便携盒式人力充气泵的制作方法

专利名称：便携盒式人力充气泵的制作方法技术领域：本实用新型属于一种气泵，具体地说是一种给各种车辆的车轮内胎、需要充气的各种球类、气垫及其它各种充气物充气的人力充气装置。人们在用打气筒给自行车打气的时候，既费力气又要频频弯腰，打完气后往往又闲它碍事而把它放在最不显眼的地方。后来市场上出现了一种脚踏充气泵，这种泵在整体上为三角形结构气筒及活塞连杆为三角形的一个腰，另一腰及延长部份为加力杠杆，底边为二者的连接底座。三角形的三个顶点为转轴底座与加力杠杆间为主轴，底座与活塞连杆间为副轴，气筒与加力杠杆间为中轴。充气时，通过踏压加力杠杆使三角形变形，另一腰变短，从而达到使气筒内空气压缩的目的。加力杠杆在踏压后的复位功能是由绕在主轴上的复位弹簧来完成的。在气筒底部一般配置有压力表。这种泵的主要缺点首先是整体结构较零乱，外形不规则，无美感可言，加力杠杆太长增大了泵的体积，太短充气时又比较费力气，携带起来虽较方便但尚不理想；其次是为了泵在不使用时保持体积最小，复位弹簧经常处于最大限度的变形状态，久之会使复位弹簧的弹性功能下降而使加力杠杆不能复位或不能及时复位；再次是由于压力表体积较小，指针更小，充气时表距人眼有一段距离，因而很难及时看清表针指示的数值，同时压力表的造价也较高。本实用新型的目的是提供一种改进了的脚踏式充气泵，它能在不使用时折入一个矩形盒内且对复位弹簧有保护作用，并能以声音向充气者告知是否充足了气。本实用新型的目的是这样实现的它有一个 形连接底座和一个 形加力杠杆，两者均为框架式结构，当两者通过绕主轴的转动而上下叠合在一起时则构成了一个矩形盒壳体，这个矩形盒壳体由于加力杠杆的 形状而引起的所缺部份为一倒扣的撮子形塑料盖。装置的其余部份包括气筒、气咀、连接气管等均包含在盒子内。在加力杠杆主轴一端的两个侧面上，对开有定位轴滑动槽道，滑动槽道尽头的上侧边缘处对开有半园定位孔，滑动槽道上的定位轴为一矩形框架结构的一个边，其对边为拎手的手柄，绕在主轴上的复位弹簧对加力杠杆的支点就落在定位轴上。在加力杠杆的另一端，通过固定在两侧面的销轴各连有一加力板，两加力板各有一豁口并可以绕销轴自由转动，当它们向外侧旋转至最大位置时，其上的豁口正好卡在固定于加力杠杆上的销钉上，当它们向内侧旋转至最大位置时，两加力板的连接板正好盖在撮子形塑料盖的底板和加力杠杆顶板之间的间隙部份，成为矩形盒壳体的一部份。在气筒出气咀一侧的底面上装有一可调式限压阀，通过旋转阀上的调节螺丝可以调节气筒内最高压强的大小，在限压阀的出气孔道上设置有一膜片。在底座副轴一侧的端面上固定有一可转动的悬挂式构件，在与之对应的加力杠杆的端面上固定有一销钉，将悬挂式构件挂在销钉上可将加力杠杆和底座紧锁在一起。本实用新型由于可折入一个矩形盒内，这就使得整个装置非常规整、利索、不零乱，既携带方便又有一定的审美价值。这个矩形盒不是附加的，而是由泵的一些功能部份组成，这就使得该装置的整体结构没有因此而复杂化。本实用新型由于在加力杠杆上通过销轴连有一加力板结构，这实际上是使加力杠杆具有折叠功能。当加力板向外侧旋转而卡在销钉上时，加力杠杆延长，从而增大了省力系数；当加力板向内侧转动时，加力杠杆缩短，旋转到最后位置时，两加力板的连接板也成了矩形盒壳体的一部份，这就有效地减小了泵的体积。