磁力泵的制作方法

专利名称：磁力泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种磁力泵。背景技术：现有磁力泵在运行过程中，存在噪音大、运行可靠性低、维修不便等问题，其结构设计也较为复杂，且体积较大。发明内容针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种磁力泵。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种磁力泵，其特征在于，具有:泵壳(1)，其限定有介质流动腔体且该腔体具有相互垂直布置的流入口(10)和流出口(11)；安装于介质流动腔体的叶轮(4 ),该叶轮的轴线与流入口轴线共轴,所述壳体内壁安装有静环(2)、动环(3);安装于腔体右侧的隔板(6)，其与壳体之间安装有密封圈(5)；安装于隔板的隔离套(7);穿设于隔板且连接叶轮的泵轴(10)，其右侧安装有轴套(11)；安装于泵轴的内磁钢总成(9)，其位于隔离套内；安装于隔离套外的外磁钢总成(8)；安装于壳体的连接架(12)，其安装有带动外磁钢总成旋转的电机(13)。相比现有技术，本实用新型具有如下优点:(I)整个泵的结构紧凑，体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便，可广泛运用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵金属、毒液、挥发性液体以及循环水设备配套、过滤机配套，特别是易燃、易漏、易爆液体的抽送。图1为磁力泵结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步阐述。实施例1:如图1所示，一种磁力泵，其具有:泵壳(1)，其限定有介质流动腔体且该腔体具有相互垂直布置的流入口 10和流出口 11 ;安装于介质流动腔体的叶轮4，该叶轮的轴线与流入口轴线共轴，所述壳体内壁安装有静环2、动环3 ;安装于腔体右侧的隔板6，其与壳体之间安装有密 封圈5 ;安装于隔板的隔离套7 ;穿设于隔板且连接叶轮的泵轴10，其右侧安装有轴套11 ;安装于泵轴的内磁钢总成9，其位于隔离套内；安装于隔离套外的外磁钢总成8 ;安装于壳体的连接架12，其安装有带动外磁钢总成旋转的电机13。磁力泵以静密封取代动密封，使得泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴的弊端，磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷、不锈钢等作为制造原料，使之具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新 型的保护范围。权利要求1.一种磁力泵，其特征在于，具有: 泵壳(1)，其限定有介质流动腔体且该腔体具有相互垂直布置的流入口(10)和流出口(11)； 安装于介质流动腔体的叶轮(4)，该叶轮的轴线与流入口轴线共轴，所述壳体内壁安装有静环(2)、动环(3); 安装于腔体右侧的隔板(6)，其与壳体之间安装有密封圈(5); 安装于隔板的隔离套(7); 穿设于隔板且连接叶轮的泵轴(10)，其右侧安装有轴套(11); 安装于泵轴的内磁钢总成(9)，其位于隔离套内； 安装于隔离套外的外磁钢总成(8)； 安装于 壳体的连接架(12)，其安装有带动外磁钢总成旋转的电机(13)。专利摘要本实用新型公开一种磁力泵，其特征在于，具有泵壳(1)，其限定有介质流动腔体且该腔体具有相互垂直布置的流入口(10)和流出口(11)；安装于介质流动腔体的叶轮(4)，该叶轮的轴线与流入口轴线共轴，所述壳体内壁安装有静环(2)、动环(3)；安装于腔体右侧的隔板(6)，其与壳体之间安装有密封圈(5)；安装于隔板的隔离套(7)；穿设于隔板且连接叶轮的泵轴(10)，其右侧安装有轴套(11)；安装于泵轴的内磁钢总成(9)，其位于隔离套内；安装于隔离套外的外磁钢总成(8)；安装于壳体的连接架(12)，其安装有带动外磁钢总成旋转的电机(13)。整个泵的结构紧凑，体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。文档编号F04D29/08GK203114644SQ20132002450公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月17日 优先权日2013年1月17日发明者葛智豪, 许林雪 申请人:上海泰丰泵业制造有限公司