潜油电泵轴的连接装置的制作方法

专利名称：潜油电泵轴的连接装置的制作方法技术领域：潜油电泵轴的连接装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种潜油电泵轴的连接装置。背景技术：[0002]潜油电泵的中心轴需要通过支架保证其在是潜油电泵外壳内腔的中心转动。中国 专利申请号201220184555公开了一种潜油电泵的轴支架。其包括圆形的本体，所述本体中 心设有通孔，通孔设有轴套，通孔周边设有多个圆形油道。其不足之处在于:(I)轴套为滑 动摩擦，对于高速转动的电泵轴，产生的摩擦阻力较大；(2)本体外形为圆形，与外壳连接 时容易产生一定程度的转动，不够稳固。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种潜油电泵轴的连接装置。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:潜油电泵轴的连接装置， 包括外壳、电泵轴、基座和轴承；外壳的内腔为正方形，基座的外轮廓为与外壳内腔相适配 的正方形，基座中心设有通孔，轴承设置在通孔中，轴承内圈与电泵轴连接，通孔周围均布 油道。[0005]作为优选，油道为圆形，分布在正方形基座的四角处。[0006]作为优选,轴承为滚柱轴承或滚珠轴承。[0007]本实用新型的有益效果是:[0008]采用方形基座与外壳内腔连接稳固且不易松动，电泵轴通过轴承与基座连接，转 动时摩擦力小。[0009]以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0010]图1是本实用新型潜油电泵轴的连接装置实施例的主视图。[0011]图2是图1的A-A剖视图。[0012]图中，1-外壳，2-基座，3-油道，4-轴承，5-电泵轴。具体实施方式[0013]图1是潜油电泵轴的连接装置，由潜油电泵的外壳1、电泵轴5、基座2和轴承4组 成。[0014]潜油电泵的外壳I的内腔设计为正方形，基座2的外轮廓是与外壳内腔相适配的 正方形，这样基座安装好不会松动。[0015]在图2中，基座2的中心设有通孔，轴承4的外圈固定在通孔内壁，轴承4的内圈 则以过盈配合方式与电泵轴5连接。[0016]在通孔周围均布4个圆形油道，4个圆形油道分布在正方形基座的四角处。[0017]轴承4为滚柱轴承。也可以采用滚珠轴承。[0018]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何 在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的权利要求保护范围之内。权利要求1.潜油电泵轴的连接装置，包括外壳与电泵轴；其特征在于:还包括基座和轴承；所述外壳的内腔为正方形，所述基座的外轮廓为与外壳内腔相适配的正方形，基座中心设有通孔，所述轴承设置在通孔中，所述轴承内圈与电泵轴连接，通孔周围均布油道。2.根据权利要求1所述的潜油电泵轴的连接装置，其特征在于:所述油道为圆形，分布在正方形基座的四角处。3.根据权利要求1所述的 潜油电泵轴的连接装置，其特征在于:所述轴承为滚柱轴承或滚珠轴承。专利摘要本实用新型公开了潜油电泵轴的连接装置，包括外壳、电泵轴、基座和轴承；外壳的内腔为正方形，基座的外轮廓为与外壳内腔相适配的正方形，基座中心设有通孔，轴承设置在通孔中，轴承内圈与电泵轴连接，通孔周围均布油道。其中，油道为圆形，分布在正方形基座的四角处；轴承为滚柱轴承或滚珠轴承。本实用新型采用方形基座与外壳内腔连接稳固且不易松动，电泵轴通过轴承与基座连接，转动时摩擦力小。文档编号F04D29/044GK203161616SQ201320202198公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日发明者李明, 张胜民, 张帆, 杨基程, 李明君, 杜海涛, 吴西伟, 王光凯, 穆停华, 高鲁军 申请人:李明