一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构的制作方法

本技术涉及磁力涡压泵，具体为一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构。

背景技术：

1、磁力涡压泵是一种采用磁力悬浮技术实现无接触传动的离心泵；与传统的机械密封或填料密封相比，磁力涡压泵通过磁力耦合原理实现了无泄漏、无摩擦、无磨损的运行方式，具有高效、安全、可靠的特点；

2、磁力涡压泵具有以下优点：

3、无泄漏：由于磁力耦合的设计，磁力涡压泵无需机械密封，消除了泵体泄漏的风险，确保介质不会外泄，特别适用于处理有毒、腐蚀性介质和高纯度介质；无摩擦、无磨损：由于无接触传动，磁力涡压泵没有轴承和密封件之间的摩擦，减少了机械磨损和能量损耗，延长了泵的使用寿命。高效节能：磁力涡压泵采用无接触传动方式，消除了传统泵中由于摩擦和泄漏引起的能量损失，提高了能效，节约了能源。运行稳定可靠：磁力涡压泵没有机械密封和轴承，减少了故障率，提高了运行的可靠性和稳定性。需要注意的是，磁力涡压泵在选型和使用过程中需要考虑介质特性、温度、压力等因素，并进行合适的维护和保养，以确保其正常运行和安全使用；

4、每个磁力涡压泵都会在外层安装防护壳，而每个防护壳都采用分段式的，这样便于拆卸和后期的维护，但是分段式的安装位置多数是采用法兰盘对扣后通过螺栓安装固定，在长时间的使用下，螺栓会收到腐蚀，在后期维护时出现滑丝现象，导致难以拆除。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，以解决上面的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，包括；

3、磁力涡压泵体，磁力涡压泵体的外侧具有防护结构，防护结构包括磁力涡压泵外壳、挡板、隔板、推板a、推板b、连接板、连接杆以及密封盖；

4、磁力涡压泵外壳的内部为中空结构，磁力涡压泵外壳的端部开设有通槽，挡板位于磁力涡压泵外壳内部靠近一端的位置，隔板的数量为三个，隔板的两端分别与挡板和磁力涡压泵外壳固定连接；

5、推板a的数量为三个，每个推板a与挡板贴合，推板b位于推板a的一侧，推板a与推板b之间具有多个固定连接的弹簧；

6、磁力涡压泵外壳的内侧开设有卡槽,推板b与卡槽嵌合；

7、连接板与推板b一体固定，连接杆与连接板固定连接，连接杆远离连接板的一端连接至密封盖，后盖贴合在密封罩的内壁向内推动，此时推板a进入磁力涡压泵外壳的内部，推板a贴合造挡板上，推动密封盖使得连接杆推动连接板以及推板b，使得推板b被压缩，旋转密封盖使得连接杆推动连接板以及推板b，使得弹簧与推板a同步旋转，推板a触碰到隔板时停止旋转，松开密封盖使得弹簧回弹推动推板b以及连接板，使得推板b嵌入卡槽的内部限位固定，连接杆推动密封盖贴合在后盖内壁进行密封，防止灰尘进入，本设备通过卡接形式固定，替代了螺栓的使用，在设备维护时更加的便捷，可避免螺栓被锈迹腐蚀出现的难以拆卸。

8、优选的，推板a与推板b为扇形结构，推板b卡在卡槽的内部不会滑动。

9、优选的，磁力涡压泵外壳的端部具有一体固定的密封罩，密封罩的内侧具有后盖，后盖与密封罩贴合。

10、优选的，密封盖位于后盖的内部，密封盖为圆形状，后盖的内侧具有三组限位组件，每个限位组件包括两个卡板，两个卡板之间具有间距，卡板的外侧与后盖内壁一体固定，密封盖位于两个卡板之间。

11、优选的，密封盖上开设有多个散热孔进行透气散热。

12、优选的，磁力涡压泵外壳远离后盖的一端具有通孔。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、后盖贴合在密封罩的内壁向内推动，此时推板a进入磁力涡压泵外壳的内部，推板a贴合造挡板上，推动密封盖使得连接杆推动连接板以及推板b，使得推板b被压缩，旋转密封盖使得连接杆推动连接板以及推板b，使得弹簧与推板a同步旋转，推板a触碰到隔板时停止旋转，松开密封盖使得弹簧回弹推动推板b以及连接板，使得推板b嵌入卡槽的内部限位固定，连接杆推动密封盖贴合在后盖内壁进行密封，防止灰尘进入，本设备通过卡接形式固定，替代了螺栓的使用，在设备维护时更加的便捷，可避免螺栓被锈迹腐蚀出现的难以拆卸；

15、2、推板a与推板b为扇形结构，推板b卡在卡槽的内部不会滑动，增加结构紧固性。

技术特征：

1.一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：包括；

2.根据权利要求1所述的一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：所述推板a（300）与推板b（302）为扇形结构，推板b（302）卡在卡槽（105）的内部不会滑动。

3.根据权利要求1所述的一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：所述磁力涡压泵外壳（100）的端部具有一体固定的密封罩（102），密封罩（102）的内侧具有后盖（200），后盖（200）与密封罩（102）贴合。

4.根据权利要求1所述的一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：所述密封盖（400）位于后盖（200）的内部，密封盖（400）为圆形状，后盖（200）的内侧具有三组限位组件，每个限位组件包括两个卡板（201），两个卡板（201）之间具有间距，卡板（201）的外侧与后盖（200）内壁一体固定，密封盖（400）位于两个卡板（201）之间。

5.根据权利要求1所述的一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：所述密封盖（400）上开设有多个散热孔（401）进行透气散热。

6.根据权利要求1所述的一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，其特征在于：所述磁力涡压泵外壳（100）远离后盖（200）的一端具有通孔（101）。

技术总结本技术属于磁力涡压泵技术领域，具体公开了一种无泄漏磁力涡压泵的防护结构，磁力涡压泵外壳的内部为中空结构，磁力涡压泵外壳的端部开设有通槽，挡板位于磁力涡压泵外壳内部靠近一端的位置，隔板的数量为三个，隔板的两端分别与挡板和磁力涡压泵外壳固定连接；推板A的数量为三个，每个推板A与挡板贴合，推板B位于推板A的一侧，推板A与推板B之间具有多个固定连接的弹簧；磁力涡压泵外壳的内侧开设有卡槽,推板B与卡槽嵌合；连接板与推板B一体固定，连接杆与连接板固定连接，连接杆远离连接板的一端连接至密封盖，本设备通过卡接形式固定，替代了螺栓的使用，在设备维护时更加的便捷，可避免螺栓被锈迹腐蚀出现的难以拆卸。技术研发人员：魏红亮,魏沛明,刘炜受保护的技术使用者：江苏精科泵业有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23