压力传导式泵体控制装置的制作方法

专利名称：压力传导式泵体控制装置的制作方法技术领域：压力传导式泵体控制装置技术领域：本实用新型涉及一种用于驱动流体比如液体、气体在一定的管路中朝着一定方向流动的泵体比如水泵的通断控制装置，尤其涉及一种压力传导式泵体控制装置，用于根据管路中流体的压力变化情况自动控制泵体的启动或停止。背景技术：泵体装置通常安装在流体在其内流动的管路中，用于驱动流体在管路中沿着一定方向流动，从而实现将流体传输至目的地。举例而言，水泵就是一种驱动水流在管路中快速流动的装置。比如，在家用供水系统中，由于维护、检修或出现故障的原因等，供水公司通常无法总是确保持续供应具有一定压力的水流给居民使用。为了确保正常供水，通常可以在家用管路中安装水泵或增压泵，以便保证水流具有所需 要的压力。为了控制泵体比如上述水泵能够自动通断，比如打开水龙头时泵体自动启动，关闭水龙头时泵体自动停止，通常在管路中安装泵体自动控制装置。泵体自动控制装置通常通过检测管路中流体比如水流的压力来控制泵体自动启动或停止。现有的泵体自动控制装置存在诸多缺点。现有的泵体自动控制装置用来控制泵体开关的时候，需要在控制装置的外部安装体积庞大的储压罐，以保证流体关闭使用阀门后管路不会因少量渗漏流体而造成管内流体的压力骤降，进而可以避免因为管路中的流体压力骤降而导致控制装置产生错误判断而反复启动泵体。换句话说，储压罐的存在可以弥补管路中流体的渗漏所导致的压力骤降，从而确保压力在恒定的范围内，最终维持泵体在未打开流体使用阀门时保持停止状态。这种储压罐体积庞大，从而导致整体设备的安装非常不方便，特别是对微小型泵体，并且导致控制装置的成本增加，不利于推广应用。现有的很多泵体控制装置采用了传统的机械开关元件比如行程开关等接触式开关来控制泵体的通断。机械开关元件寿命较短，常有打火现象。另外这种机械控制方式难以精确控制流体的通断压力，特别是流体压力较小的时候。再者，现有使用控制电路的泵体控制装置需要配装压力传感器件，价格较贵。安装也麻烦，既要考虑与流体接触又要保证流体不渗漏。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不用另配储压罐的压力传导式泵体控制装置，其可以在流体压力高于一定阈值时自动控制泵体停止运转，在流体压力低于一定阈值时自动控制泵体启动运转；此外，本装置体积小巧，安装便捷；并且本装置具有较高的流体压力控制精度。为实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:一种压力传导式泵体控制装置，用于控制泵体启动或停止，包括:基座，其上安装第一触发部件及弹压装置；与所述第一触发部件电性连接的控制电路；滑动体，其上设置第二触发部件，且在所述弹压装置的压力作用下滑动设置于所述基座内；设置在所述基座内并且位于所述滑动体底部的流体存储帽，在流体存储帽纵向拉伸时，其推动所述滑动体在所述基座内向上滑动，从而促使所述第一、二触发部件互相作用而使得控制电路控制泵体停止，并且在流体存储帽纵向收缩时，所述弹压装置推动所述滑动体在所述基座内向下滑动，从而促使所述第一触发元件与第二触发元件互相远离，直至脱离相互作用而使得控制电路控制泵体启动；及固定在所述基座上以便将所述流体存储帽的底部固定在基座上的底座，所述底座上开设与所述流体存储帽导通以便供流体进入流体存储帽内的流体入口。与现有技术相比，本实用新型具备如下优点:当泵体启动使得加大压力的流体经由流体入口而流入流体存储帽内时，流体压力导致流体存储帽纵向拉伸，从而使流体存储帽的顶部向上推动滑动体相对于基座滑动。