一种轴向柱塞泵恒压控制装置的制作方法

本技术涉及柱塞泵，具体涉及一种轴向柱塞泵恒压控制装置。

背景技术：

1、为满足系统流量变化以及节能需求，液压泵增加了变量机构。而斜盘式轴向柱塞泵变量机构基本采用控制阀+变量活塞形式，因此造成了斜盘式轴向柱塞泵重量的大幅度增加，降低了液压泵的功率重量比，降低了在航空航天等领域的适用范围。

2、授权公告号为cn208935059u的中国专利公开了一种pcy恒压变量柱塞油泵远程控制装置，具体是恒压阀体的下部分别设置有进油口、出油口和回油口，其中部设置有恒压阀芯腔，进油口、出油口和回油口与恒压阀芯腔相连通，恒压阀芯腔内设置有恒压阀芯，恒压阀芯的轴向中心设置有阻尼孔，恒压阀芯的右端连接有弹簧，恒压阀芯左端为阀芯左腔，恒压阀芯右端为阀芯右端弹簧腔，恒压阀体上部设置有远程控制口，远程控制口与阀芯右端弹簧腔相连通，远程控制口与远程调压阀进油口连通。本实用新型的优点是在恒压阀芯上作一个轴向阻尼孔后，不管远程调压阀放在什么位置，用户都能通过调整远程调压阀的压力等级，对油泵进行遥控，使其作无级变量。

3、然而现有的一种轴向柱塞泵恒压控制装置设计不全面，在使用过程中，油泵输出压力油通过恒压阀体上的恒压阀进油口进入阀芯左腔，然后通过阻尼孔进入阀芯右端弹簧腔，再由阀芯右端弹簧腔通过液压油管进入远程调压阀的调压阀进油口，这时，用户可根据需求对远程调压阀进行压力设定。当油泵输出压力小于远程调压阀设定压力时，远程调压阀关闭。这时，阀芯左腔和阀芯右端弹簧腔的油压处于平衡状态，但由于恒压阀芯右端弹簧的推力，恒压阀芯左移进入开启状态，压力油从恒压阀体的恒压阀出油口进入变量活塞的右腔，推动变量活塞左移，油泵全排量排油。当油泵输出压力大于设定压力时，远程调压阀开启，阀芯右端弹簧腔通过远程调压阀卸压，由于阻尼孔的阻尼作用，阀芯左腔的压力大于阀芯右端弹簧腔的压力，并克服弹簧的推力使恒压阀芯右移，让恒压阀体的恒压阀出油口与恒压阀回油口连通，这时变量活塞右腔通过恒压阀体卸压，变量活塞右移，油泵输出量变小，但是阀控活塞形式造成了动态性能收到控制阀的影响，对变量性能造成了干扰，控制阀的制造精度同时造成了成本昂贵、加工难度大、周期长等问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种轴向柱塞泵恒压控制装置，解决了相关技术中阀控活塞形式造成了动态性能收到控制阀的影响，对变量性能造成了干扰，控制阀的制造精度同时造成了成本昂贵、加工难度大、周期长等的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种轴向柱塞泵恒压控制装置，包括主体，所述主体上两侧设置有支承轴a，所述支承轴a上安装有斜盘轴承，所述斜盘轴承旋转，所述主体的内腔安装有主轴a，所述主体的一侧安装有锁紧螺母。

4、优选的，所述主体上设置有轴承孔、第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承，所述第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承的一侧固定连接有缸体组件，所述第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承与缸体组件同步旋转。

5、优选的，所述缸体组件一侧均匀分布有柱塞孔，所述缸体组件的内腔安装有柱塞组件，所述柱塞组件的一侧安装有第一斜盘，所述柱塞组件随缸体组件旋转主轴a，所述柱塞组件在柱塞孔内往复移动。

6、优选的，所述缸体组件底部布置有配流盘，所述配流盘安装在端盖上，所述端盖上设有进出油口，所述进出油口与配流盘相互配合吸入低压油，输出高压油。

7、优选的，所述端盖上设有螺纹孔，所述端盖的内腔安装有第一变量活塞，所述第一变量活塞的外壁螺纹连接变量活塞套，所述可调整变量活塞套的位置，所述端盖的内腔安装有变量活塞圆柱，所述变量活塞套与变量活塞圆柱配合，所述变量活塞套与变量活塞圆柱之间安装有变量弹簧，所述变量活塞套可以进行调整位置可调节变量弹簧的初始压缩量。

