风动涡轮潜水泵的制作方法

专利名称：风动涡轮潜水泵的制作方法技术领域：本实用新型属于矿山井下排水机械，是一种风动涡轮潜水泵。根据煤炭工业出版社出版的《高扬程吊泵与风动潜水泵》一书所公开的风动潜水泵，其驱动装置采用风马达结构，压缩空气经驱动风马达后直接排入大气。其不足之处是叶片易磨损，噪音高，耗能多，效率低。本实用新型提供了一种具有新型结构的风动涡轮潜水泵，维护简单，噪音低，耗能少，效率高。本实用新型的任务是这样完成的一种由泵体，泵盖，风轮，多级回气道等组成的风动涡轮潜水泵的风轮采用涡轮结构，风轮的圆弧形叶片嵌在轮毂的槽内，将出气管设计成多级回气道。本实用新型的风轮的叶片截面形状上下边为圆弧，左右侧呈35～70度夹角。本实用新型的多级回气道安装在泵盖(1)的上端与泵体(4)的下端，并与风轮(2)径向平面形成10～80度夹角。本实用新型经试验证明该泵驱动装置由于采用涡轮结构，风轮由叶片和轮毂组成一整体，所以易损件少，维护简单，噪音低，该泵装有多级回气道和危急保安器，与现有泵相比具有能耗低，效率高，安全可靠等特点。 图1为风动涡轮潜水泵结构图。图2为风轮结构纵向剖面图。图3为叶片主视图。图4为叶片左视纵向剖面图。图5为叶片俯视图。图6为多级进，回气道展开示意图。以下结合附图对风动涡轮潜水泵的结构进一步说明。该泵驱动装置采用涡轮结构，风轮(2)装在由泵盖(1)和泵体(4)组成的空间的泵轴(7)上。风轮(2)由叶片(10)及带有嵌入叶片槽的轮毂(13)，为使叶片不移动的压板(12)，将轮毂(13)与压板(12)铆在一起的铆钉(11)，和防止叶片(10)因离心作用飞出套在叶片外圈的轮环(9)所组成。风轮叶片(10)的截面形状上下边为圆弧，左右两侧呈35～70度夹角。现有风动潜水泵，压缩空气驱动风马达后直接从排气道排入大气，耗能多，效率低，本泵将排气道设计成多级回气道使压缩空气多次使用，耗能少，效率高。多级回气道安装在泵盖(1)的上端和泵体(4)的下端并与风轮(2)径向平面形成10－80度夹角。压缩空气经过进气道(3)驱动风轮(2)作高速转动，而安装在风轮中的泵轴(7)则带动水轮(6)旋转，将水经出水道(5)排出。压缩空气驱动风轮后通过多级回气道(8)又和新的压缩空气一道重新驱动风轮旋转。当水抽干时，由于有危急保安器(14)，致使进风量减少，风轮转速降至安全转速，保证了该泵安全运行，达到不断排水的目的。权利要求1.一种由泵体，泵盖，风轮，多级回气道等组成的风动涡轮潜水泵，其特征是风轮(2)采用涡轮结构，风轮的圆弧型叶片嵌在轮毂的槽内，将出气管设计成多级回气道。2.如权利要求1所述的风动涡轮潜水泵，其特征在于风轮的叶片(10)截面形状上下边为圆弧，左右侧呈35～70度夹角。3.如权利要求1或2所述的风动涡轮潜水泵，其特征在于安装在泵盖(1)的上端与泵体(4)的下端多级回气道(8)且与风轮(2)径向平面形成10～80度夹角。专利摘要本实用新型提供了一种主要在煤矿井下巷道掘进头，竖井井筒施工，地下峒室排水，也广泛用于火工厂，隧道工程建设的排水设备——风动涡轮潜水泵。该泵特点是驱动装置为涡轮结构，风轮由叶片，轮毂等组成一整体，并设置了多级回气道，因而使该泵具有维护简单，噪音低，耗能少，效率高，使用时安全可靠等特性。文档编号F04D13/02GK2063177SQ89209878公开日1990年10月3日 申请日期1989年8月22日 优先权日1989年8月22日发明者张佑生, 王存诚, 戴根全 申请人:湖南省湘潭煤矿机械厂