一种轴配流径向柱塞电动泵的制作方法

本发明涉及柱塞泵的，特别涉及一种轴配流径向柱塞电动泵。

背景技术：

1、柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合。现有技术中，目前业界内采用的泵单元的吸油压油工作通常要借助于弹簧工作，容易出现弹簧失效的问题，造成柱塞泵的工作可靠性低，效率差，不能满足大流量的供油需要。另外，由于现有油泵为阀片配流，径向运行距离大，工作间隙大，从而导致现有的柱塞泵结构体积大，装配和加工复杂，从而导致制造成本较高。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种轴配流径向柱塞电动泵，通过改变配流方式，大大缩短了柱塞的径向运行距离，从而能够大大缩小柱塞电机泵的体积。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴配流径向柱塞电动泵，包括泵体、柱塞体和电机，泵体设有进油口、出油口和密封容腔，电机密封安装于泵体上端，密封容腔内固定安装有配流轴，配流轴设有隔离设置的进油通道和出油通道，进油通道与进油口相连通，出油通道与出油口相连通，柱塞体可转动地套设在配流轴外周，电机输出轴与柱塞体相连接，柱塞体内活动设有多个周向设置的柱塞孔，至少部分相邻的柱塞孔与进油通道相连通，至少部分相邻的柱塞孔与出油通道相连通，柱塞孔内活动设置有柱塞，密封容腔内安装有套设于柱塞体外周的偏心轴承，偏心轴承相对于柱塞体偏心设置，柱塞在随柱塞体旋转时通过与偏心轴承的内圈抵压复位，泵体内设有连通进油通道和密封容腔的回油通道。

3、进一步地，所述配流轴对应柱塞孔的位置设有与进油通道相连通的第一弧形槽，配流轴对应柱塞孔的位置设有与出油通道相连通的第二弧形槽，第一弧形槽与第二弧形槽隔离设置，进油通道通过第一弧形槽与部分柱塞孔相连通，出油通道通过第二弧形槽与部分柱塞孔相连通。

4、进一步地，所述配流轴的出油通道连通出油口的位置设有安装槽，安装槽内设有密封堵头。

5、进一步地，所述安装槽对应密封堵头的内端设有密封圈。

6、进一步地，所述密封容腔内设有第一台阶，所述第一台阶上设有由低摩擦系数材质制成的平垫，所述柱塞体设置在平垫上。

7、进一步地，所述泵体内设有连通密封容腔与出油口相连通的溢流通道，溢流通道内安装有溢流阀组件。

8、进一步地，所述泵体对应出油口的位置设有用于防止回油的单向阀组件。

9、进一步地，所述柱塞体的中部设有供配流轴伸入的中心通道，所述柱塞孔内端与中心通道相连通。

10、进一步地，所述配流轴的侧端设有限位销，所述泵体设有容置限位销的限位槽，通过限位销和限位槽限位配合以限定配流轴相对于泵体旋转。

11、进一步地，所述泵体内设有第二台阶，所述偏心轴承安装于第二台阶的台阶面上并通过卡簧限位。

12、进一步地，所述偏心轴承与柱塞体之间形成有间隙环，所述间隙环包括逆时针方向上间隙逐渐增大的吸油区域和间隙逐渐缩小的出油区域，第一弧形槽对应吸油区域，第二弧形槽对应出油区域。

