一种罗茨水环泵真空机组系统的制作方法

本技术涉及一种罗茨水环泵真空机组系统。

背景技术：

1、利用废旧的聚酯瓶片生产涤纶长丝工艺流程，通过加热熔融混炼，经过熔体过滤器进入增粘反应釜，增粘反应的主要条件：增粘反应真空系统。气相入口设有夹套伴热装置，防止低聚物在入口处冷却硬化，缓冲罐、分离器主要是捕集低聚物，通过夹套内冷介质将含有低聚物气体降温并通过内部滤芯进行过滤。含有低聚物气体被罗茨真空机组吸入到达中水箱，通过定期置换去除低聚物，从而疏通真空系统。罗茨真空泵抽气原理是利用一对8字型转子在泵壳中保持一定间隙，作等速反向旋转而产生吸气和排气作用。

2、罗茨水环泵真空机组共有10台，配有独立的4套中水箱(内部冷冻水夹套盘管)，使用除盐水进行置换循环。由于增粘反应中抽出气体内杂质较多，缓冲罐、分离器对颗粒物不能完全捕捉，含有低聚物气体被罗茨水环泵真空机组吸入到达中水箱，冷凝的附着物较多，积蓄在中水箱内部循环沉淀。

3、循环罗茨水环泵真空机组系统在线周期长，中水箱温度过高，循环效果差，从而影响到整个反应真空系统。在罗茨真空泵多次故障跳停时，明显出现电流高且频繁波动现象。造成设备故障原因为罗茨水环泵真空机组系统在线周期长，中水箱温度过高，泵组真空抽放能力有限导致。罗茨水环泵真空机组系统运行时的故障跳停报警次数统计，故障跳停次数频繁，真空泵在线运行周期短，故障后未及时启动备台，釜前真空波动异常，对粘度控制影响极大，无法有效把控生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种罗茨水环泵真空机组系统，解决再生聚酯工艺真空系统的罗茨水环泵真空机组系统的中水箱温度过高，循环效果差，造成整个真空系统的波动，影响多条生产线釜前真空的稳定性，导致设备故障影响生产的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种罗茨水环泵真空机组系统，包括第一换热器、第二换热器、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件，所述的第一输送组件与所述的第一换热器、二级泵、液环泵连通，所述的第二输送组件与所述的第一换热器、冷冻液供应单元连通；所述的第三输送组件与所述的第二换热器、中水箱连通，所述的第四输送组件与所述的第二换热器、液环泵连通，所述的第五输送组件与所述的中水箱、液环泵连通。

4、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第一换热器为列管换热器，所述的第二换热器为板式换热器。

5、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第一输送组件包括第一管路、第二管路，所述的第一管路的两端分别与所述的第一换热器、二级泵连通，所述的第二管路的两端分别与所述的第一换热器、液环泵连通。

6、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第二输送组件包括第三管路、第四管路，所述的第三管路的两端分别与所述的第一换热器、冷冻液供应单元的进端连通，所述的第四管路的两端分别与所述的第一换热器、冷冻液供应单元的出端连通，所述的第三管路上设置有第一阀门，所述的第四管路上设置有第二阀门。

7、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第三输送组件包括第五管路，所述的第五管路的两端分别与所述的中水箱、第二换热器连通，所述的第五管路上设置有第三阀门。

8、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第四输送组件包括第六管路，所述的第六管路的两端分别与所述的第二换热器、液环泵连通，所述的第六管路上设置有第四阀门、第五阀门，所述的第四阀门靠近所述的第二换热器，所述的第五阀门靠近所述的液环泵。

9、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第五输送组件包括第七管路，所述的第七管路的两端分别与所述的中水箱、液环泵连通。

