一种具有湿度自动调节功能的自密封式船用离心泵的制作方法

本发明涉及离心泵，具体为一种具有湿度自动调节功能的自密封式船用离心泵。

背景技术：

1、离心泵是通过驱动电机带动叶轮旋转，叶轮带动液体旋转，增加液体的离心力，进而对液体进行输送，驱动电机在长期工作时，需要对驱动电机进行散热处理，而船用离心泵的使用环境较为复杂，多为潮湿环境，如果直接将潮湿空气用于对驱动电机的降温，可能会让驱动电机烧坏，因此，需要对驱动电机周围环境的湿度进行检测，在对潮湿空气进行处理，再用于对驱动电机的降温，且离心泵的增压效果，一般多为多个叶轮组合安装，通过叶轮持续对液体进行加热，该种方式对驱动电机有一定的要求，且离心泵尺寸较大，故目前的船用离心泵主要有以下问题：(1)没有对潮湿空气进行处理，直接用于驱动电机的散热，导致驱动电机烧坏，(2)通过增加多个叶轮的方式进行加压处理，离心泵结构尺寸较为庞大，(3)对进水口的流量没有调节，需要安装传感器配合检测。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有湿度自动调节功能的自密封式船用离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括机架，所述机架一侧安装有驱动电机，所述机架另一侧安装有泵壳，所述驱动电机上设置有降温罩，所述降温罩内安装有感温板和电板，所述电板一端连接有弹簧b，所述弹簧b一侧安装有高分子膜，所述泵壳内安装有叶轮，所述叶轮一侧安装有振动板，所述振动板中部安装有线圈，所述驱动电机带动叶轮旋转，所述感温板和电板配合，对进入降温罩的空气进行湿度检测，所述弹簧b根据湿度检测结果，对高分子膜的范围进行调节，所述振动板对进入叶轮的液体流量和压力进行调节，所述线圈对振动板位置进行调节。

3、所述降温罩一侧设置有绝缘板，所述感温板穿过绝缘板与外部空气接触，所述感温板安装于绝缘板上，所述电板安装于绝缘板一侧，所述电板设置有多组，所述弹簧b一端连接有滑动板，所述滑动板滑动安装于降温罩上，所述滑动板连接有弹簧a，所述弹簧a一端安装于降温罩上，多组所述电板均与控制系统电性连接，所述弹簧b与控制系统电性连接。

4、所述叶轮一侧安装有集液板，所述集液板中部设置有永磁体，所述集液板外侧设置有多组集液口，所述集液口内安装有调节板，所述永磁体由两组异名磁极组成，所述振动板安装于永磁体外侧，所述振动板与集液板通过弹簧滑动连接。

5、所述线圈套设于振动板上，所述线圈外侧设置有若干个极柱，若干个所述极柱与调节板连接，若干个极柱与所述集液板滑动连接，所述线圈与控制系统电性连接。

6、所述感温板为湿敏材料制成，所述滑动板一侧为磁性材料制成，所述高分子膜两端均安装有多组固定板，所述固定板通过弹簧与降温罩滑动连接，所述高分子膜中部安装有多组磁铁a，多组所述磁铁a与滑动板一侧的磁性材料磁性相异。

7、所述集液口的截面呈“v”型，所述泵壳水平一侧设置有进水口，所述泵壳竖直一侧设置有出水口，所述集液板安装于进水口内，所述集液口与进水口一端连通。

8、离心泵未启动时，振动板被弹簧抵在永磁体的中间位置，振动板带动线圈处于永磁体的中间位置，线圈通过极柱带动调节板位于集液口的中间位置，由于调节板位于集液口的中间位置时，调节板和集液口之间的间隙较小，且集液口和调节板截面均呈“v”型，故外部灰尘和杂质难以进入离心泵内部，形成自密封效果，而振动板的最左侧位置和最右侧位置由集液板限位。

9、按下控制面板上的启动按钮，装置启动，将电板和感温板接入电路，此时，感温板受到外界湿度影响，感温板内的湿敏材料的电导率变化，使感温板的电阻值变化，控制系统对感温板和电板之间的回路电流进行检测，记为i0，之后，外界湿度变大，感温板的电导率增大，感温板的电阻值增大，控制系统对感温板和电板之间的回路电流进行再次检测，记为i1，因此，i1>i0，综上所述，控制根据对回路电流的大小进行数据对比，进而可知道驱动电机周围的湿度变化，来调节驱动电机的散热效果；

10、驱动电机开始工作，驱动电机带动传动轴旋转，传动轴带动扇叶和叶轮旋转，扇叶带动外部空气从降温罩进入，叶轮将液体从进水口进入。

11、进入降温罩的空气，控制系统通过感温板对空气的湿度进行检测，具体检测原理，与上述同理，湿度超过设定值时，设定值为工作人员通过控制面板提前设定，控制系统将弹簧b接入电路，弹簧b每匝之间产生磁场，该磁场压缩弹簧b收缩，弹簧b拉动滑动板向内移动，滑动板压缩弹簧a，由于滑动板上的磁性材料和磁铁a的磁性相异，滑动板通过磁铁a带动高分子膜向内移动，高分子膜上的多块固定板在降温罩上滑动，固定板同时压缩弹簧，此时，高分子膜由褶皱状态逐渐变为平展状态，高分子膜的有效面积逐渐增大，有效面积是指空气与高分子膜的接触面积；