在滑动过程中，滑动体上的第二触发部件与基座上的第一触发部件逐步靠近直至互相发生作用，与第一触发部件电性连接的控制电路进而可以驱动泵体停止运转；此时如果管路内出现流体少量泄漏，流体存储帽在弹压装置压迫滑动体的作用下将小幅收缩，从而保持管路内的流体压力不会骤降；当管路中的流体压力降低较多时，在上述弹压装置的推动作用下，滑动体在基座内向下滑动，从而导致流体存储帽逐渐被压扁，当被压扁到一定程度时，第一、第二触发部件将逐步分离，直至两者之间的相互作用完全消失，此时，控制电路将控制泵体启动。图1为根据本实用新型一个实施例的压力传导式泵体控制装置的立体结构分解图；图2a为图1所示的压力传导式泵体控制装置从另一个角度观察的立体结构图；图2b展示了 图2a所示结构A部位的局部放大图；图2c展示了图2a所示结构B部位的局部放大图；图3为图1所示的压力传导式泵体控制装置去掉外罩之后并且从另一个角度观察的立体结构图；图4为图1-3所示的压力传导式泵体控制装置的立体组装图；图5展示了从另一个角度观察的压力传导式泵体控制装置的立体组装结构图。具体实施方式本实用新型的目的在于提供一种不用另配储压罐的压力传导式泵体控制装置，其可以在流体压力高于一定阈值时自动控制泵体停止运转，在流体压力低于一定阈值时自动控制泵体启动运转；此外，本装置体积小巧，安装便捷；并且本装置具有较高的流体压力控制精度。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明:请参考图1-5，根据本实用新型的一个实施例，一种用于控制泵体的启动或停止的压力传导式泵体控制装置100包括:基座10，其上安装第一触发部件(图未示)、微动开关(图未示)及弹压装置120 ；与所述第一触发部件及微动开关电性连接的控制电路(图未示)；[0026]滑动体20，其上设置第二触发部件(图未示)及触发元件26，并且在所述弹压装置120的压力作用下滑动体20弹性滑动设置于所述基座10内；设置在所述基座10内并且位于所述滑动体20底部的流体存储帽30，在流体存储帽30纵向拉伸时，其推动所述滑动体20在所述基座10内向上滑动，从而促使所述第一、二触发部件互相感应(比如由于互相靠近而互相作用)而使得控制电路控制泵体停止，并且在流体存储帽30纵向收缩时，所述弹压装置120推动所述滑动体20在所述基座10内向下滑动，从而促使第一触发部件与第二触发部件互相逐步远离，直至脱离相互作用而使控制电路控制泵体启动；及固定在所述基座10上以便将所述流体存储帽30的底部固定在基座10上的底座40，所述底座40上开设与所述流体存储帽30导通以便供流体进入流体存储帽30内的流体入口 442 (参考图3)。所述流体入口 442通常与适当管路产品比如三通接头(图未示)对接，由于流体存储帽30本身可以纵向拉伸，并且其底部借助所述底座40而固定在所述基座10上。因此，当具有一定压力的流体通过三通接头并且经由所述流体入口 442而流入所述流体存储帽30内时，流体压力导致流体存储帽30纵向拉伸，从而使流体存储帽30的顶部向上推动滑动体20相对于基座10滑动。在滑动过程中，所述滑动体20上的第二触发部件与基座10上的第一触发部件互相作用，与第一触发部件电性连接的控制电路进而可以驱动泵体停止。此时如果管路内出现流体少量泄漏，流体存储帽30在上述弹压装置120压迫滑动体20的作用下将小幅收缩，从而保持管路内的流体压力不会骤降，而不像现有技术那样需另加装储压罐来防止管路内的流体压力不会因流体少量泄漏而骤降。相反，当管路中的流体压力不足，比如低于预设的压力阈值时，在上述弹压装置120的推动作用下，所述滑动体20在所述基座10内向下滑动，从而导致流体存储帽30逐渐被压扁，从而使得第一、二触发部件逐步互相远离，直至两者完全脱离相互作用，此时控制电路控制栗体启动。优选地，当泵体启动一段时间后，管路中的流体压力仍然严重不足，滑动体继续向下滑动直至滑动体上的触发元件触发微动开关，与微动开关电性连接的控制电路控制泵体停止运转，并进入缺水相关处理程序。