漆包机用转轴式供漆计量泵的制作方法

专利名称：漆包机用转轴式供漆计量泵的制作方法技术领域：本实用新型是关于漆包机用自动供漆装置，特别是关于漆包机用转轴式供漆计量泵。目前，国际上较先进的自动供漆装置，是采用脉冲信号控制的电阀供漆装置。这种装置存在的问题和不足是制造复杂，成本高，寿命短，易出故障，维修困难等。本实用新型的目的是提供一种设计合理，制造简单，成本低，寿命长，故障少，维修容易的新式漆包机用转轴式供漆计量泵。本实用新型的目的可以通过以下措施来达到它是由紧固件、端盖、泵体、活塞、油封、透盖、活塞轴组成，泵体两侧设有进漆孔和出漆孔，泵体中间有活塞轴孔，活塞轴两侧各有一个凹槽，两凹槽与活塞孔相通，在透盖与活塞轴之间安油封，端盖和透盖分别与泵件两端通过紧固件固定连接，进漆孔、出漆孔的轴线偏高活塞孔的轴线。还可以通过以下措施来达到活塞轴两侧的凹槽可以是半圆型凹槽。还可以通过以下措施来达到紧固件可使用沉头螺钉。本实用新型与原有技术相比具有如下优点由于设计合理，因此，该计量泵具有制造简单、成本低、寿命长、故障少、维修容易的特点。经试验证明该计量泵起到了“定量”供漆的作用，对保证漆层厚度的一致性是非常可靠的。附图的图面说明如下图1是本实用新型的纵截面图。图2是本实用新型的横截面图。1沉头螺钉，2端盖，3泵体、4活塞，5油封，6透盖，7活塞轴。本实用新型下面将结合附图实施例作进一步详述泵体3、活塞轴7、活塞6均采用不锈钢，油封5采用耐油橡胶。活塞4的直径与活塞孔直径相等，活塞4的长度与活塞轴两凹槽底部间距离相等，活塞4的两端部作成适当倒角。活塞轴7的直径与泵体3中间的活塞轴孔直径相等。进漆孔、出漆孔、活塞孔的直径相等，进漆孔、出漆孔与活塞孔轴线偏离一定距离。活塞轴7两侧的凹槽作成半圆型凹槽。活塞轴7与泵体3是采用动配合连接，活塞4与活塞轴7是采用动配合连接，端盖6与泵体一端通过沉头螺钉紧固连接，油泵与安装在透盖6与活塞轴7一端之间，透盖6通过沉头螺钉与泵体另一端固定连接。本实用新型的工作原理如下假设称活塞轴两凹槽的一侧为A，另一侧为B。活塞轴在永磁式直流力矩电机带动下转动，当漆进入A侧的凹槽时，活塞A侧端受漆的压力作用，活塞向B侧移动，活塞孔A侧一端漆进入；当漆进入B侧的凹槽时，这时活塞轴继续转动，当活塞轴转到B侧时，漆受到压力作用进入B侧凹槽，活塞由于受漆的压力作用又开始向A侧运动，促使A侧凹槽漆进入出漆孔，这样反复进行，从而达到定量供漆的目的。供漆量的大小由永磁式直流力矩电机通过无级调速来控制的。权利要求1.一种漆包机用自动定量供漆装置，其特征在于它是由紧固件1、端盖2、泵体3、活塞4、油封5、透盖6、活塞轴7组成，泵体3两侧设有进漆孔和出漆孔，泵体3中间有活塞轴孔，活塞轴7两侧各有一个凹槽，两凹槽与活塞孔相通，在透盖6与活塞轴之间安油封5，端盖2和透盖6分别与泵体两端通过紧固件1固定连接，进漆孔、出漆孔的轴线偏离活塞孔轴线。2.根据权利要求1所述的供漆装置，其特征在于所说的凹槽是半圆形凹槽。3.根据权利要求1所述的供漆装置，其特征在于所说的紧固件1是沉头螺钉。专利摘要本实用新型公开了一种漆包机用自动定量供漆装置。它是由紧固件、端盖、泵体、活塞、油封、透盖、活塞轴组成，泵体两侧设有进漆孔和出漆孔，泵体中间有活塞轴孔，活塞轴两侧各有一个凹槽，两凹槽与活塞孔相通，在透盖与活塞轴之间安油封，端盖和透盖分别与泵体两端通过紧固件固定连接，进漆孔、出漆孔的轴线偏离活塞孔的轴线。该计量泵具有设计合理、制造简单、成本低、寿命长、故障少、维修容易、使用方便、性能可靠等特点。文档编号F04B13/00GK2084112SQ9021934公开日1991年9月4日 申请日期1990年11月20日 优先权日1990年11月20日发明者迟祥坤, 王宪乐, 刘均芳, 于洪礼 申请人:山东省蓬莱特种漆包线厂