一种用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统的制作方法

本发明涉及螺杆式制冷压缩机测试系统，特别是涉及一种用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统。

背景技术：

1、螺杆式制冷压缩机因为其适应性强、维护方便、运行可靠，广泛的应用于各类冷库，随着中央厨房的兴起，螺杆式制冷压缩机的市场需求日益增大，对压缩机的适配环境和性能要求也日益提高，因此，具备一款操作便捷、高效、功能强大的螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统就显得尤为重要。

2、目前，螺杆式制冷压缩机研发生产企业，对螺杆式制冷压缩机的性能参数测试能力参差不齐，绝大部分还不具备采集、控制、安全保护、分析以及智能化同时兼具的测试系统。现有的测试系统驱动方式单一，无法满足其他驱动方式的螺杆式制冷压缩机性能测试；常用的测试系统大部分都具有很高的专用性，无法同时满足单机、双极螺杆式制冷压缩机的性能测试。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，具备采集、控制、安全保护、分析功能的同时，能满足两种驱动方式的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其结构特点在于：包括冷凝器水泵、油冷过冷水泵、电加热器、油分桶、一号吸气管道、排气管道、补气管道、二号吸气管道、主液路管道、节能桶、混合桶、喷液路管道、补气压力管道、一号铜管、回油管路、回油油滤、二号铜管、主油路管道、三号铜管、主油油滤、油冷板换热器、冷凝器和水箱；

3、所述电加热器安装在油分桶的底部；二次油分液位开关安装在油分桶的底部；热电偶箱和压缩机连接；所述混合桶通过一号吸气管道和压缩机连接，所述吸气流量计与一号吸气管道相连；吸气温度传感器和吸气压力传感器安装于一号吸气管道上且靠近压缩机处；吸气流量计温度传感器和吸气流量计压力传感器安装于一号吸气管道上且靠近吸气流量计处；

4、压缩机通过排气管道和油分桶连接，排气温度传感器和排气压力传感器安装于排气管道上；所述节能桶通过补气管道和压缩机连接，补气流量计与补气管道相连；补气温度传感器和补气压力传感器安装于补气管道上且靠近压缩机处；补气流量计温度传感器和吸气流量计压力传感器安装于补气管道上且靠近补气流量计处；所述油分桶通过二号吸气管道和混合桶连接，吸气压力调节阀安装于二号吸气管道上；吸气压力调节阀前温度传感器和吸气压力调节阀前压力传感器安装于二号吸气管道上；

5、所述冷凝器通过主液路管道和混合桶连接，主液路流量计和主液路电磁阀安装于主液路管道上；主液路温度传感器和主液路压力传感器安装于主液路管道上；补气温度调节阀安装于主液路管道和节能桶之间；吸气温度调节阀安装于主液路管道和混合桶之间；喷液路管道和主液路管道连接，喷液调节阀和喷液电磁阀安装于喷液路管道上；

6、所述油分桶通过补气压力管道和节能桶连接，补气压力调节阀安装于补气压力管道上；高低压差开关的两头通过一号铜管分别与一号吸气管道和排气管道连接；回油管路和油分桶连接，回油电磁阀安装于回油管路上；回油油滤安装在回油管路上，回油压差开关的两头通过二号铜管连接在回油管路上且与回油油滤并联；

7、主油路管道和油分桶连接，所述主油电磁阀与油流量计均安装于主油路管道上；主油油滤连接在主油路管道上，主油压差开关的两头通过三号铜管连接在主油路管道上且与主油油滤并联；主油路管道和油冷板换热器连接，油冷板换热器进水管道的两端分别连接在油冷板换热器和水箱上，供油温度调节阀和油冷过冷水泵均安装于油冷板换热器进水管道上；

8、冷凝器压力传感器安装于冷凝器的顶部；冷凝器通过进水管道和出水管道与水箱连接，冷凝器进水温度传感器和冷凝器出水温度传感器分别安装于冷凝器的进水管道和出水管道上；冷凝器水泵和冷凝器水路流量计安装于冷凝器的进水管道上；排气压力调节阀安装于冷凝器的出水管道上，气源压力传感器通过管路和排气压力调节阀连接；所述水箱温度传感器和水箱压力传感器均安装于水箱的侧面。

9、作为优选，本发明还包括电参数仪、变频器、星三角柜、动力柜和转接柜，所述变频器和星三角柜的出线端均与转接柜相连；所述动力柜内置两组接触器，两组接触器通过线缆分别与变频器和星三角柜相连接。

10、作为优选，本发明还包括水箱水泵、冷却塔、冷却塔出水管和冷却塔进水管，所述水箱和冷却塔之间连接有冷却塔出水管和冷却塔进水管，所述水箱水泵安装在冷却塔进水管上，所述冷却塔出水管上安装有冷却塔出水温度传感器。

11、作为优选，本发明还包括信号处理装置和pc电脑，所有的温度传感器、压力传感器、流量计、热电偶箱、开关信号装置、电磁阀、电加热器、调节阀和水泵均与信号处理装置连接，所述pc电脑和信号处理装置连接。

