一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置的制作方法

本技术涉及真空泵消声装置，更具体地说，涉及一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置。

背景技术：

1、在化工、石油、轻工、医药及食品等工业中需要进行真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等工序；上述工序抽真空经常采用液环真空泵作为前级泵的真空机组或单泵进行。液环真空泵虽然具有结构简单，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便等优点，以及压缩气体过程温度变化很小，排气温度仅比进气温度高10℃-20℃，因而尤其适合抽吸压送易燃易爆的气体。液环真空泵也存在着一些不足之处，液环真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率很低，消耗功率大；液环真空泵真空度低，用水作工作液，单级泵真空度只能达到1500-4000pa；更重要的是若溶剂溶于水或工作液，则由于真空度低，导致溶剂回收率较低，而且产生大量废水、废液。干式螺杆真空泵的工作腔内无任何介质，可获得清洁真空；工艺性气体回收利用率高，尾气处理方便，同时也避免了油气和油烟等的排放，环境污染小。

2、现有技术中干式螺杆真空泵在工作时，泵腔内部与外部压差大，排气口在输出过程中会因气体震动产生噪声，对同一空间内工作人员影响极大，长时间处于高声环境中还会对工作人员的听力健康产生影响，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，包括安装底座，所述安装底座上端面均匀分布设置有多组减震脚，多组减震脚上端面固定安装有消声筒，消声筒内安装有多组隔撑，多组隔撑在消声筒内依此分割出第一个腔室、第二腔室、第三腔室与第四腔室，消声筒前端面设置有输入管，输入管贯穿过消声筒前端面依此通过第一腔室和第二腔室延伸至第三腔室内一侧端面，输入管上内位于所述第一个腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内部分均开设有震动孔，消声筒上端面设置有输出管，输出管上端面设置有过滤机构，输出管下端对应第四腔室内设置有连通管，连通管顶端延伸至第三腔室内。

4、优选的是，所述输入管末端固定连接于所述第三腔室内一侧端面。

5、在上述任一方案中优选的是，所述过滤机构包括过滤箱、第一过滤层、第二过滤层、维护盖和排气管，所述过滤箱固定安装于所述输出管顶端，过滤箱下端面开设有通孔，过滤箱内通过通孔经由所述连通管与所述第三腔室内相连通，所述第一过滤层设置于通孔上，所述第二过滤层设置于过滤箱内，所述维护盖通过螺栓可拆卸安装于过滤箱上端，所述排气管固定安装于维护盖上端面中心位置，排气管下端位于第二过滤层内部部分开设有排气孔。

6、在上述任一方案中优选的是，所述输入管内部顶端设置有多组打散格栅。

7、在上述任一方案中优选的是，所述第一腔室内侧端面设置有多组消声格栅，所述第二腔室内侧端面设置有消声棉。

8、在上述任一方案中优选的是，所述减震脚包括支撑柱、弹簧和安装脚，所述支撑柱固定安装于所述安装底座上端面，所述弹簧固定安装于支撑柱上端面，所述安装脚套接于支撑柱上，安装脚内侧上端面与弹簧顶端固定连接，安装脚上端面固定安装于所述消声筒下端面。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中通过设置有在消声筒内分割出多组腔室，使得真空泵输出的高压气体通过输出管进入消声桶内口，经由位于多组腔室内的震动孔排出并有消声格栅与消声棉配合吸收空气产生的声波震动，最后空气汇聚入第三腔体内经由连通管并通过过滤机构的排气管排出通过上述过程减少空气震动产生的噪音。

技术特征：

1.一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上端面均匀分布设置有多组减震脚(2)，多组减震脚(2)上端面固定安装有消声筒(3)，消声筒(3)内安装有多组隔撑(4)，多组隔撑(4)在消声筒(3)内依此分割出第一腔室(5)、第二腔室(6)、第三腔室(7)与第四腔室(8)，消声筒(3)前端面设置有输入管(9)，输入管(9)贯穿过消声筒(3)前端面依此通过第一腔室(5)和第二腔室(6)延伸至第三腔室(7)内一侧端面，输入管(9)上内位于所述第一腔室(5)、所述第二腔室(6)和所述第三腔室(7)内部分均开设有震动孔(10)，消声筒(3)上端面设置有输出管(11)，输出管(11)上端面设置有过滤机构(12)，输出管(11)下端对应第四腔室(8)内设置有连通管(13)，连通管(13)顶端延伸至第三腔室(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，其特征在于：所述输入管(9)末端固定连接于所述第三腔室(7)内一侧端面。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，其特征在于：所述过滤机构(12)包括过滤箱(121)、第一过滤层(122)、第二过滤层(123)、维护盖(124)和排气管(125)，所述过滤箱(121)固定安装于所述输出管(11)顶端，过滤箱(121)下端面开设有通孔(14)，过滤箱(121)内通过通孔(14)经由所述连通管(13)与所述第三腔室(7)内相连通，所述第一过滤层(122)设置于通孔(14)上，所述第二过滤层(123)设置于过滤箱(121)内，所述维护盖(124)通过螺栓可拆卸安装于过滤箱(121)上端，所述排气管(125)固定安装于维护盖(124)上端面中心位置，排气管(125)下端位于第二过滤层(123)内部部分开设有排气孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，其特征在于：所述输入管(9)内部顶端设置有多组打散格栅(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，其特征在于：所述第一腔室(5)内侧端面设置有多组消声格栅(17)，所述第二腔室内(6)侧端面设置有消声棉(18)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，其特征在于：所述减震脚(2)包括支撑柱(21)、弹簧(22)和安装脚(23)，所述支撑柱(21)固定安装于所述安装底座(1)上端面，所述弹簧(22)固定安装于支撑柱(21)上端面，所述安装脚(23)套接于支撑柱(21)上，安装脚(23)内侧上端面与弹簧(22)顶端固定连接，安装脚(23)上端面固定安装于所述消声筒(3)下端面。

技术总结本技术涉及一种可拆卸的螺杆真空泵用消声装置，包括安装座，安装底座上端面均匀分布设置有多组减震脚，多组减震脚上端面固定安装有消声筒，消声筒内安装有多组隔撑，多组隔撑在消声筒内依此分割出第一个腔室、第二腔室、第三腔室与第四腔室，消声筒前端面设置有输入管，输入管贯穿过消声筒前端面依此通过第一腔室和第二腔室延伸至第三腔室内一侧端面，输入管上内位于所述第一个腔室、所述第二腔室和所述第三腔室内部分均开设有震动孔，消声筒上端面设置有输出管，输出管上端面设置有过滤机构，输出管下端对应第四腔室内设置有连通管，连通管顶端延伸至第三腔室内，本技术中通过上述过程减少空气震动产生的噪音。技术研发人员：张波,余柏春受保护的技术使用者：杭州千岛泵业有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/18