特种循环泵的制作方法

专利名称：特种循环泵的制作方法技术领域：本发明涉及一种机电产品，特别是一种能够将电力能转换成水力能的、快速供水和快速排水的大功率特种循环泵。背景技术：无论是在日常生活中、救灾抢险中、还是在工农业的生产中，都要会遇到需大量供水和排水的、泵水量大而强的特种循环泵，而现有的这种循环泵又存在有如下技术难题1、大额定功率循环泵在使用一段时间以后，容易产生各种不同类型的故障，由于是用电机直接转动泵叶轮轴(主轴)旋转，每次维修都要将笨重的电机拆卸开来，维修保养的工作特别繁重。2、由于转轴和密封将在长期工作中产生磨损，从而减少了使用寿命和正常工作的效率。3、蜗轮转轴在制造和安装过程中，所产生的轴心线误差无法调整，从而导致驱动电机的动平衡负荷加大，以及循环泵运转时平稳度差。4、泵站泥沙较多，沙比水重，流水的冲刷导致循环泵快速磨损严重。5、现有的水泵都有漏水现象，从顶盖向涡壳外四处流溢，使得水泵周围全都是水，影响环境。发明内容本发明的目的在于公开一种维修方便，减少转轴和密封件磨擦，轴心线误差可调整，泵体不易被流沙磨损，减少水泵漏水的大功率特种循环泵。为达上述目的所采用的技术方案是本发明是一种直接由电动机带动的两段轴(泵叶轮轴、主轴)结构循环泵，其特征在于所述的两段轴结构是指由上段短轴1.1和下段长轴1.2相固定联结构成两段轴1。上段短轴1.1的上端法兰与电机连接，上段短轴1.1的下端法兰FL与下段长轴1.2连接。下段长轴1.2的上端安装有组合轴承调整结构2和多环面冷却水道装置3。下段长轴1.2的下端有填料密封圈4和改进型填料密封环5，以及无接触密封件6、蜗室泵体(蜗轮)7和出水接管及伸缩节8。如图1所示。两段轴结构的功能在于当循环泵要检查和维修的时候，就不必费大劲拆卸电机等部件，只需将两轴节上的法兰螺栓拆卸掉，即可进行常规检修和自由装拆水泵及吊出转动部件了。这也是长期以来使维修人员倍感头痛的技术难题。所述的组合轴承调整结构2，由圆柱滚子轴承2.1和调心滚子轴承2.2和轴承组合套2.3构成。圆柱滚子轴承2.1和调心滚子轴承2.2的内圆与下段长轴1.2接触，外圆与轴承组合套2.3接触。组合轴承调整结构2的轴承组合套2.3也是多环面冷却水道装置3的内圆壁。如图1、2所示。本发明由于采用了组合轴承调整结构和多环面冷却水道装置，既使轴心可以达到高度一致，使循环泵运转的动平衡得到很科学的解决，从而增加了循环泵工作的动平衡稳定性，和循环泵的使用寿命。同行业人员都知道，循环泵主轴的动平衡技术难题至今还没有一个较好的解决方案。所述的多环面冷却水道装置3，指由内圆壁2.3和外圆套3.2密封，及其之间的水道隔片及散热片3.1构成。多环面冷却水腔3.3由水道隔片及散热片3.1之间和内圆壁2.3和外圆套3.2密封构成。多环面冷却水腔3.3最上一层水腔与出水管C连通，多环面冷却水腔3.3最下一层水腔与进水管J连通。如图2、3、4所示。在轴承组合调整结构的外圆套3.2声，有水腔和水道隔片及散热片3.1，使冷却水能够多次循环流动，一增加冷却面积和停留时间。而整个循环泵发热系数最高，发热率最多的就要数组合轴承调整结构。所以说循环泵冷却的关键也在组合轴承调整结构，为了使轴承在较长时期内可靠地工作，就必需使组合轴承调整结构工作时发热的温度，控制在较低范围。所以，多环面冷却水道装置使轴承的冷却问题得到了很好地解决，也就等于解决了整个循环泵的冷却问题。