一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件及压缩机的制作方法

本技术属于压缩机，特别涉及一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件及压缩机。

背景技术：

1、压缩机壳体组件一般包括主壳体、设置在主壳体上端口部的上壳体以及设置在主壳体下端口部的下壳体；为了降低生产难度和成本，通常将压缩机支撑支架焊接在主壳体的底端外侧；因此，在压缩机总装线上仅需将上壳体、下壳体与主壳体的两端焊接即可，但该种壳体组件往往不能满足部分注油量较少的压缩机需求；其次，当压缩机的进气口高度一定时，要保证压缩机支撑支架的下端面高度不变，此时只能通过延长主壳体的长度，并且压缩机安装时需要保证下壳体底部最低点不变，进而造成下壳体结构过于扁平，无法满足下壳体的焊接要求以及壳体组件的耐压要求，同时易造成压缩机内冷冻机油的加注量增加，导致压缩机成本提升。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件及压缩机，现有的压缩机壳体组件无法满足下壳体的焊接要求以及壳体组件的耐压要求的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，包括主壳体、上壳体及下壳体；所述上壳体设置在所述主壳体的上端口部，所述下壳体设置在所述主壳体的下端口部；

4、所述下壳体采用碟状下壳体，包括下凸的碟形圆盘及连接环板；所述下凸的碟形圆盘沿所述主壳体的中心线轴对称设置，所述连接环板竖向设置在所述下凸的碟形圆盘的圆周上；

5、其中，所述连接环板的上端部与所述主壳体的下端口内壁紧密接触，所述连接环板的下端部延伸至所述主壳体的下端口外侧，所述主壳体的下端面与所述连接环板的下端部外圆周面之间采用环焊焊接固定。

6、进一步的，还包括支撑脚，所述支撑脚设置在所述主壳体的底部外圆周面上；其中，所述支撑脚的一端与所述主壳体的底部外圆周面相连，所述支撑脚的另一端沿所述主壳体的径向朝远离所述主壳体的中心方向水平延伸。

7、进一步的，所述支撑脚的下表面与所述下凸的碟形圆盘最低点之间的距离a大于等于所述主壳体的下端面与所述下凸的碟形圆盘最低点之间的距离h。

8、进一步的，所述支撑脚的下表面与所述下凸的碟形圆盘最低点之间的距离a小于等于12mm。

9、进一步的，所述主壳体的下端面与所述下凸的碟形圆盘最低点之间的距离h大于等于7.5mm。

10、进一步的，所述主壳体的下端面与所述下凸的碟形圆盘最低点之间的距离h还满足以下条件：

11、0.06≤h/φd≤0.15

12、其中，φd为主壳体的内径。

13、进一步的，所述支撑脚的个数至少为三个，并均匀设置在所述主壳体的底部外圆周面上。

14、本实用新型还提供了一种压缩机，包括压缩机壳体及设置在压缩机壳体内的压缩机本体；其中，所述压缩机壳体采用所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

16、本实用新型提供了一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件及压缩机，下壳体采用碟状下壳体，碟状下壳体通过连接环板与主壳体相连，且主壳体的下端与连接环板的下端部外圆周面之间采用环焊焊接，能够为主壳体与下壳体之间的环焊提供空间，确保了主壳体与下壳体之间的焊接工艺性，保证了壳体组件的耐压要求；同时，能够便于压缩机支撑支架与主壳体之间的安装，能够使支撑支架的安装工序前移动，且无需变更压缩机减振垫高度和对应吸排气接口尺寸，适用于少注油压缩机的特定需求。

技术特征：

1.一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，包括主壳体(1)、上壳体(2)及下壳体(3)；所述上壳体(2)设置在所述主壳体(1)的上端口部，所述下壳体(3)设置在所述主壳体(1)的下端口部；

2.根据权利要求1所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，还包括支撑脚(4)，所述支撑脚(4)设置在所述主壳体(1)的底部外圆周面上；其中，所述支撑脚(4)的一端与所述主壳体(1)的底部外圆周面相连，所述支撑脚(4)的另一端沿所述主壳体(1)的径向朝远离所述主壳体(1)的中心方向水平延伸。

3.根据权利要求2所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，所述支撑脚(4)的下表面与所述下凸的碟形圆盘(31)最低点之间的距离a大于等于所述主壳体(1)的下端面与所述下凸的碟形圆盘(31)最低点之间的距离h。

4.根据权利要求3所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，所述支撑脚(4)的下表面与所述下凸的碟形圆盘(31)最低点之间的距离a小于等于12mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，所述主壳体(1)的下端面与所述下凸的碟形圆盘(31)最低点之间的距离h大于等于7.5mm。

6.根据权利要求1所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，所述主壳体(1)的下端面与所述下凸的碟形圆盘(31)最低点之间的距离h还满足以下条件：

7.根据权利要求2所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件，其特征在于，所述支撑脚(4)的个数至少为三个，并均匀设置在所述主壳体(1)的底部外圆周面上。

8.一种压缩机，其特征在于，包括压缩机壳体及设置在压缩机壳体内的压缩机本体；其中，所述压缩机壳体采用如权利要求1-7任意一项所述的一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件。

技术总结本技术公开了一种具有碟状下壳体的压缩机壳体组件及压缩机，包括主壳体、上壳体及下壳体；上壳体设置在主壳体的上端口部，下壳体设置在主壳体的下端口部；下壳体采用碟状下壳体，包括下凸的碟形圆盘及连接环板；下凸的碟形圆盘沿主壳体的中心线轴对称设置，连接环板竖向设置在下凸的碟形圆盘的圆周上；其中，连接环板的上端部与主壳体的下端口内壁紧密接触，连接环板的下端部延伸至主壳体的下端口外侧，主壳体的下端面与连接环板的下端部外圆周面之间采用环焊焊接固定；本技术确保了主壳体与下壳体之间的焊接工艺性，保证了壳体组件的耐压要求；其次，无需变更压缩机减振垫高度和对应吸排气接口尺寸，适用于少注油压缩机的特定需求。技术研发人员：齐永生,孙民受保护的技术使用者：西安庆安制冷设备股份有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/7/25