一种氮压机用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，尤其涉及一种氮压机用冷却装置。

背景技术：

1、氮压机是一种用于产生高压氮气的设备。它通常由压缩机、储气罐、调压系统和控制系统组成，在氮压机的运行过程中，由于气体的压缩过程会产生热量，因此需要冷却装置来散热，以确保设备的正常运行和提供稳定的氮气压力。

2、常见的氮压机冷却装置为水冷散热和风冷散热两种，在此过程中，进行同步散热虽然可以确保良好的冷却效果，但是实际使用过程中，需要根据实际散热需要进行散热设备的相应开启，如果一味的进行充分散热冷却，会导致用电量增加，进而造成不必要的资源浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种氮压机用冷却装置。

2、本实用新型的技术方案：一种氮压机用冷却装置，包括压缩机、储气罐和散热箱，所述压缩机和储气罐之间连接有连接管，所述连接管穿过散热箱且位于散热箱内蛇形分布，所述散热箱内且位于连接管上方固定有隔热板，所述散热箱背面固定有散热板，所述隔热板上方安装有循环管，所述循环管末端固定在散热箱外侧壁底部，所述循环管上固定有循环泵，所述散热箱内且位于隔热板与循环管之间固定有主风机，所述散热箱外侧固定有温度传感器和控制面板。

3、优选的，所述散热箱后侧壁外围固定有侧边架，所述侧边架位置与散热板位置对齐，且固定有一组辅助风机。

4、优选的，所述散热板位于散热箱外侧壁一侧为锯齿状结构，可以更好的进行散热。

5、优选的，所述散热箱内且位于主风机上方固定有固定架，所述循环管蛇形固定在固定架上，所述散热箱上端为开口结构，且开口处固定有端部防尘网。

6、优选的，所述散热箱内固定有底部防尘网，所述底部防尘网位置高于循环管与散热箱外侧壁连接位置。

7、优选的，所述散热箱内填充有冷却液，且固定在隔热板上的循环管端部伸入冷却液内。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：可以进行双重冷却，根据氮压机工作时的冷却水温度进行冷却方式的自由切换或者选择，在保证足够的冷却效果同时，实现节能的目的。

技术特征：

1.一种氮压机用冷却装置，包括压缩机(1)、储气罐(2)和散热箱(4)，其特征在于：所述压缩机(1)和储气罐(2)之间连接有连接管(3)，所述连接管(3)穿过散热箱(4)且位于散热箱(4)内蛇形分布，所述散热箱(4)内且位于连接管(3)上方固定有隔热板(41)，所述散热箱(4)背面固定有散热板(5)，所述隔热板(41)上方安装有循环管(43)，所述循环管(43)末端固定在散热箱(4)外侧壁底部，所述循环管(43)上固定有循环泵(46)，所述散热箱(4)内且位于隔热板(41)与循环管(43)之间固定有主风机(45)，所述散热箱(4)外侧固定有温度传感器(6)和控制面板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种氮压机用冷却装置，其特征在于，所述散热箱(4)后侧壁外围固定有侧边架(51)，所述侧边架(51)位置与散热板(5)位置对齐，且固定有一组辅助风机(52)。

3.根据权利要求1所述的一种氮压机用冷却装置，其特征在于，所述散热板(5)位于散热箱(4)外侧壁一侧为锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种氮压机用冷却装置，其特征在于，所述散热箱(4)内且位于主风机(45)上方固定有固定架(44)，所述循环管(43)蛇形固定在固定架(44)上，所述散热箱(4)上端为开口结构，且开口处固定有端部防尘网(42)。

5.根据权利要求1所述的一种氮压机用冷却装置，其特征在于，所述散热箱(4)内固定有底部防尘网(47)，所述底部防尘网(47)位置高于循环管(43)与散热箱(4)外侧壁连接位置。

6.根据权利要求1所述的一种氮压机用冷却装置，其特征在于，所述散热箱(4)内填充有冷却液，且固定在隔热板(41)上的循环管(43)端部伸入冷却液内。

技术总结本技术涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种氮压机用冷却装置。其技术方案包括：包括压缩机、储气罐和散热箱，所述压缩机和储气罐之间连接有连接管，所述连接管穿过散热箱且位于散热箱内蛇形分布，所述散热箱内且位于连接管上方固定有隔热板，所述散热箱背面固定有散热板，所述隔热板上方安装有循环管，所述循环管末端固定在散热箱外侧壁底部，所述循环管上固定有循环泵，所述散热箱内且位于隔热板与循环管之间固定有主风机，所述散热箱外侧固定有温度传感器和控制面板。本技术可以进行双重冷却，根据氮压机工作时的冷却水温度进行冷却方式的自由切换或者选择，在保证足够的冷却效果同时，实现节能的目的。技术研发人员：张晨受保护的技术使用者：中冶南方（黄石）气体有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/15