13、综上所述，本发明具有以下有益效果：

14、本发明的轴配流径向柱塞电动泵，通过改变配流方式，大大缩短了柱塞的径向运行距离，从而能够大大缩小柱塞电机泵的体积。

技术特征：

1.一种轴配流径向柱塞电动泵，包括泵体(10)、柱塞体(20)和电机(30)，泵体(10)设有进油口(11)、出油口(12)和密封容腔(13)，电机(30)密封安装于泵体(10)上端，其特征在于：所述密封容腔(13)内固定安装有配流轴(40)，配流轴(40)设有隔离设置的进油通道(41)和出油通道(42)，进油通道(41)与进油口(11)相连通，出油通道(42)与出油口(12)相连通，柱塞体(20)可转动地套设在配流轴(40)外周，电机(30)输出轴与柱塞体(20)相连接，柱塞体(20)内活动设有多个周向设置的柱塞孔(21)，至少部分相邻的柱塞孔(21)与进油通道(41)相连通，至少部分相邻的柱塞孔(21)与出油通道(42)相连通，柱塞孔(21)内活动设置有柱塞(22)，密封容腔(13)内安装有套设于柱塞体(20)外周的偏心轴承(50)，偏心轴承(50)相对于柱塞体(20)偏心设置，柱塞(22)在随柱塞体(20)旋转时通过与偏心轴承(50)的内圈抵压复位，泵体(10)内设有连通进油通道(41)和密封容腔(13)的回油通道(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述配流轴(40)对应柱塞孔(21)的位置设有与进油通道(41)相连通的第一弧形槽(43)，配流轴(40)对应柱塞孔(21)的位置设有与出油通道(42)相连通的第二弧形槽(44)，第一弧形槽(43)与第二弧形槽(44)隔离设置，进油通道(41)通过第一弧形槽(43)与部分柱塞孔(21)相连通，出油通道(42)通过第二弧形槽(44)与部分柱塞孔(21)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述配流轴(40)的出油通道(42)连通出油口(12)的位置设有安装槽(45)，安装槽(45)内设有密封堵头(46)。

4.根据权利要求3所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述安装槽(45)对应密封堵头(46)的内端设有密封圈(47)。

5.根据权利要求2所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述密封容腔(13)内设有第一台阶，所述第一台阶上设有由低摩擦系数材质制成的平垫(15)，所述柱塞体(20)设置在平垫(15)上。

6.根据权利要求2所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述泵体(10)内设有连通密封容腔(13)与出油口(12)相连通的溢流通道(16)，溢流通道(16)内安装有溢流阀组件(60)。

7.根据权利要求6所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述泵体(10)对应出油口(12)的位置设有用于防止回油的单向阀组件(70)。

8.根据权利要求2所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述柱塞体(20)的中部设有供配流轴(40)伸入的中心通道，所述柱塞孔(21)内端与中心通道相连通。

9.根据权利要求2所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述配流轴(40)的侧端设有限位销(48)，所述泵体(10)设有容置限位销(48)的限位槽，通过限位销(48)和限位槽限位配合以限定配流轴(40)相对于泵体(10)旋转。

10.根据权利要求2-9中任意一项所述的一种轴配流径向柱塞电动泵，其特征在于：所述偏心轴承(50)与柱塞体(20)之间形成有间隙环(131)，所述间隙环(131)包括逆时针方向上间隙逐渐增大的吸油区域(132)和间隙逐渐缩小的出油区域(133)，第一弧形槽(43)对应吸油区域(132)，第二弧形槽(44)对应出油区域(133)。

技术总结本发明公开了一种轴配流径向柱塞电动泵，包括泵体、柱塞体和电机，泵体设有进油口、出油口和密封容腔，电机安装于泵体上端，密封容腔内安装有配流轴，配流轴设有隔离设置的进油通道和出油通道，进油通道与进油口相连通，出油通道与出油口相连通，柱塞体可转动地套设在配流轴外周，电机输出轴与柱塞体相连接，柱塞体内活动设有多个周向设置的柱塞孔，进油通道和出油通道分别与至少部分柱塞孔相连通，柱塞孔内活动设置有柱塞，密封容腔内安装有套设于柱塞体外周的偏心轴承，偏心轴承的内圈偏心设置，泵体内设有连通进油通道和密封容腔的回油通道，通过改变配流方式，大大缩短了柱塞的径向运行距离，从而能够大大缩小柱塞电机泵的体积。技术研发人员：张炎红,张明明,庹明伟,唐俊杰,刘春雷,陈克友,陈榕,况建超,陈严严,徐正良,罗新民,陈玫霖受保护的技术使用者：湖北盛达动力科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23