这样的话，本实用新型提供的压力传导式泵体控制装置将会在管路流体来源缺失的情况下自动控制泵体停止，从而不会像现有技术那样，因泵体空转而导致泵体被烧毁，从而确保了设备的安全运行。此外，由于将流体存储帽30容纳在基座10内，而不是像现有技术那样，专门设置外接式的储压罐，因此，大大减小了整体装置的体积，明显降低了产品的制造成本，并且安装起来便捷。同时，由于采用了触发部件和微动开关，因此，相对于采用了粗犷式运行方式的机械开关比如行程开关，本实用新型提供的压力传导式泵体控制装置具有更长的寿命和更高的流体压力控制精度。如，本实用新型具有以下明显的技术优势:1.当封闭管路内的 液体出现少量渗漏时，弹压装置压迫滑动体向下滑动，迫使流体存储帽收缩，使得封闭管路内的液体压力不会骤降。所以用本装置控制泵体时，不用另装储压罐。[0036]2.靠近离开式通断触发部件，价格便宜，性能稳定，市场可选元件很多，能满足各种控制电路的传感要求。不需另配压力传感器。3.液体来源缺失时，自动保护泵体。4.结构简洁，用料经济，与现有同类产品相比，可大幅度降低成本和售价。优选地，所述第一触发部件为干簧管，所述第二触发部件为磁铁。干簧管与磁铁的配合可以实现高灵敏度的信号感应。换句话说，当滑动体20在基座10内向上滑动并且滑动到预定位置时，滑动体20上的磁铁将与干簧管以无接触的方式互相快速感应，从而使得控制电路可以快速驱动泵体启动。进一步优选地，基座10包括筒体12及从筒体12的顶部朝上延伸形成的滑罩14，所述筒体12内开设滑孔128，所述滑罩14与所述滑孔128导通，并且所述滑罩14上安装所述干簧管；所述滑动体20包括推板22及从推板22的顶部延伸形成的滑柱24 ;所述滑柱24穿过所述滑孔128而设置于所述滑罩14内，而所述推板22位于所述滑孔128内。所述滑罩14包括前壁142及从前壁142的左右两端弯折形成的一对侧壁144，所述前壁142上纵向开设窗口 1422 ;所述触发元件26为从所述滑动体20的滑柱24上横向突出并且从所述窗口 1422伸出的压块26，所述微动开关设置在所述窗口 1422的底部。优选地，干簧管通过一个安装板50而安装到所述滑罩14上；所述滑罩14的每个侧壁144的末端形成一对纵向滑轨146 (参考图2b);对应地，所述安装板50的纵向两侧朝外突出纵向滑槽52 ;所述安装板50通过纵向滑槽52与纵向滑轨146的配合作用而可调节地安装到滑罩14上，所述干簧管则固定在安装板50上；所述滑动体20的滑柱24上靠近所述推板22的位置处开设容纳坑21，其内容纳所述磁铁。所述弹压装置120包括固定在所述滑罩14顶部的压板70及弹性夹设在所述压板70与所述滑动体2 0的滑柱24顶部的压簧60。优选地，所述滑柱24的顶部开设容纳孔28，所述压簧60的底部定位于所述容纳孔28内，从而确保压簧60在压缩或伸展过程中不会偏位。进一步优选地，所述弹压装置120进一步包括由于压板70的底部接触的底板92及从底板92的底部朝下延伸形成并且伸入所述压簧60内部的导向柱94组成的导向件90。导向柱94插入所述压簧60内，因此可以进一步防止压簧60伸缩时出现位置偏移现象。为了调节促使泵体启动的流体压力，可以通过调节所述压簧60的弹力大小实现。具体地，所述压板70上开设调节螺纹孔74，所述调节螺纹孔74内设置其底部与所述导向件90的底板92接触的调节螺钉76。通过旋转螺钉76，螺钉76相对于所述调节螺纹孔74上下移动，从而调节了压簧60的弹力大小(参考图5)。优选地，所述筒体12的顶部横向朝外延伸形成平台122，所述控制电路装设在所述平台122上。此外，为了加强整个基座10的结构强度，所述平台122的底部延伸形成与筒体12的侧部连接的加强筋124。类似地，所述滑罩14的两个侧壁144的侧部形成加强柱148，用于加强整个基座10的结构强度，并且防止滑罩14的变形。