一种潜油电泵降噪装置的制作方法

本技术涉及潜油电泵降噪，特别涉及一种潜油电泵降噪装置。

背景技术：

1、潜油电泵是井下工作的多级离心泵，同油管一起下入井内，地面电源通过变压器、控制屏和动力电缆将电能输送给井下潜油电机，使潜油电机带动多级离心泵旋转，将电能转换成机械能，把油井中的井液举升到地面；而潜油电泵当中的多级离心泵在运作时会产生较大的噪音，这些噪音会在油井当中的套管内部持续回荡，同时噪音在其中回荡也容易产生共振，容易导致油井周围的土壤会随着共振而出现位移并挤压油井，同时油井的基础结构也容易因共振的出现而产生一定的影响。为此，我们提出一种潜油电泵降噪装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种潜油电泵降噪装置，通过环座、顶壳、底壳、环槽和支管的设计，方便在潜油电泵的外周设立一层降噪结构，同时安装简单，操作方便，紧密性也较强，支环、环管、隔音毡层、吸音棉层和垫环的设计，方便降低潜油电泵中的多级离心泵运作时所产生的噪音，并使得噪音产生后所造成的影响得到降低，从而方便提高潜油电泵运作时的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种潜油电泵降噪装置，包括泵体，所述泵体外周两侧端表面均焊接有可用于连接的环座，且两组环座远离泵体的一端分别通过螺栓装配有可用于防护的顶壳和底壳，所述顶壳与底壳相对的一面均开设有可用于连接的环槽，且顶壳与底壳相对一面均一体构造有与环槽相契合的支管；

4、所述顶壳与底壳内侧均装配有可用于固定的支环和垫环，且支环与垫环之间插接有可用于支撑的环管，所述环管内周表面固定胶粘有可用于降噪的隔音毡层，且隔音毡层内周表面粘接有可用于降噪的吸音棉层。

5、进一步地，所述环座远离泵体的一面开设有可用于防漏的环孔，所述顶壳与环座相贴合的一面和底壳与环座相贴合的一面均一体构造有与环孔相插接的直管；直管与环孔相插接，使得两组环座与顶壳和底壳连接后的紧密性更强，同时减小油井内部的物质进入泵体外周顶壳与底壳所形成的空间内。

6、进一步地，所述环孔内侧底端表面与环槽内侧底端表面均粘接有可用于防漏的胶环；胶环便于提高直管插接入环孔内与支管插入环槽内的紧密性。

7、进一步地，所述垫环内周表面开设有可用于拆卸的直孔，且直孔有多组；多组直孔相互配合，使得垫环拆装起来更为方便。

8、进一步地，两组所述吸音棉层呈相互插接分布；顶壳内的吸音棉层与底壳内的吸音棉层呈相互插接的分布关系，使得两者间能够形成一个整体，从而有效的提高降噪的效果。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本申请技术方案通过环座、顶壳、底壳、环槽和支管的设计，方便在潜油电泵的外周设立一层降噪结构，同时安装简单，操作方便，紧密性也较强，支环、环管、隔音毡层、吸音棉层和垫环的设计，方便降低潜油电泵中的多级离心泵运作时所产生的噪音，并使得噪音产生后所造成的影响得到降低，从而方便提高潜油电泵运作时的安全性。

技术特征：

1.一种潜油电泵降噪装置，包括泵体(1)，其特征在于，所述泵体(1)外周两侧端表面均焊接有可用于连接的环座(2)，且两组环座(2)远离泵体(1)的一端分别通过螺栓装配有可用于防护的顶壳(3)和底壳(4)，所述顶壳(3)与底壳(4)相对的一面均开设有可用于连接的环槽(10)，且顶壳(3)与底壳(4)相对一面均一体构造有与环槽(10)相契合的支管(11)；

2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵降噪装置，其特征在于，所述环座(2)远离泵体(1)的一面开设有可用于防漏的环孔(12)，所述顶壳(3)与环座(2)相贴合的一面和底壳(4)与环座(2)相贴合的一面均一体构造有与环孔(12)相插接的直管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种潜油电泵降噪装置，其特征在于，所述环孔(12)内侧底端表面与环槽(10)内侧底端表面均粘接有可用于防漏的胶环(14)。

4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵降噪装置，其特征在于，所述垫环(9)内周表面开设有可用于拆卸的直孔(15)，且直孔(15)有多组。

5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵降噪装置，其特征在于，两组所述吸音棉层(8)呈相互插接分布。

技术总结本技术公开了一种潜油电泵降噪装置，包括泵体，所述泵体外周两侧端表面均焊接有可用于连接的环座，且两组环座远离泵体的一端分别通过螺栓装配有可用于防护的顶壳和底壳，所述顶壳与底壳相对的一面均开设有可用于连接的环槽，且顶壳与底壳相对一面均一体构造有与环槽相契合的支管，通过环座、顶壳、底壳、环槽和支管的设计，方便在潜油电泵的外周设立一层降噪结构，同时安装简单，操作方便，紧密性也较强，支环、环管、隔音毡层、吸音棉层和垫环的设计，方便降低潜油电泵中的多级离心泵运作时所产生的噪音，并使得噪音产生后所造成的影响得到降低，从而方便提高潜油电泵运作时的安全性。技术研发人员：郝仲磊受保护的技术使用者：天津金盛达石油机械有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23