12、高分子膜根据湿度进行调节后，大部分潮湿空气穿过高分子膜，实现水和气体的分离，之后进入扇叶的位置，少部分潮湿空气通过相邻两个高分子膜的中间位置进入扇叶位置，扇叶上的加热丝通电，加热丝对少部分潮湿空气进行加热处理，扇叶旋转将分离后气体和加热后的空气进行混合，混合后的整体空气湿度进一步降低，并吹进驱动电机需要散热的位置，对驱动电机的内部进行散热，此时，高分子膜的有效面积越大，能实现的水和空气的分离越多，高分子膜的有效面积主要与弹簧b的收缩程度有关，而弹簧b的收缩程度是由通入的电流大小有关，弹簧b通入电流的大小是由湿度大小决定的，因此，控制系统根据湿度大小，来调节高分子膜的有效面积，当湿度较大时，高分子膜的有效面积增大，进入驱动电机的整体空气湿度降低，该部分空气对驱动电机内部进行换热，控制系统控制控制阀a打开，换热后的空气通过排气口排出，不经过高分子膜直接排入空气中。

13、叶轮在旋转过程中，叶轮和泵壳之间的腔室形成低压区，此时，进水口处的大气压力大于低压区的压力，控制系统给线圈通入交流电，当通入的交流电为正向时，线圈两端产生正向磁场，正向磁场与永磁体的磁场相互吸引，故线圈向右移动，线圈带动振动板和极柱同步向右移动，极柱带动调节板向右移动，使调节板和集液口的间隙增大，液体通过进水口和集液板上的集液口进入叶轮位置，叶轮带动液体旋转，叶轮将液体向外甩，使液体的离心力增大，并从出水口排出；

14、在液体进入叶轮位置时，控制系统给线圈通入反向交流电，线圈两端产生反向磁场，反向磁场与永磁体的磁场相互排斥，故线圈向左移动，线圈带动振动板和极柱向左移动，极柱带动调节板向左移动，调节板和集液口的间隙之间减小，直至封闭，调节板从右向左移动的过程中，叶轮和集液口之间的腔室被压缩，叶轮和集液口之间腔室的液体压力增大，压力增大后液体被叶轮离心力带动，从出水口排出；

15、叶轮和集液口之间腔室进入液体的多少是由线圈的周期决定的，正向交流电的周期越长，交流电的变化越慢，线圈停留在永磁体上右侧的时间越长，液体进入叶轮和集液口之间腔室越多，反之同理，因此，控制系统可通过调节交流电的周期，进而调节液体进入的流量，并且控制系统可根据周期的多少，进而得到离心泵的输送流量，无需通过传感器进行检测，省时高效。

16、所述驱动电机和泵壳之间安装有传动箱，所述传动箱内安装有传动轴，所述传动轴将驱动电机的输出轴和叶轮连接。

17、所述降温罩和驱动电机内部连通，所述驱动电机的输出轴在靠近降温罩一侧安装有扇叶，所述扇叶将外部空气通过降温罩进入驱动电机内，所述扇叶上设置有加热丝，所述加热丝与控制系统电性连接。

18、所述高分子膜将水和空气分离，所述降温罩上设置有排气口，所述排气口与高分子膜的右侧连通，所述排气口内安装有控制阀a，所述控制阀a与控制系统电性连接。

19、所述机架上安装有控制面板，所述控制面板内设置有控制系统，所述控制面板上设置有启动按钮、急停按钮和停止按钮。

20、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

21、1、湿度检测和湿度调节一体化设计，感温板内的湿敏材料的电导率变化，使感温板的电阻值变化，控制系统对感温板和电板之间的回路电流进行检测，记为i0，之后，外界湿度变大，感温板的电导率增大，感温板的电阻值增大，控制系统对感温板和电板之间的回路电流进行再次检测，记为i1，因此，i1>i0，综上所述，控制根据对回路电流的大小进行数据对比，进而可知道驱动电机周围的湿度变化，来调节驱动电机的散热效果。

22、2、离心泵未使用时，进水口处于密封状态，避免异物进入。振动板被弹簧抵在永磁体的中间位置，振动板带动线圈处于永磁体的中间位置，线圈通过极柱带动调节板位于集液口的中间位置，由于调节板位于集液口的中间位置时，调节板和集液口之间的间隙较小，且集液口和调节板截面均呈“v”型，故外部灰尘和杂质难以进入离心泵内部，形成自密封效果。

23、3、进水口可进行初次加压和流量调节，可适用于复杂环境需求。控制系统给线圈通入反向交流电，线圈两端产生反向磁场，反向磁场与永磁体的磁场相互排斥，故线圈向左移动，线圈带动振动板和极柱向左移动，极柱带动调节板向左移动，调节板和集液口的间隙之间减小，直至封闭，调节板从右向左移动的过程中，叶轮和集液口之间的腔室被压缩，叶轮和集液口之间腔室的液体压力增大，压力增大后液体被叶轮离心力带动，从出水口排出；正向交流电的周期越长，交流电的变化越慢，线圈停留在永磁体上右侧的时间越长，液体进入叶轮和集液口之间腔室越多，反之同理，因此，控制系统可通过调节交流电的周期，进而调节液体进入的流量，并且控制系统可根据周期的多少，进而得到离心泵的输送流量，无需通过传感器进行检测，省时高效。