本实用新型由于在加力杠杆上开有定位轴滑动槽道，滑道尽头开有半园定位孔，这就使得复位弹簧对加力杠杆的支点会因定位轴在滑动槽道上的滑动而有多个。当定位轴位于半园定位孔内时，弹簧对加力杠杆产生的弹性力矩最大；当定位轴位于滑动槽道的另一端时，无论加力杠杆处于何种位置弹簧均处于自由状态，这就有效地保护了复位弹簧的弹性功能。此外，由于定位轴为矩形框架的一个边，所以其对边既可以用来作为推动定位轴沿滑动槽道进出半园定位孔的手柄，又可以作为整套装置拎手的手柄。本实用新型由于在气筒底部安装了一个可调式限压阀而不是一块压力表，使得体积减小，成本降低，当被充物体内的压强达到要求时，限压阀会自动放气，当气体从阀上的放气孔排出时，气流会使设置在孔道内的膜片发生振动而发出声音向充气者提示，这既避免了充气者弯腰看压力表读数，也避免了被充物体由于充气过量而受到损坏。以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。图1是本实用新型整体结构示意图。图2是本实用新型底座结构的主视图。图3是本实用新型底座结构的俯视图。图4是本实用新型加力杠杆结构的主视图。图5是本实用新型加力杠杆结构的俯视图。图1为整套转置全部折入一矩形盒内时的情况。该装置由 形底座13、 形加力杠杆1、撮子形塑料盖2构成的矩形盒壳体；气筒12、出气咀24、以及气咀、连接气管(图中未画出)构成的充气系统；拎手6、定位轴5、滑动槽道4、半园定位孔3构成的弹簧保护系统；加力板21、连接板23、销钉18、销轴19构成的加力板结构；限压阀10、调节螺丝9及阀内出气孔道上的膜片(图中未画出)构成的示压系统；悬挂式构件16、销钉17构成的锁紧装置等六部份组成。底座13为 形(图2)框架式(图3)结构，主轴7和副轴15配置在底座的两端。加力杠杆1为 形(图4)框架式(图5)结构，在它主轴孔26一端的两个侧面上对开有滑动槽道4，在滑动槽道尽头的上侧边缘处对开有半园定位孔3，定位轴5置于滑动槽道上，它和拎手6为一矩形框架的两个对边。中轴11位于加力杠杆的中部并固定在两个侧面上。在加力杠杆另一端的两个侧面上各固定一销钉18，并且通过销轴19各连有一加力板21，两加力板通过连接板23连接起来，两加力板上各有一豁口20，加力板可绕销轴自由转动，当它向外侧转至最大位置时，其豁口应能正好卡在销钉上。底座13和加力杠杆1通过主轴7连在一起(图1)，主轴固定在底座上，加力杠杆可绕主轴转动，当加力杠杆转至和底座上下叠合在一起时则构成一矩形盒壳体，该矩形盒壳体由于加力杠杆的 形状而引起的所缺部份为一倒扣的撮子形塑料盖2(图1)。此时若将加力板向内侧转至最大位置时，两加力板之间的连接板23应正好盖在撮子形塑料盖的底板与加力杠杆顶板22之间的间隙处，成为矩形盒壳体的一部份。在矩形盒副轴一端的端面上配置有锁紧装置(图1)，它由一个固定在底座13上的一个可以自由转动的悬挂式构件16和固定在加力杠杆上的销钉17组成，转动悬挂式构件使其挂在销钉上，可将加力杠杆和底座紧锁在一起。气筒12位于矩形盒内(图1)，气筒底部(出气咀24一端)通过中轴11和加力杠杆连在一起，气筒可绕中轴转动。气筒内活塞的连杆14的末端固定在副轴15上，副轴可在底座上转动。