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一种新型压缩机阀板的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:24:37

专利名称:一种新型压缩机阀板的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种压缩机,尤其是涉及一种压缩机阀板。 背景技术:压缩机阀板是压缩要中的重要部件,对压缩机的制冷效果,噪音系数等都有重要 的影响,现有的压缩机阀板主要结构是设有进气孔、出气孔以及阀片等,但现有压缩机阀板 的结构特征使得压缩机存在着噪音大、损耗功率大等问题。公开号为CN2575328的中国专 利公开了一种无油压缩机的进排气阀板组件,包括有阀板、装于阀板上的进气阀和排气阀, 进气阀由进气阀片、垫片、阀门螺钉组成,排气阀由排气阀片、加强片、垫片和阀门螺钉组 成,阀板上的进气阀只有一个,而排气阀至少有两个,排气孔的面积总和与进气阀进气孔的 面积相等,且排气阀上安装的是金属加强片,这样的构造通过降低阀板产生的噪音来减少 压缩机的运转噪音,噪音稳定性好,不受温差和时间的影响。但是该技术方案由于排气孔的 面积总和与进气阀进气孔的面积相等,在工艺上很难保证,也就增加了工艺难度,同时由于 在排气阀上安装有金属加强片,使得其提高了压缩机的功率损耗。发明内容本实用新型主要是解决现有技术所存在的压缩机阀板的结构使得压缩机的噪音 大、功率损耗大等的技术问题,提供一种噪音小、功率损耗小的压缩机阀板。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种新型压缩 机阀板,在阀板本体上设有进气孔、出气孔,其特征在于所述的阀板本体上还设有与压缩机 储气腔相对应的二级排气消音孔,该二级排气消音孔包括一个消音进气孔和一个消音出气 孔,其中消音出气孔大于消音进气孔。消音进气孔和消音出气孔均通过压缩机储气腔与压 缩机的排气型腔相连通,由于消音出气孔大于消音进气孔,所以消音进气孔起到进气节流 的作用,使得通过二级排气消音孔的气流的动能减小,起到了降低噪音的作用,同时降低了 压缩机的损耗功率。作为优选,所述的消音出气孔的孔径是消音进气孔孔径的2-4倍。消音出气孔与 消音进气孔的孔径比值过大,则通过二级排气消音孔的气流过慢,影响压缩机功率,如果消 音出气孔与消音进气孔的孔径比值过小,则消音效果减小。本结构方案结构大量的实验得 出结论,消音出气孔的孔径是消音进气孔孔径的2-4倍进效果最好。作为优选,所述的进气孔的进气端口设有喇叭口。进气端口设有喇叭口使得进气 过程中受到的阻力减小,提高输气效率。作为优选,所述的喇叭口的深度为1. 5_3mm。本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的压缩机阀板的结构使 得压缩机的噪音大、功率损耗大等的技术问题,实现了一种噪音小、功率损耗小的压缩机阀 板。附图1是本实用新型的一种主视图;附图2是本实用新型的一种剖视图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2所示,本实用新型是一种新型压缩机阀板,在阀板本体上设有 进气孔、出气孔,所述的进气孔2的进气端口设有喇叭口,喇叭口的深度为2mm。所述的阀板 本体上还设有与压缩机储气腔相对应的二级排气消音孔1,该二级排气消音孔包括一个消 音进气孔和一个消音出气孔,消音出气孔的孔径是消音进气孔孔径的2. 5倍。消音进气孔和消音出气孔均通过压缩机储气腔与压缩机的排气型腔相连通,由于 消音出气孔大于消音进气孔,所以消音进气孔起到进气节流的作用,使得通过二级排气消 音孔的气流的动能减小,起到了降低噪音的作用,同时降低了压缩机的损耗功率。所以本实用新型具有噪音小、功率损耗小等特征。权利要求一种新型压缩机阀板,在阀板本体上设有进气孔、出气孔,其特征在于所述的阀板本体上还设有与压缩机储气腔相对应的二级排气消音孔,该二级排气消音孔包括一个消音进气孔和一个消音出气孔,其中消音出气孔大于消音进气孔。2.根据权利要求1所述的一种新型压缩机阀板,其特征在于所述的消音出气孔的孔径 是消音进气孔孔径的2-4倍。3.根据权利要求1或2所述的一种新型压缩机阀板,其特征在于所述的进气孔的进气 端口呈喇叭口结构。4.根据权利要求3所述的一种新型压缩机阀板,其特征在于所述的喇叭口结构的深度 为 1. 5-3mm。专利摘要本实用新型涉及一种压缩机,尤其是涉及一种压缩机阀板。它在阀板本体上设有进气孔、出气孔,其特征在于所述的阀板本体上还设有与压缩机储气腔相对应的二级排气消音孔,该二级排气消音孔包括一个消音进气孔和一个消音出气孔,其中消音出气孔大于消音进气孔。消音进气孔和消音出气孔均通过压缩机储气腔与压缩机的排气型腔相连通,由于消音出气孔大于消音进气孔,所以消音进气孔起到进气节流的作用,使得通过二级排气消音孔的气流的动能减小,起到了降低噪音的作用,同时降低了压缩机的损耗功率。文档编号F04B39/10GK201635963SQ20092031810公开日2010年11月17日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日发明者张云 申请人:杭州钱江制冷集团有限公司

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