一种轴向可调节高效节能化工流程泵的制作方法

本发明涉及化工流程泵，尤其涉及一种轴向可调节高效节能化工流程泵。

背景技术：

1、化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等，如按生产过程或产品特点，可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等，在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温(或超低温)、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作，对化工泵的性能提出相当苛刻的要求，特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对有毒介质)和耐磨损性要求极高。

2、现有的化工流程泵主要由泵体、叶轮、轴、密封装置和驱动装置等结构组成，在化工流程泵组装过程中需要经过安装人员的多次调试，直至泵轴与电动机轴处于同一直线上才可将两者拧紧在一起，若不对中会导致化工流程泵运过程中出现震动，额外产生的应力会损坏机器部件，降低流程化工泵的使用寿命。

3、然而现有的化工流程泵在组装调试过程中，由于缺少轴向调节结构，进而在测出泵轴与电动机轴不处于同一直线时，需要安装人员推动电动机或敲击联轴器进行调节，不仅费时费力，而且还会对化工流程泵表面的漆面造成损坏，且化工流程泵多数使用在高腐蚀的地方，从而在长时间的使用下，会逐渐腐蚀化工流程泵，降低泵机的使用寿命。

4、因此，提出了一种轴向可调节高效节能化工流程泵来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种轴向可调节高效节能化工流程泵。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种轴向可调节高效节能化工流程泵，包括底座，所述底座顶部两侧分别螺栓安装有电机和泵体，且所述电机和泵体的传动轴设置在相靠近一侧，所述电机输送端外壁上通过键连接有上联轴器，所述泵体的传动轴外壁上通过键连接有下联轴器，所述上联轴器外壁固定连接有调节环，所述下联轴器外壁固定连接有固定环，所述调节环侧壁开设有内陷的调节槽，所述调节槽内侧转动连接有限位环，所述固定环靠近调节环一侧开设有内陷的固定槽，所述调节槽内侧设有用于调节轴向位置的调节机构；

3、所述调节机构包括螺杆，所述限位环内侧设有调节块，所述调节块底部开设有内陷且与限位环外壁相适配的弧形槽，所述调节块通过弧形槽滑动连接在限位环外壁，所述调节块侧壁开设有内陷的螺纹槽，所述螺杆螺纹连接在螺纹槽内侧，所述调节块靠近固定环一侧开设有矩形槽且与弧形槽贯穿相连通，所述矩形槽内侧滑动连接有矩形块，且所述螺杆侧壁转动连接在矩形块侧壁，所述矩形块远离螺杆一侧开设有上斜面，所述调节环靠近固定环一侧均匀分布开设有若干个通槽且与调节槽相连通，所述固定槽内侧固定连接有挤压环，所述挤压环内侧环形开设有与上斜面倾斜角度相同的下斜面，所述调节块上设有用于限位的限位机构。

4、在上述技术方案中，进一步，所述螺杆侧壁开设有上方形槽，所述调节块旁设有l型加长杆，所述l型加长杆较短一端的端部固定连接有与上方形槽相适配的上方形块。

5、在上述技术方案中，进一步，所述限位机构包括弹簧，所述调节块侧壁开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接有f型的拉板，所述弹簧固定连接在拉板侧壁与限位槽内侧之间，所述限位环侧壁且与通槽相对应位置均开设有卡槽，所述拉板侧壁固定连接有与卡槽相适配的卡块。

6、在上述技术方案中，进一步，所述限位环侧壁开设有指示槽，所述调节块底部固定连接有指针。

7、在上述技术方案中，进一步，所述上联轴器与下联轴器之间设有缓冲橡胶，且所述上联轴器与下联轴器之间通过多个螺栓连接。

8、在上述技术方案中，进一步，所述调节槽内侧底端转动连接有蜗杆，所述限位环外壁底端的三分之一处开设有与蜗杆相啮合的蜗轮齿槽，所述蜗杆侧壁穿过调节环固定连接有下方形块。