限压阀10与出气咀24对称的配置在气筒底部中轴的两侧，限压阀上的调节螺丝9通过阀内的一弹簧压在通向气筒孔道的孔塞上(图中未画出)，调节螺丝上有一放气孔道25与这孔道相通，孔道中设置有一膜片(图中未画出)，当孔道内有气体流动时可使膜片振动而发出声音。主轴上绕有复位弹簧8(图1)，弹簧对加力杠杆的支点落在滑动槽道上的定位轴上，在它的弹性力矩的作用下，加力杠杆能从底座上抬起并向外侧转动。本实用新型在操作时按以下顺序进行打开撮子形塑料盖2，取出装在里面的连接气管和气咀，转动悬挂式构件16，打开锁紧装置使加力杠杆可以抬起，握住拎手6推动定位轴5沿滑动槽道4滑行，在此过程中定位轴压迫复位弹簧8产生形变，当定位轴被推至滑动槽道尽头时，在弹簧弹性力的作用下进入半园定位孔中定位，这时有一弹性力矩作用在加力杠杆上，使之绕主轴7向外侧转动，同时固定在加力杠杆上的中轴11带动气筒12也随之一起转动，由于气筒内活塞的连杆14是固定在副轴15上的，这就使得活塞和气筒产生相对运动，当活塞运动到最大位置时，加力杠杆向外转动并抬高到最大位置，扳动加力板21，使之向外侧旋转到它的豁口20正好卡在销钉18上，这时本实用新型便处于可工作状态，用手或脚压动连接板23便可进行充气了。在充气过程中若气筒内的压强高于被充物体的规定压强时，限压阀会通过放气孔25自动放气，气流使放气孔道内的膜片振动而发出声音向操作者提示，规定压强的大小可通过调节螺丝9进行调节。充气完毕后，再进行上述过程的逆过程便可使本实用新型处于图1所示的体积最小状态了。本实用新型彻底改变了传统打气筒和脚踏式充气泵的外部形态，使这种人力充气装置能够成为高档豪华型产品；同时它还具有体积小、重量轻、充气压强高、使用可靠、方便和省力省时等优点，是自行车、摩托车和小汽车较为理想的随车工具。权利要求一种便携盒式人力充气泵，它包括矩形盒壳体、充气系统、弹簧保护系统、加力板结构、示压系统和锁紧装置六部份，其特征在于A、全部构件可折入一矩形盒内，这个矩形盒壳体由杠架式结构的底座位13和加力杠杆1绕共同的主轴7旋之后上下叠加而成；B、两块加力板21各通过一个固定在加力杠杆上的销轴19与加力杠杆相连接，两加力板上各有一个当加力板绕销轴向外侧旋转至最大位置时正好卡在固定于加力杠杆上的销钉13上的豁口20，两加力板之间有一个当加力板向内侧旋转至最大位置时正好成为矩形盒壳体顶板一部份的连接板23；C、在加力杠杆主轴7一端的两个侧面上对开有滑动槽道4，在滑动槽道尽头的上侧边缘处对开有半园定位孔3，定位轴5置于滑动槽道上，它和拎手6为一矩形框架的两个对边；D、在气筒上装有限压阀10，限压阀的出气孔道内设置有一膜片。专利摘要一种用于给各种充气物充气的便携盒式人力充气泵，它是由充气系统、连接底座、加力杠杆、拎手及弹簧保护系统、加力板结构、可调式限压阀、锁紧装置等组成。该泵不使用时可折叠成一矩形盒，该盒不是附加的而是由泵本身各功能部分组成，该泵除了具有省力、体积小、重量轻、使用可靠外，还能根据需要调节充气压强的大小，特别适用于作为自行车、摩托车和小汽车的随车工具。文档编号F04B33/00GK2078814SQ8921453公开日1991年6月12日 申请日期1989年8月3日 优先权日1989年8月3日发明者郎运涛 申请人:郎运涛