另外，所述筒体12的底部形成第一法兰126，其上开设第一通孔1262 ;所述底座40包括其上开设第二通孔422的第二法兰42及从第二法兰42的底部形成的接头44，所述流体入口 442开设于所述接头44的内部；所述第一法兰126与第二法兰42互相抵靠，通过螺钉(图未示)穿过所述第一通孔1262及第二通孔422而将基座10与底座40互相锁紧。参考图3，所述流体存储帽30包括环形侧壁32、与所述环形侧壁32密封起来的顶壁34及从环形侧壁32的底部朝外弯折的折边36。所述环形侧壁32的壁厚小于所述顶壁34的厚度，从而使得整个流体存储帽30容易沿着环形侧壁32的纵向产生拉伸变形。所述底座40的第二法兰42的顶部形成用于将所述折边36夹设在第一法兰126与第二法兰42之间的凸缘424。由于流体存储帽30的折边36被夹持在两个法兰之间，因此可以确保流体存储帽30的正常纵向拉伸变形。概括而言，本实用新型提供的一种不用另配储压罐的压力传导式泵体控制装置，其可以在流体压力高于一定阈值时自动控制泵体停止运转，在流体压力低于一定阈值时自动控制泵体启动运转，并且在泵体运转一段时间后流体压力仍低于一个更低阈值时自动控制泵体停止运转，从而避免了泵体空转，确保泵体不会因空转而烧毁；此外，本装置体积小巧，安装便捷；并且本装置具有较高的流体压力控制精度。下面对本实用新型的技术原理进行简要说明:1.当管路内液体压力较小的时候，流体存储帽拉伸力量减小，弹压装置压迫滑动体向下滑动，使得第一触发部件与第二触发部件逐步离开至脱离相互作用，此时控制电路启动泵体。2.当管路内液体压力增大的时候，流体存储帽力量增强，迫使滑动体向上滑动，使得第一触发部件与第二触发部件逐步靠近至相互发生作用，此时控制电路停止泵体工作。3.可通过下面方法调整控制泵体启动的液体压力和控制泵体停止的液体压力:a.在弹压装置中·选择不同弹力的弹簧。b.拧动弹压装置上的螺丝，改变弹簧上面的压力。c.调整第二触发部件在基座上的位置。因此，上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，均包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种压力传导式泵体控制装置，用于控制泵体启动或停止，其特征在于包括: 基座，其上安装第一触发部件及弹压装置； 与所述第一触发部件电性连接的控制电路； 滑动体，其上设置第二触发部件，且在所述弹压装置的压力作用下滑动设置于所述基座内； 设置在所述基座内并且位于所述滑动体底部的流体存储帽，在流体存储帽纵向拉伸时，其推动所述滑动体在所述基座内向上滑动，从而促使所述第一、二触发部件互相靠近，直至互相作用而使得控制电路控制泵体停止，并且在流体存储帽纵向收缩时，所述弹压装置推动所述滑动体在所述基座内向下滑动，从而促使所述第一触发部件与第二触发部件互相远离，直至脱离相互作用而使得控制电路控制泵体启动；及 固定在所述基座上以便将所述流体存储帽的底部固定在基座上的底座，所述底座上开设与所述流体存储帽导通以便供流体进入流体存储帽内的流体入口。2.根据权利要求1所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述第一触发部件为干簧管，所述第二触发部件为磁铁。3.根据权利要求2所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:基座包括筒体及从筒体的顶部朝上延伸形成的滑罩，所述筒体内开设滑孔，所述滑罩与所述滑孔导通，并且所述滑罩上安装所述干簧管；所述滑动体包括推板及从推板的顶部延伸形成的滑柱；所述滑柱穿过所述滑孔而设置于所述滑罩内，并且所述滑柱上安装所述磁铁，而所述推板位于所述筒体内。4.