磁力泵的制作方法

专利名称：磁力泵的制作方法技术领域：本发明涉及一种改进的磁力泵。置于磁力泵泵腔中的叶轮同泵轴、泵盖和隔离套之间有三对摩擦副，一是安装在叶轮内孔中的滑动轴承同泵轴形成动配合;二是安装在叶轮前端面的动环同泵盖上的定环形成端面动密封;三是叶轮后滑动轴承的端面同隔离套上的支承环端面形成端面摩擦。这三对摩擦副的选用材料长期以来是一软一硬拼对，泵轴、定环和支承环已普遍采用刚玉陶瓷，滑动轴承和动环则用聚四氟乙烯。聚四氟乙烯热膨胀系数大，热传导快，为了防止摩擦副在干摩擦的情况下生热、膨胀，而使零部件变形，使用中规定磁力泵必须带液运行，由泵液对摩擦副实施强制润滑和冷却，但是实际运行中，磁力泵无液空转的情况是时有发生的，这就不可避免地导致磁力泵的损坏。本发明的目的是提供一种允许空载运行的磁力泵。解决本发明的关键是叶轮的滑动轴承和动环同泵轴、定环和支承环一样均采用刚玉陶瓷制造。附图为本发明的结构图，下面结合附图对本发明的内容作进一步的详细描述。磁力泵由电机(1)、连接架(2)、隔离套(3)、泵盖(4)、磁钢杯(5)、叶轮(6)和泵轴(7)组成。磁钢杯(5)安装在电机轴上，置于连接架(2)同隔离套(3)之间的磁钢腔中，磁钢杯(5)上设有外磁钢(8)。叶轮(6)和泵轴(7)置于泵盖(4)同隔离套(3)之间的泵腔中，叶轮(6)内设有内磁钢(9)，叶轮(6)通过滑动轴承(10、11)同泵轴(7)动配合，並通过泵轴(7)的一端支承在设于隔离套(3)的支承环(12)上，叶轮(6)的另一端则由端面动密封支承，该端面动密封由叶轮(6)上的动环(13)和泵盖(4)上的定环组成。泵腔内所有同介质接触的零件均用高强度、耐腐蚀的材料制造，其中泵盖(4)、叶轮(6)和隔离套(3)的材料为工程塑料，滑动轴承(10、11)、泵轴(7)、动环(13)、定环(14)和支承环(12)的材料为刚玉陶瓷，刚玉陶瓷零件表面应进行镜面加工处理。刚玉陶瓷材料硬度高、耐磨损、耐高温，热膨胀系数低，热传导慢，用这种材料制作磁力泵的三对摩擦副，磨损慢，提高了磁力泵的使用寿命，此外，上述结构的磁力泵经4小时空载运转试验后拆检，零件完好无损，从而解决了多年来磁力泵一直存在的严禁空载运转的问题。无疑，这一改进，是磁力泵技术的一大进步。权利要求1.一种磁力泵，叶轮的一端通过泵轴支承在设于隔离套的支承环上，叶轮的另一端由叶轮上的动环和泵盖上的定环组成的端面动密封支承，叶轮上的滑动轴承同泵轴形成动配合，且泵轴、支承环和定环的材料为刚玉陶瓷，本发明的特征在于滑动轴承(10和11)及动环(13)的材料亦为刚玉陶瓷。全文摘要本发明涉及一种改进的磁力泵，其特征是构成泵内三对摩擦副的滑动轴承、泵轴、动环、定环和支承环等零件均采用刚玉陶瓷材料制造。刚玉陶瓷硬度高，耐磨损，摩擦副磨耗少，可使磁力泵使用寿命延长，此外，刚玉陶瓷耐高温，热膨胀系数低，热传导慢，能承受干摩擦，经试验，上述结构的磁力泵空载运转4小时后拆检，零件完好无损，从而克服了磁力泵必须带液运行，严禁空载运转的局限性，无疑，这一改进是磁力泵技术的一大进步。文档编号F04D29/02GK1035709SQ8910112公开日1989年9月20日 申请日期1989年2月17日 优先权日1989年2月17日发明者吴加兴 申请人:吴加兴