条（23）与导向槽（11）远离锁紧装置（3）一侧相抵。

10.一种风扇，其特征是，包括权利要求1-9任一所述的扇叶快速安装结构。

技术总结本技术公开一种扇叶快速安装结构，包括转盘和扇叶本体，转盘周面设有插槽，插槽侧面设有一个活动的锁紧装置,锁紧装置设有延伸出转盘的操作部，锁紧装置具有进入插槽靠近扇叶本体的趋势，扇叶本体的根部侧面设有卡位,扇叶本体与锁紧装置之间包括以下两种状态：第一状态：扇叶本体与转盘连接时，根部插入插槽内，锁紧装置与对应的卡位相互限位，以将根部锁紧在插槽内，第二状态：扇叶本体与转盘脱离时，外力通过操作部带动锁紧装置移动，使锁紧装置脱离卡位，根部可以从插槽中脱离，松开操作部，锁紧装置复位。本技术中扇叶本体和转盘的装拆无须使用工具，操作简单容易。技术研发人员：付永红受保护的技术使用者：中山市圣翼电器有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/15