根据权利要求3所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述滑罩包括前壁及从前壁的左右两端弯折形成的一对侧壁，所述前壁上纵向开设窗口 ；所述基座上进一步安装与所述控制电路电性连·接的微动开关；所述滑动体上设置触发元件；所述触发元件为从所述滑动体的滑柱上横向突出并且从所述窗口伸出的压块，而所述微动开关则设置在所述窗口的底部。5.根据权利要求4所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述干簧管通过一个安装板而安装到所述滑罩上；所述滑罩的每个侧壁的末端形成一对纵向滑轨；所述安装板的纵向两侧朝外突出纵向滑槽；所述安装板通过纵向滑槽与纵向滑轨的配合作用而可调节地安装到滑罩上，所述干簧管则固定在安装板上；所述滑动体的滑柱上靠近所述推板的位置处开设容纳坑，其内容纳所述磁铁。6.根据权利要求5所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述弹压装置包括固定在所述滑罩顶部的压板及弹性夹设在所述压板与所述滑动体的滑柱顶部之间的压簧；所述滑柱的顶部开设容纳孔，所述压簧的底部定位于所述容纳孔内。7.根据权利要求6所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述弹压装置进一步包括与压板的底部接触的底板及从底板的底部朝下延伸形成并且伸入所述压簧内部的导向柱组成的导向件；导向柱插入所述压簧内。8.根据权利要求7所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述压板上开设调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设置其底部与所述导向件的底板接触的调节螺钉；所述筒体的顶部横向朝外延伸形成平台，所述控制电路装设在所述平台上；所述平台的底部延伸形成与筒体的侧部连接的加强筋；所述滑罩的两个侧壁的侧部形成加强柱。9.根据权利要求8所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述筒体的底部形成第一法兰，其上开设第一通孔；所述底座包括其上开设第二通孔的第二法兰及从第二法兰的底部形成的接头，所述流体入口开设于所述接头的内部；所述第一法兰与第二法兰互相抵靠，通过螺钉穿过所述第一通孔及第二通孔而将基座与底座互相锁紧。10.根据权利要求9所述的压力传导式泵体控制装置，其特征在于:所述流体存储帽包括环形侧壁、与所述环形侧壁密封起来的顶壁及从环形侧壁的底部朝外弯折的折边；所述环形侧壁的壁厚小于所述顶壁的厚度；所述底座的第二法兰的顶部形成用于将所述折边夹设在第一法兰与第二法兰之间的凸缘。专利摘要一种压力传导式泵体控制装置，包括基座，其上安装第一触发部件及弹压装置；与第一触发部件电性连接的控制电路；滑动体，其上设置第二触发部件，且滑动设置于基座内；设置在基座内且位于滑动体底部的流体存储帽，在流体存储帽纵向拉伸时，其推动滑动体在基座内向上滑动，从而促使第一、二触发部件互相作用使得控制电路控制泵体停止，且在流体存储帽纵向收缩时，弹压装置推动滑动体在基座内向下滑动，从而促使第一触发部件与第二触发部件互相远离，直至脱离相互作用而使得控制电路控制泵体启动；及固定在基座上以便将流体存储帽的底部固定在基座上的底座，底座上开设与流体存储帽导通以便供流体进入流体存储帽内的流体入口。文档编号F04B49/06GK203130458SQ201320005989公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月7日 优先权日2013年1月7日发明者曹辉 申请人:曹辉