10、根据本实用新型的一些实施方面，所述的系统还包括第六输送组件，所述的第六输送组件与冷冻液供应单元、第二换热器连通。

11、根据本实用新型的一些实施方面，所述的第六输送组件包括第八管路、第九管路，所述的第八管路的两端分别与所述的第二换热器、冷冻液供应单元的进端连通，所述的第八管路上设置有第六阀门、第七阀门；所述的第九管路的两端分别与所述的第二换热器、冷冻液供应单元的出端连通，所述的第九管路上设置有第八阀门、第九阀门。

12、根据本实用新型的一些实施方面，所述的系统还包括第十管路，所述的第十管路的两端分别与第一换热器、液环泵连通，所述的第十管路上设置有第十阀门。

13、由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

14、本实用新型提供的罗茨水环泵真空机组系统，通过设置第一换热器、第二换热器、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件，有效降低循环生产水的温度和浑浊度，提高冷凝效果，降低因附着物对其真空管道的吸附堵塞，有效提高真空系统运行稳定性，减少真空系统故障率，降低生产成本，保证产品质量。

技术特征：

1.一种罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，包括第一换热器、第二换热器、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件，所述的第一输送组件与所述的第一换热器、二级泵、液环泵连通，所述的第二输送组件与所述的第一换热器、冷冻液供应单元连通；所述的第三输送组件与所述的第二换热器、中水箱连通，所述的第四输送组件与所述的第二换热器、液环泵连通，所述的第五输送组件与所述的中水箱、液环泵连通。

2.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第一换热器为列管换热器，所述的第二换热器为板式换热器。

3.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第一输送组件包括第一管路、第二管路，所述的第一管路的两端分别与所述的第一换热器、二级泵连通，所述的第二管路的两端分别与所述的第一换热器、液环泵连通。

4.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第二输送组件包括第三管路、第四管路，所述的第三管路的两端分别与所述的第一换热器、冷冻液供应单元的进端连通，所述的第四管路的两端分别与所述的第一换热器、冷冻液供应单元的出端连通，所述的第三管路上设置有第一阀门，所述的第四管路上设置有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第三输送组件包括第五管路，所述的第五管路的两端分别与所述的中水箱、第二换热器连通，所述的第五管路上设置有第三阀门。

6.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第四输送组件包括第六管路，所述的第六管路的两端分别与所述的第二换热器、液环泵连通，所述的第六管路上设置有第四阀门、第五阀门，所述的第四阀门靠近所述的第二换热器，所述的第五阀门靠近所述的液环泵。

7.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第五输送组件包括第七管路，所述的第七管路的两端分别与所述的中水箱、液环泵连通。

8.根据权利要求1所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的系统还包括第六输送组件，所述的第六输送组件与冷冻液供应单元、第二换热器连通。

9.根据权利要求8所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的第六输送组件包括第八管路、第九管路，所述的第八管路的两端分别与所述的第二换热器、冷冻液供应单元的进端连通，所述的第八管路上设置有第六阀门、第七阀门；所述的第九管路的两端分别与所述的第二换热器、冷冻液供应单元的出端连通，所述的第九管路上设置有第八阀门、第九阀门。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的罗茨水环泵真空机组系统，其特征在于，所述的系统还包括第十管路，所述的第十管路的两端分别与第一换热器、液环泵连通，所述的第十管路上设置有第十阀门。

技术总结本技术涉及一种罗茨水环泵真空机组系统，包括第一换热器、第二换热器、第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、第四输送组件、第五输送组件，第一输送组件与第一换热器、二级泵、液环泵连通，第二输送组件与第一换热器、冷冻液供应单元连通；第三输送组件与第二换热器、中水箱连通，第四输送组件与第二换热器、液环泵连通，第五输送组件与中水箱、液环泵连通。本技术提供的系统，有效降低循环生产水的温度和浑浊度，提高冷凝效果，降低因附着物对其真空管道的吸附堵塞，有效提高真空系统运行稳定性，减少真空系统故障率，降低生产成本，保证产品质量。技术研发人员：张龙,王云华,孔文龙,战秋生,白万举,李强胜,陈跃,苏尚潘受保护的技术使用者：国望高科纤维（宿迁）有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/25