一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统

本发明涉及泵机性能监测，具体公开一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统。

背景技术：

1、现有的泵机性能监测系统能够对电机和水泵的各项运行参数进行实时监测，并能够进行远程监控和操作，但无法有效的对电机进行散热处理，其在进行输水作业的过程中，电机产生的热量不能及时进行散失的话，电机温度会持续升高，电机过热会降低其输出功率，会导致水泵的工作效率降低，若不能及时的进行报警提醒和处理的话，电机需要消耗更多的电能才能完成同样的工作。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，包括底座、固定安装在底座顶部的水泵、电机和控制器以及设置在水泵外侧的出水管和进水管、固定安装在出水管顶部且连通有第二流量计的排水管，所述电机的外侧设置有散热片和散热机构，所述散热机构的内部分别连通有分布在出水管外侧的回流通路和输水通道，所述排水管的外侧设置有分别与回流通路和输水通道之间进行连通的第四连接管和第五连接管。

2、优选的，所述散热机构包括环形分布在电机外侧的散热座，所述散热座之间通过第一水管和第二水管进行连通。

3、优选的，所述输水通道包括连通在散热座内部的输水管，所述输水管的顶端连通有与控制器之间进行电连接的电磁阀，所述电磁阀通过第三连接管与第五连接管之间进行连通。

4、优选的，所述回流通路包括连通在散热座内部的回流管，所述回流管的顶端连通有与控制器之间进行电连接的第一流量计，所述第一流量计通过第一连接管连通有单向阀，所述单向阀通过第二连接管与第四连接管之间进行连通。

5、优选的，所述电机前端盖的内部固定套装有与控制器之间进行电连接的温度传感器。

6、优选的，所述第五连接管呈倾斜设置，所述第二连接管的一端延伸至排水管的内部。

7、优选的，所述控制器、第二流量计、温度传感器、第一流量计和电磁阀组成预警系统，所述预警系统通过无线通讯模块连接有监控中心服务器，所述监控中心服务器连接有电脑终端和手机终端。

8、有益效果：

9、1、该自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，通过温度传感器能够对电机内部的温度进行检测的同时能够通过控制器控制电磁阀进行打开，进而使得排水管内部的水能够通过第五连接管输送至散热座的内部，从而通过水对电机驱动时产生的热量进行交换，使得热量能够及时进行散失，确保电机在正常驱动时不会产生过热，且散热座内部经热量交换后的水能够通过回流管经第二连接管回流至排水管的内部继续向外界进行输送，采用此结构能够有效的对电机进行水冷散热，确保电机能够以额定的输出功率稳定的进行输出。

10、2、该自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，通过第二流量计能够对单位时间内通过排水管内部的水进行流量q检测的同时将检测的数据与温度传感器测量的电机温度t通过监控中心服务器进行枢纽分析，进而能够确认t与q之间的关联，在t超出设定值且持续升高时或q持续下降时，预警系统能够向中心服务器发出报警信号的同时能够通过监控中心服务器向电脑终端和手机终端发出报警信息，以此通知工作人员前来对泵机进行检修，采用此结构能够提前对泵机的工作状态进行报警提醒和处理，及时对电机进行检修，减少能源的浪费。

技术特征：

1.一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，包括底座(1)、固定安装在底座(1)顶部的水泵(2)、电机(3)和控制器(4)以及设置在水泵(2)外侧的出水管(5)和进水管(6)、固定安装在出水管(5)顶部且连通有第二流量计的排水管(7)，其特征在于：所述电机(3)的外侧设置有散热片(8)和散热机构(9)，所述散热机构(9)的内部分别连通有分布在出水管(5)外侧的回流通路(10)和输水通道(11)，所述排水管(7)的外侧设置有分别与回流通路(10)和输水通道(11)之间进行连通的第四连接管(12)和第五连接管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述散热机构(9)包括环形分布在电机(3)外侧的散热座(91)，所述散热座(91)之间通过第一水管(92)和第二水管(93)进行连通。

3.根据权利要求2所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述输水通道(11)包括连通在散热座(91)内部的输水管(111)，所述输水管(111)的顶端连通有与控制器(4)之间进行电连接的电磁阀(112)，所述电磁阀(112)通过第三连接管(113)与第五连接管(13)之间进行连通。

4.根据权利要求2所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述回流通路(10)包括连通在散热座(91)内部的回流管(101)，所述回流管(101)的顶端连通有与控制器(4)之间进行电连接的第一流量计(102)，所述第一流量计(102)通过第一连接管(103)连通有单向阀(104)，所述单向阀(104)通过第二连接管(105)与第四连接管(12)之间进行连通。

5.根据权利要求1所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述电机(3)前端盖的内部套装有与控制器(4)之间进行电连接的温度传感器(14)。

6.根据权利要求1和4所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述第五连接管(13)呈倾斜设置，所述第二连接管(105)的一端延伸至排水管(7)的内部。

7.根据权利要求1、3和4所述的一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，其特征在于：所述控制器(4)、第二流量计、温度传感器(14)、第一流量计(102)和电磁阀(112)组成预警系统，所述预警系统通过无线通讯模块连接有监控中心服务器，所述监控中心服务器连接有电脑终端和手机终端。

技术总结本发明提供有一种自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，包括底座、固定安装在底座顶部的水泵、电机和控制器。该自学习的泵机性能监测与分析远程监控及预警系统，通过温度传感器能够对电机内部的温度进行检测的同时能够通过控制器控制电磁阀进行打开，进而使得排水管内部的水能够通过第五连接管输送至散热座的内部，从而通过水对电机驱动时产生的热量进行交换，使得热量能够及时进行散失，确保电机在正常驱动时不会产生过热，且散热座内部经热量交换后的水能够通过回流管经第二连接管回流至排水管的内部继续向外界进行输送，采用此结构能够有效的对电机进行水冷散热，确保电机能够以额定的输出功率稳定的进行输出。技术研发人员：高正阳,陶发展,郑扬洋,陈彪,张世恒,宋清华,李帅永,陈琦,唐小林,琚函铮,杨大芳,周瑶,王健雁受保护的技术使用者：河南科技大学技术研发日：技术公布日：2024/7/18