12、作为优选，本发明所述热电偶箱是由一块dam-3130模块和两块dam-3055n模块组成，具备采集32路温度和16路压力热电偶信号功能，用于采集被测压缩机上各处温度压力数据。

13、作为优选，本发明所述电参数仪采用3v3a连接法，对压缩机供电进行检测采集。

14、本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，使用方便，性能测试全面，性能测试效率高。适用范围广，所配备的测点数量及压缩机加载控制的电磁阀数量充足，具备变频器及星三角两种驱动，能同时适用于单极、双极、变频驱动、星三角驱动等多种螺杆式制冷压缩机的性能测试，市场前景广阔。

15、本发明具备采集、控制、安全保护、分析功能的同时能满足两种驱动方式的螺杆式制冷压缩机性能测试集控系统。在满足基本数据采集与系统控制的同时，可以增加阀门自动调节、自动工况、自动生成报表等功能，增加星三角驱动与变频驱动切换。

16、1.数据计算方便、可靠性高：采集数据均为实时数据，需计算的性能数据均是自动通过pc端内部程序调用专业计算软件获取的。

17、2.操作方便：在pc端软件界面可实现对控制元件的一键启停，对变频器的运行频率可在界面上直接进行写入更改，在方便人员操作的同时还能避免操作人在系统测试区域的活动，减低了因系统测试问题对人员安全造成损伤的可能。

18、3.设置内容更加安全可靠：对于操作软件上的报警参数设置以及参数修正这两个会严重影响测试过程安全性及数据准确性的内容，增加了加密及锁定功能，可以很好的防范无关人员对其进行修改操作。

19、4.数据安全性高：整个螺杆式制冷压缩机性能测试集控系统在无网络的情况下所有功能均可正常运行，对网络无刚性需求，pc电脑操作软件仅为应用程序，无法调出底层框架进行修改与查看，不存在被他人后台窃取数据的风险。

技术特征：

1.一种用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：包括冷凝器水泵（44）、油冷过冷水泵（45）、电加热器（53）、油分桶（55）、一号吸气管道（56）、排气管道（57）、补气管道（58）、二号吸气管道（59）、主液路管道（60）、节能桶（61）、混合桶（62）、喷液路管道（63）、补气压力管道（64）、一号铜管（65）、回油管路（66）、回油油滤（67）、二号铜管（68）、主油路管道（69）、三号铜管（70）、主油油滤（71）、油冷板换热器（72）、冷凝器（73）和水箱（74）；

2.根据权利要求1所述的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：还包括电参数仪（43）、变频器（47）、星三角柜（48）、动力柜（51）和转接柜（76），所述变频器（47）和星三角柜（48）的出线端均与转接柜（76）相连；所述动力柜（51）内置两组接触器，两组接触器通过线缆分别与变频器（47）和星三角柜（48）相连接。

3.根据权利要求1所述的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：还包括水箱水泵（46）、冷却塔（75）、冷却塔出水管（77）和冷却塔进水管（78），所述水箱（74）和冷却塔（75）之间连接有冷却塔出水管（77）和冷却塔进水管（78），所述水箱水泵（46）安装在冷却塔进水管（78）上，所述冷却塔出水管（77）上安装有冷却塔出水温度传感器（11）。

4.根据权利要求1所述的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：还包括信号处理装置（49）和pc电脑（50），所有的温度传感器、压力传感器、流量计、热电偶箱（28）、开关信号装置、电磁阀、电加热器（53）、调节阀和水泵均与信号处理装置（49）连接，所述pc电脑（50）和信号处理装置（49）连接。

5.根据权利要求1所述的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：所述热电偶箱（28）是由一块dam-3130模块和两块dam-3055n模块组成，具备采集32路温度和16路压力热电偶信号功能，用于采集被测压缩机（52）上各处温度压力数据。

6.根据权利要求2所述的用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统，其特征在于：所述电参数仪（43）采用3v3a连接法，对压缩机（52）供电进行检测采集。

技术总结本发明涉及一种用于螺杆式制冷压缩机性能测试的集控系统。本发明的特点是：所述电加热器安装在油分桶的底部；二次油分液位开关安装在油分桶的底部；热电偶箱和压缩机连接；压缩机通过排气管道和油分桶连接，排气温度传感器和排气压力传感器安装于排气管道上；节能桶通过补气管道和压缩机连接，补气流量计与补气管道相连；补气温度传感器和补气压力传感器安装于补气管道上且靠近压缩机处；补气流量计温度传感器和吸气流量计压力传感器安装于补气管道上且靠近补气流量计处；主油路管道和油分桶连接，所述主油电磁阀与油流量计均安装于主油路管道上。本发明的结构设计合理，能适用于单极、双极、变频驱动螺杆式制冷压缩机的性能测试。技术研发人员：刘永强,张建军,李超杰受保护的技术使用者：杭州兴鑫科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23