9、在上述技术方案中，进一步，所述下方形块侧壁设有手轮，所述手轮侧壁的中心处开设有与下方形块相适配的下方形槽。

10、在上述技术方案中，进一步，所述上斜面底部开设有一对内陷的球形槽，所述球形槽内侧滚动连接有滚珠，且所述滚珠的三分之一处暴露在外侧。

11、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

12、1、本发明能够在化工流程泵安装调节过程中，通过调节机构的设置，不仅能够快速对电机轴的轴向位置进行调节，而且能够根据电机轴偏心位置灵活将调节机构调节至相应区域，可以根据偏心位置进行全面调节，无需安装人员推动电机或敲击联轴器进行调节，只需旋转l型加长杆即可调节，省时省力。

13、2、通过蜗杆、蜗轮齿槽和手轮等结构的相互配合下，能够在调节机构初步调节电机轴位置后，根据电机轴与泵轴之间的偏心位置进一步调节，进一步提高电机轴与泵轴之间对接时的精准度，同时使得调节范围更加全面。

技术特征：

1.一种轴向可调节高效节能化工流程泵，包括底座（1），所述底座（1）顶部两侧分别螺栓安装有电机（2）和泵体（3），且所述电机（2）和泵体（3）的传动轴设置在相靠近一侧，其特征在于：所述电机（2）输送端外壁上通过键连接有上联轴器（4），所述泵体（3）的传动轴外壁上通过键连接有下联轴器（5），所述上联轴器（4）外壁固定连接有调节环（6），所述下联轴器（5）外壁固定连接有固定环（7），所述调节环（6）侧壁开设有内陷的调节槽（8），所述调节槽（8）内侧转动连接有限位环（9），所述固定环（7）靠近调节环（6）一侧开设有内陷的固定槽（10），所述调节槽（8）内侧设有用于调节轴向位置的调节机构；

2.根据权利要求1所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述螺杆（11）侧壁开设有上方形槽（21），所述调节块（12）旁设有l型加长杆（22），所述l型加长杆（22）较短一端的端部固定连接有与上方形槽（21）相适配的上方形块（23）。

3.根据权利要求1所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述限位机构包括弹簧（24），所述调节块（12）侧壁开设有限位槽（25），所述限位槽（25）内侧滑动连接有f型的拉板（26），所述弹簧（24）固定连接在拉板（26）侧壁与限位槽（25）内侧之间，所述限位环（9）侧壁且与通槽（18）相对应位置均开设有卡槽（27），所述拉板（26）侧壁固定连接有与卡槽（27）相适配的卡块（28）。

4.根据权利要求3所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述限位环（9）侧壁开设有指示槽（30），所述调节块（12）底部固定连接有指针（31）。

5.根据权利要求1所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述上联轴器（4）与下联轴器（5）之间设有缓冲橡胶（29），且所述上联轴器（4）与下联轴器（5）之间通过多个螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述调节槽（8）内侧底端转动连接有蜗杆（32），所述限位环（9）外壁底端的三分之一处开设有与蜗杆（32）相啮合的蜗轮齿槽（33），所述蜗杆（32）侧壁穿过调节环（6）固定连接有下方形块（34）。

7.根据权利要求6所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述下方形块（34）侧壁设有手轮（35），所述手轮（35）侧壁的中心处开设有与下方形块（34）相适配的下方形槽（36）。

8.根据权利要求1所述的一种轴向可调节高效节能化工流程泵，其特征在于：所述上斜面（17）底部开设有一对内陷的球形槽（37），所述球形槽（37）内侧滚动连接有滚珠（38），且所述滚珠（38）的三分之一处暴露在外侧。

技术总结本发明涉及化工流程泵技术领域，尤其涉及一种轴向可调节高效节能化工流程泵，包括底座，底座顶部两侧分别螺栓安装有电机和泵体，且电机和泵体的传动轴设置在相靠近一侧，电机输送端外壁上通过键连接有上联轴器，泵体的传动轴外壁上通过键连接有下联轴器，上联轴器外壁固定连接有调节环，下联轴器外壁固定连接有固定环，调节环侧壁开设有内陷的调节槽，调节槽内侧转动连接有限位环，固定环靠近调节环一侧开设有内陷的固定槽，本发明能够在化工流程泵安装调节过程中，通过调节机构的设置，不仅能够快速对电机轴的轴向位置进行调节，而且能够根据电机轴偏心位置灵活将调节机构调节至相应区域，可以根据偏心位置进行全面调节。技术研发人员：陈金鹏,易珍受保护的技术使用者：江苏飞翔泵业制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18