一种脱硫循环泵的制作方法

本技术属于循环泵，具体地说，涉及一种脱硫循环泵。

背景技术：

1、循环泵，是一种将通过电机的驱动将流体进行循环输送的泵，在火力发电厂燃烧排放烟气的过程中，常使用烟气脱硫循环泵来对烟气进行脱硫。

2、现有的用于烟气脱硫的循环泵包括泵体和流体进出口，在泵体内设有驱动电机，所述泵体底部设有与地面相接触的安装座，在所述驱动电机运转后，会导致泵体产生一定的振动，长时间使用后，容易造成泵体位置发生偏移，影响循环泵的正常使用，为解决这一问题，目前出现了用水泥固定钉将安装座固定安装于地面上办法。

3、但是，在实际使用过程中，使用上述方案来固定安装座，当因生产需要对流体进出口的朝向进行调整时，会产生以下问题：1、需要先将水泥固定钉从地面上拆除，整个拆除过程较为费时费力，且会对地面造成较大范围的损坏；2、需要重新在地面上钻孔，然后打入新的水泥固定钉来固定安装座，整个安装过程较为繁琐。综上，目前缺少一种便于调整流体进出口朝向的脱硫循环泵。

技术实现思路

1、针对现有的烟气脱硫循环泵，其调整流体进出口朝向较为费时费力的问题，现提出以下实用新型：

2、一种脱硫循环泵，包括泵体设于泵体底部的安装座，所述泵体两侧分别设有流体进口和流体出口，所述安装座固定安装于地面上，所述泵体底部设有向下延伸的安装套筒，所述安装座上设有凸出的安装柱，所述安装套筒活动套设于安装柱上，在安装套筒和安装座之间可拆卸安装有多个连接两者的定位件。

3、通过将定位件拆下，即可对泵体上流体进出口朝向进行调整，较为省时省力。

4、进一步地，所述安装座还包括设于安装柱底部的安装底盘，所述安装底盘上设有多个凹槽，所述凹槽内贯穿设有与地面相固定连接的固定钉。

5、进一步地，所述定位件呈环形排列于安装套筒外侧，所述安装底盘上设有多个呈环形排列的定位孔，所述定位件上设有丝接于定位孔内的螺纹固定件。

6、进一步地，所述安装柱和安装套筒之间设有活动连接两者的轴承，所述轴承与安装柱或安装套筒相固定连接，所述轴承便于操作人员对泵体进行转动。

7、优选地，所述定位件通过螺纹安装件可拆卸地安装于安装套筒外侧部，便于操作人员对定位件进行维修更换。

8、有益效果

9、本实用新型提出了一种脱硫循环泵，在其泵体底部设有安装套筒，所述安装套筒套接于与地面相固定连接的安装座，所述安装座和安装套筒之间通过定位孔和定位件相固定连接，其有益效果是，只需要将定位件上的螺纹固定件拆下，即可对泵体进行旋转，以便于根据需要调整泵体上流体进出口的朝向，且整个调整过程较为省时省力。

技术特征：

1.一种脱硫循环泵，包括泵体(1)设于泵体(1)底部的安装座(2)，所述泵体(1)两侧分别设有流体进口(11)和流体出口(12)，所述安装座(2)固定安装于地面上，其特征在于，所述泵体(1)底部设有向下延伸的安装套筒(3)，所述安装座(2)上设有凸出的安装柱(21)，所述安装套筒(3)活动套设于安装柱(21)上，在安装套筒(3)和安装座(2)之间可拆卸安装有多个连接两者的定位件(31)。

2.根据权利要求1所述的脱硫循环泵，其特征在于：所述安装座(2)还包括设于安装柱(21)底部的安装底盘(22)，所述安装底盘(22)上设有多个凹槽(25)，所述凹槽(25)内贯穿设有与地面相固定连接的固定钉(23)。

3.根据权利要求2所述的脱硫循环泵，其特征在于：所述定位件(31)呈环形排列于安装套筒(3)外侧，所述安装底盘(22)上设有多个呈环形排列的定位孔(24)，所述定位件(31)上设有丝接于定位孔(24)内的螺纹固定件(32)。

4.根据权利要求3所述的脱硫循环泵，其特征在于：所述安装柱(21)和安装套筒(3)之间设有活动连接两者的轴承，所述轴承与安装柱(21)或安装套筒(3)相固定连接。

5.根据权利要求1所述的脱硫循环泵，其特征在于：所述定位件(31)通过螺纹安装件(33)可拆卸地安装于安装套筒(3)外侧部。

技术总结本技术公开了一种脱硫循环泵，包括泵体设于泵体底部的安装座，所述泵体两侧分别设有流体进口和流体出口，所述安装座包括安装底盘和从安装底盘上凸出的安装柱，所述安装底盘上设有固定钉和定位孔，所述固定钉与地面相固定连接，所述泵体底部设有向下延伸的安装套筒，所述安装套筒活动套设于安装柱上，在安装套筒的外侧部设有多个定位件，所述定位件上设有丝接于定位孔内的螺纹固定件，以固定连接安装套筒的安装底盘。本技术的有益效果是，操作人员将螺纹固定件拆下后，即可旋转泵体至定位件与不同的定位孔相配合，再次安装螺纹固定件之后，即可完成对泵体上流体进出口朝向的调整，且整个调整过程较为省时省力。技术研发人员：黄晓克受保护的技术使用者：浙江江南石化机械有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/23