所述的填料密封圈4和改进型填料密封环5，是指填料密封圈4在上，改进型填料密封环5在下，填料密封圈4压住改进型填料密封环5和密封填料，有进水管J与密封填料腔5.1连通。如图7、8所示。本发明采用了新型填料环注水冲沙、多处轴封(图1中凡与主轴接触有黑色密封标记处)。既解决了泥沙覆盖和对主轴的快速磨损，又减少了密封与轴的磨擦系数，提高了循环泵的综合效率和使用寿命，解决了传统水泵的“跑、冒、滴、漏”常见而又一直未能解决的技术难题。所述的无接触式密封结构6，由密封圆板6.1的内圈与密封填料密封环5接触密封，外圆边与蜗室密封，不与蜗室壳体7.1、泵体(蜗轮)7.2、下段长轴1.2接触。如图5、6所示。本发明的密封技术措施，从而有效地保证了循环泵的工作效率。因为整个蜗室如果密封不好，就会产生漏气，蜗室外的空气在蜗轮旋转的作用下，会迅速进入蜗室内填补，泵出的水会相应减少。所述的蜗室泵体7，由泵体(蜗轮)7.2及其中间的键槽孔7.2.1，与两段轴1的下段长轴1.2的底端相固定，以及蜗室壳体7.1的安装支撑架7.3构成。和蜗室壳体7.1的下方，安装固定有锥形管7.4。如图1、8所示。所述的出水接管和伸缩节8，指一头是出水接管与循环泵的蜗室的出水口联通，另一头是通过伸缩节管道将泵出的水送到需要的地方。如图1所示。具体实施例方式图1是本发明总体结构示意图。图2是多环面冷却水道装置结构图。图3是多环面冷却水道俯视图。图4是多环面冷却水道进出水道图。图5是改进型填料环形状图。图6是改进型填料环俯视图。图7是无接触密封件示意图。图8是无接触密封件俯视图。其中1、两段轴；1.1、上段短轴；1.2、下段长轴；2、组合轴承调整结构；2.1、圆柱滚子轴承；2.2、调心滚子轴承；2.3、轴承组合套；3、多环面冷却水道装置；3.1、水道隔片；3.2、外圆套；3.3、多环面冷却水腔；3.4、外顶盖；4、填料密封圈；5、改进型填料密封环；5.1、密封填料腔；6、无接触密封结构；7、蜗室泵体；7.1、蜗室壳体；7.2、泵体(蜗轮)；7.2.1、键槽孔；7.3、安装支撑架；7.4、锥形管；8、出水接管及伸缩节。符号FL、法兰；MF、密封；J、进水；C、出水。实施例如图1所示。本发明是一种直接由电动机带动的两段轴结构循环泵，所述的两段轴结构是指由上段短轴1.1和下段长轴1.2相固定联结构成两段轴1。上段短轴1.1的上端法兰与电机连接，上段短轴1.1的下端法兰FL与下段长轴1.2连接。下段长轴1.2的上端安装有组合轴承调整结构2和多环面冷却水道装置3。下段长轴1.2的下端有填料密封圈4和改进型填料密封环5，以及无接触密封件6、蜗室泵体(蜗轮)7和出水接管及伸缩节8。如图1、2所示。所述的组合轴承调整结构2，由圆柱滚子轴承2.1和调心滚子轴承2.2和轴承组合套2.3构成。圆柱滚子轴承2.1和调心滚子轴承2.2的内圆与下段长轴1.2接触，外圆与轴承组合套2.3接触。组合轴承调整结构2的轴承组合套2.3也是多环面冷却水道装置3的内圆壁。如图2、3、4所示。所述的多环面冷却水道装置3，指由内圆壁2.3和外圆套3.2密封，及其之间的水道隔片及散热片3.1构成。多环面冷却水腔3.3由水道隔片及散热片3.1之间和内圆壁2.3和外圆套3.2密封构成。多环面冷却水腔3.3最上一层水腔与出水管C连通，多环面冷却水腔3.3最下一层水腔与进水管J连通。如图5、6所示。