8、优选的，所述两侧支承轴a中心连线即第一斜盘旋转中心线，其与缸体组件旋转中心设定有偏移距离，所述柱塞组件受力作用在斜盘上形成斜盘翻转力矩一，其与柱塞腔压力相关。

9、优选的，所述变量活塞套在弹簧压力与第一斜盘相接触，在第一斜盘上形成变量力矩二，与第一斜盘翻转力矩一耦合控制斜盘轴承角度变化，所述由于翻转力矩与柱塞腔压力相关，因此第一斜盘角度变化与压力之间存在映射关系，进而实现柱塞泵压力、流量的调节。

10、优选的，所述主体上远离变量活塞套的一侧布置有限位装置，其固定于主体上，以控制第一斜盘的最小摆角。

11、在上述技术方案中，本实用新型具有的技术效果和优点：

12、1、本实用新型斜盘旋转中心与缸体旋转中心线由一定距离，柱塞作用在斜盘上后使得斜盘产生翻转力矩，利用此翻转力矩与变量活塞给与的变量力矩使得斜盘角度根据压力进行调整，进而实现柱塞泵变量。

13、2、本实用新型变量机构由变量活塞、变量活塞套、变量弹簧组成。变量活塞在弹簧力作用下压紧在斜盘上。

14、3、本实用新型变量活塞套与端盖螺纹连接，可实现位置调整，进而调整变量弹簧压缩量，进而调整变量压力的设定。

技术特征：

1.一种轴向柱塞泵恒压控制装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)上两侧设置有支承轴a(4)，所述支承轴a(4)上安装有斜盘轴承(5)，所述斜盘轴承(5)旋转，所述主体(1)的内腔安装有主轴a(2)，所述主体(1)的一侧安装有锁紧螺母(9)；所述主体(1)上设置有轴承孔、第一主轴支承轴承(12)和第二主轴支承轴承(14)，所述第一主轴支承轴承(12)和第二主轴支承轴承(14)的一侧固定连接有缸体组件(15)，所述第一主轴支承轴承(12)和第二主轴支承轴承(14)与缸体组件(15)同步旋转；

2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵恒压控制装置，其特征在于，所述端盖(13)上设有进出油口，所述进出油口与配流盘(10)相互配合吸入低压油，输出高压油。

3.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵恒压控制装置，其特征在于，所述变量活塞套(8)在弹簧压力与第一斜盘(3)相接触，在第一斜盘(3)上形成变量力矩二，与第一斜盘(3)翻转力矩一耦合控制斜盘轴承(5)角度变化，由于翻转力矩与柱塞腔压力相关，因此第一斜盘(3)角度变化与压力之间存在映射关系，进而实现柱塞泵压力、流量的调节。

4.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵恒压控制装置，其特征在于，所述主体(1)上远离变量活塞套(8)的一侧布置有限位装置(11)，其固定于主体(1)上，以控制第一斜盘(3)的最小摆角。

技术总结本技术涉及柱塞泵技术领域，提出了一种轴向柱塞泵恒压控制装置，其包括主体，所述主体上两侧设置有支承轴A，所述支承轴A上安装有斜盘轴承，所述斜盘轴承旋转，主体的内腔安装有主轴A，所述主体的一侧安装有锁紧螺母，所述主体上设置有轴承孔、第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承，所述第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承的一侧固定连接有缸体组件，所述第一主轴支承轴承和第二主轴支承轴承与缸体组件同步旋转，本技术提供的轴向柱塞泵恒压控制装置斜盘旋转中心与缸体旋转中心线由一定距离，柱塞作用在斜盘上后使得斜盘产生翻转力矩，利用此翻转力矩与变量活塞给与的变量力矩使得斜盘角度根据压力进行调整，进而实现柱塞泵变量。技术研发人员：李文,张岭,王文涛,邓成鹏,安高成,刘宝玉,张斌,杨振军,辛永发,张继尧受保护的技术使用者：新乡航空工业(集团)有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23