一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置的制作方法

本技术涉及潜水泵护罩，具体为一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置。

背景技术：

1、潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，为了避免潜水泵的进水口处进入异物而损伤或堵塞叶轮，会在潜水泵的进口外侧安装防护罩，用来阻挡异物。

2、然而很多异物的尺寸接近防护罩的孔径，容易卡在通孔中，最终影响防护罩的通水量，影响潜水泵的抽水效果。因此，我们提出一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，通过利用外筒底部的锥网实现对水的过滤，避免石子等杂质进入水泵中损坏叶轮，在使用一段使用后可以使锥板被带动贴紧抵触在锥网的内表面，将卡住的石子等杂质抵出，确保其通水量不受影响而保证正常的抽水，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，包括外筒和锥网，所述锥网固定在外筒的底部中间位置，锥网的表面均匀的设置有网孔，外筒的上方外圈环绕固定有环板；所述锥网的上方内侧设置有锥板，锥板的表面平行于锥网的内表面设置，锥板的上方外圈环绕固定有抵板，抵板处的外筒底部竖向安装有防水电推杆，防水电推杆的伸出端贯穿至外筒内部并固定在抵板的底部表面，防水电推杆外侧的外筒底部表面固定有外罩。

3、通过采用上述技术方案，将装置安装固定在水泵进水口的底部，在水泵工作而抽水的时候，利用锥网过滤留下石子、贝壳等杂质，避免损坏叶轮，并可以定期控制锥板抵触贴紧在锥网的内表面，将卡住的石子等杂质抵出，保证锥网的通水效果不受影响。

4、可选的，所述环板的表面中间位置开设有贯通的通口，通口与外筒内部连通。

5、通过采用上述技术方案，在水泵工作时，进入外筒中的水通过通口进入至水泵的进水口。

6、可选的，所述通口外圈的环板的表面均匀的开设有多个穿孔，穿孔贯穿环板的两侧。

7、通过采用上述技术方案，连接环板与水泵底部的螺栓可以通过穿孔贯穿环板。

8、可选的，所述外筒外圈的环板底部表面竖向固定有支杆，支杆均匀的固定有多个。

9、通过采用上述技术方案，支杆支撑固定在环板的外圈，可实现对环板等结构的支撑。

10、可选的，所述支杆的底部横向固定有支板，支板通过焊接的方式固定在支杆底部。

11、通过采用上述技术方案，支板可以增加支杆底部的支撑面积，保证其支撑的稳定性。

12、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

13、1.本申请技术方案通过利用外筒底部的锥网实现对水的过滤，避免石子等杂质进入水泵中损坏叶轮，在使用一段使用后可以使锥板被带动贴紧抵触在锥网的内表面，将卡住的石子等杂质抵出，确保其通水量不受影响而保证正常的抽水。

14、2.本申请技术方案通过在防水电推杆外侧的外筒底部固定有外罩，利用外罩可以实现对防水电推杆的保护目的。

技术特征：

1.一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，包括外筒(1)和锥网(2)，其特征在于：所述锥网(2)固定在外筒(1)的底部中间位置，锥网(2)的表面均匀的设置有网孔，外筒(1)的上方外圈环绕固定有环板(4)；

2.根据权利要求1所述的一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，其特征在于：所述环板(4)的表面中间位置开设有贯通的通口(43)，通口(43)与外筒(1)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，其特征在于：所述通口(43)外圈的环板(4)的表面均匀的开设有多个穿孔(42)，穿孔(42)贯穿环板(4)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，其特征在于：所述外筒(1)外圈的环板(4)底部表面竖向固定有支杆(41)，支杆(41)均匀的固定有多个。

5.根据权利要求4所述的一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，其特征在于：所述支杆(41)的底部横向固定有支板(411)，支板(411)通过焊接的方式固定在支杆(41)底部。

技术总结本技术涉及潜水泵护罩技术领域，公开了一种具有防止异物进入的潜水泵用防护装置，包括外筒和锥网，锥网固定在外筒的底部中间位置，锥网的表面均匀的设置有网孔，外筒的上方外圈环绕固定有环板，锥网的上方内侧设置有锥板，锥板的表面平行于锥网的内表面设置，锥板的上方外圈环绕固定有抵板，抵板处的外筒底部竖向安装有防水电推杆，防水电推杆的伸出端贯穿至外筒内部并固定在抵板的底部表面。本技术技术方案通过利用外筒底部的锥网实现对水的过滤，避免石子等杂质进入水泵中损坏叶轮，在使用一段使用后可以使锥板被带动贴紧抵触在锥网的内表面，将卡住的石子等杂质抵出，确保其通水量不受影响而保证正常的抽水。技术研发人员：运连芝受保护的技术使用者：天津辰达泵业有限公司技术研发日：20240116技术公布日：2024/7/23