所述的填料密封圈4和改进型填料密封环5，是指填料密封圈4在上，改进型填料密封环5在下，填料密封圈4压住改进型填料密封环5和密封填料，有进水管J与密封填料腔5.1连通。如图7、8所示。所述的无接触式密封结构6，由密封圆板6.1的内圈与密封填料密封环5接触密封，外圆边与蜗室密封，不与蜗室壳体7.1、泵体(蜗轮)7.2、下段长轴1.2接触。如图1、8所示。所述的蜗室泵体7，由泵体(蜗轮)7.2及其中间的键槽孔7.2.1，与两段轴1的下段长轴1.2的底端相固定，以及蜗室壳体7.1的安装支撑架7.3构成。和蜗室壳体7.1的下方，安装固定有锥形管7.4。权利要求1.一种能够能够将电力能转换成水力能，快速供水和排水的特种循环泵，其特征在于a)两段轴(1)结构是指上段短轴(1.1)和下段长轴(1.2)相固定构成；b)上段短轴(1.1)上端法兰与电机连接，上段短轴(1.1)的下端法兰FL与下段长轴(1.2)连接；c)下段长轴(1.2)的上端有组合轴承调整结构(2)和多环面冷却水道装置(3)；d)下段长轴(1.2)的下端有填料密封圈(4)和填料密封环(5)，以及无接触密封件(6)、蜗室泵体(7)和出水接管及伸缩节(8)。2.根据权利要求1所述的特种循环泵，其特征在于a)所述的组合轴承调整结构(2)，由圆柱滚子轴承(2.1)在上，调心滚子轴承(2.2)在下，并装入轴承组合套(2.3)构成；b)圆柱滚子轴承(2.1)和调心滚子轴承(2.2)的内圆与下段长轴(1.2)接触，外圆与轴承组合套(2.3)接触；c)轴承组合套(2.3)也是多环面冷却水道装置(3)的内圆壁。3.根据权利要求1所述的特种循环泵，其特征在于a)所述的多环面冷却水道装置(3)，由内圆壁(2.3)和外圆套(3.2)密封，及其之间的水道隔片(3.1)构成；b)多环面冷却水腔(3.3)最上一层水腔与出水管C连通，多环面冷却水腔(3.3)最下一层水腔与进水管J连通。4.根据权利要求1所述的特种循环泵，其特征在于所述的填料密封圈(4)和填料密封环(5)，是指填料密封圈(4)在上，填料密封环(5)在下，填料密封圈(4)压住填料密封环(5)和密封填料，有进水管J与密封填料腔(5.1)连通。5.根据权利要求1所述的特种循环泵，其特征在于无接触式密封结构6由密封圆板(6.1)的内圈与密封填料密封环(5)密封接触，外圆边与蜗室密封。6.根据权利要求1所述的特种循环泵，其特征在于a)所述的蜗室泵体(7)，由泵体(7.2)及其中间的键槽孔(7.2.1)，与下段长轴(1.2)的底端相固定，以及蜗室壳体(7.1)及其安装支撑架(7.3)构成；b)蜗室壳体(7.1)的下方，有锥形管(7.4)。全文摘要一种直接由电动机带动的两段轴结构特种循环泵，a)所述的两段轴1结构是指由上段短轴1.1和下段长轴1.2相固定联结构成；b)上段短轴1.1的上端法兰与本发明电机连接，上段短轴1.1的下端法兰FL与下段长轴1.2连接；c)下段长轴1.2的上端有组合轴承调整结构2和多环面冷却水道装置3；d)下段长轴1.2的下端有填料密封圈4和填料密封环5，以及无接触密封件6、蜗室泵体7和出水接管及伸缩节8。文档编号F04D13/06GK1554871SQ20031010410公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月24日 优先权日2003年12月24日发明者宋承祥, 赵绍甬, 孙树林 申请人:四川东风电机厂有限公司