技术新讯 > 流体压力执行机构,一般液压技术和气动零部件的制造及其应用技术 > 一种增压风机的制作方法  >  正文

一种增压风机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 14:49:11

本发明涉及风机设备,尤其涉及一种增压风机。

背景技术:

1、离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。在工作过程中,由电机驱动叶轮转动,气流由风机轴向进入叶片空间,在高速旋转的叶轮作用下,一方面随叶轮旋转,另一方面在惯性的作用下提高能量,沿半径方向离开叶轮,靠产生的离心力做功。

2、现有技术中的涡轮式离心风机,其提高风压的方式一般是提高叶轮的转速或增加叶轮直径等,但是,提高叶轮转速相应地对电能的消耗也会增加,并且会对风机的使用寿命产生影响。

技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供了一种增压风机,用于解决现有技术中的离心风机提高风压的方式容易增加能耗和影响使用寿命的问题。

2、为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本发明提出:一种增压风机,包括:蜗壳和叶轮;

3、所述蜗壳包括前壳和后壳,所述前壳与所述后壳盖合连接形成风腔,所述叶轮安装在该风腔内;

4、所述前壳的中部设置有进风口,所述进风口的外端沿周向均匀分布有若干个出风口,所述进风口的内端沿周向延伸设置有导风盘,所述导风盘与所述后壳之间形成有导风通道,所述进风口与所述导风通道连通,所述导风通道与所述风腔连通,所述风腔与所述出风口连通;

5、所述叶轮同轴线安装在所述进风口的内端,并位于所述后壳与所述导风盘之间,所述出风口的轴线与所述叶轮的轴线平行。

6、优选地,所述风腔呈中空的圆环状,所述前壳位于所述出风口内端周围的内壁,呈逐渐向所述出风口凹陷的曲面状。

7、优选地,所述出风口设置有两个,所述进风口的内径大于所述出风口的内径,两个所述出风口的面积大于进风口的面积。

8、优选地,所述导风盘上设置有若干个导风条,任意两个相邻的所述导风条与所述后壳抵接形成一个所述导风通道。

9、优选地,若干个所述导风条沿周向均匀分布在所述叶轮的外围,所述导风条的方向与所述叶轮的离心方向相同。

10、优选地,相邻两个所述导风条内端的宽度与所述叶轮的相邻两个叶片外端的宽度相适应。

11、优选地,所述导风条的数量与所述叶轮的叶片数量相同,所述导风条内端的高度与所述叶轮的叶片外端的高度相同。

12、优选地,所述叶轮的背部呈内凹的曲面状。

13、优选地,所述进风口的内端呈喇叭状,所述叶轮的前部呈锥状,所述叶轮前部的大小和形状与所述进风口内端相适应。

14、优选地,所述后壳的背面连接有法兰,所述法兰用于与驱动电机连接,所述驱动电机的输出轴穿过所述法兰与所述叶轮转动连接。

15、实施本发明实施例,将具有如下有益效果:

16、采用了上述增压风机之后,通过设置的导风盘和多个与进风方向相反的出风口,使得叶轮在高速旋转进风的过程中,进入蜗壳内部的风,其方向和流经通道的截面面积经过多次改变,使风腔内的风速降低且逐渐压缩,从而提高最后风从出风口排出时的风压,无需另外提高叶轮的转速和增加叶轮的直径,达到降低能耗、延长使用寿命的效果。

技术特征:

1.一种增压风机,其特征在于,包括:蜗壳(10)和叶轮(20);

2.根据权利要求1所述的增压风机,其特征在于,所述风腔呈中空的圆环状,所述前壳(11)位于所述出风口(112)内端周围的内壁,呈逐渐向所述出风口(112)凹陷的曲面状。

3.根据权利要求2所述的增压风机,其特征在于,所述出风口(112)设置有两个,所述进风口(111)的内径大于所述出风口(112)的内径,两个所述出风口(112)的面积大于所述进风口(111)的面积。

4.根据权利要求1所述的增压风机,其特征在于,所述导风盘(113)上设置有若干个导风条(114),任意两个相邻的所述导风条(114)与所述后壳(12)抵接形成一个所述导风通道(13)。

5.根据权利要求4所述的增压风机,其特征在于,若干个所述导风条(114)沿周向均匀分布在所述叶轮(20)的外围,所述导风条(114)的方向与所述叶轮(20)的离心方向相同。

6.根据权利要求5所述的增压风机,其特征在于,相邻两个所述导风条(114)内端的宽度与所述叶轮(20)的相邻两个叶片(21)外端的宽度相适应。

7.根据权利要求6所述的增压风机,其特征在于,所述导风条(114)的数量与所述叶轮(20)的叶片(21)数量相同,所述导风条(114)内端的高度与所述叶轮(20)的叶片(21)外端的高度相同。

8.根据权利要求1所述的增压风机,其特征在于,所述叶轮(20)的背部呈内凹的曲面状。

9.根据权利要求8所述的增压风机,其特征在于,所述进风口(111)的内端呈喇叭状,所述叶轮(20)的前部呈锥状,所述叶轮(20)前部的大小和形状与所述进风口(111)内端相适应。

10.根据权利要求1所述的增压风机,其特征在于,所述后壳(12)的背面连接有法兰(30),所述法兰(30)用于与驱动电机连接,所述驱动电机的输出轴(40)穿过所述法兰(30)与所述叶轮(20)转动连接。

技术总结本发明公开了一种增压风机,包括:蜗壳和叶轮;蜗壳包括前壳和后壳,前壳与后壳盖合连接形成风腔,叶轮安装在该风腔内;前壳的中部设置有进风口,进风口的外端分布有若干个出风口,进风口的内端沿周向延伸设置有导风盘,导风盘与后壳之间形成有导风通道,进风口与导风通道连通,导风通道与风腔连通,风腔与出风口连通;叶轮同轴线安装在进风口的内端,并位于后壳与导风盘之间,出风口的轴线与叶轮的轴线平行。本发明实施例通过设置的导风盘和多个与进风方向相反的出风口,使得叶轮在高速旋转进风的过程中,进入蜗壳内部的风,其方向和流经通道的截面面积经过多次改变,使风腔内的风速降低且逐渐压缩,从而提高最后风从出风口排出时的风压。技术研发人员:金业,刘方杰受保护的技术使用者:深圳市鑫达金业有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240729/168389.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。