一种漆包线绝缘漆涂覆装置的制作方法

本技术涉及漆包线生产工具的，具体是一种漆包线绝缘漆涂覆装置。

背景技术：

1、漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。在生产漆包线时，需要对其表面进行涂覆一层绝缘漆处理，然而市面上出现的一种漆包线绝缘漆涂覆装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。

2、现有的涂覆装置往往采用滚轮式对漆包线进行绝缘漆涂覆，但滚轮设置会导致漆包线涂覆不均匀，涂覆过多会产生流坠现象，造成漆包线不合格的问题，为此我们提出一种漆包线绝缘漆涂覆装置。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计了一种漆包线绝缘漆涂覆装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括工作台和涂覆部件，所述涂覆部件设置在工作台顶部，所述涂覆部件包括涂覆舱、涂覆腔、线入口、线出口、第一转向辊轮和第二转向辊轮，所述涂覆腔设置在涂覆舱的内部，所述线入口设置在涂覆舱侧壁的底部且与涂覆腔相连通，所述线出口设置在涂覆舱侧壁的顶部且与涂覆腔相连通，所述第一转向辊轮和第二转向辊轮设置在涂覆腔内，所述第一转向辊轮设置在线入口处，所述第二转向辊轮设置在线出口处，多个所述线入口和线出口沿涂覆舱侧壁的水平方向等距间隔排列分布。

3、优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述线入口处设有第一单向阀，所述第一单向阀包括第一阀体入口和第一阀体出口，所述第一阀体入口与涂覆腔相连通。

4、优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述线出口处设有第二单向阀，所述第二单向阀包括第二阀体入口和第二阀体出口，所述第二阀体入口与涂覆腔相连通。

5、优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述线出口处设有中空棉管，所述中空棉管设置在第二阀体入口，所述中空棉管的中心处设置于一个仅能容纳漆包线的通孔。

6、优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述涂覆部件包括刻度管，所述刻度管设置在涂覆舱侧壁上，所述刻度管的底部与涂覆腔相连通。

7、优选的，在根据本实用新型的一些实施例中，所述涂覆部件包括盖板，所述涂覆舱的顶部设有入料口，所述入料口与涂覆腔相连通，所述盖板设置在涂覆舱顶部的入料口处。

8、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

9、在生产漆包线时，需要先将漆包线穿过设置在涂覆舱侧壁底部的线入口，再将漆包线绕过设置在涂覆腔内的第一转向辊轮和第二转向辊轮，最后再将漆包线从设置在涂覆舱侧壁底部的线出口穿出；当漆包线设置完成后，再将绝缘漆加入到涂覆舱内部的涂覆腔中，绝缘漆最低标准要淹没设置在涂覆舱侧壁底部的线入口。通过将漆包线浸泡在绝缘漆中，可以使绝缘漆完全覆盖在漆包线的表面，让漆包线的表面不存在任何漏涂的地方，提高产品质量和安全性能，进而保障了使用人员在使用时的人身安全。通过将漆包线绕过设置在涂覆腔内的第一转向辊轮和第二转向辊轮，可以使漆包线在涂覆腔内更好的位移，防止漆包线在位移过程中损坏。通过将多个所述线入口和线出口沿涂覆舱侧壁的水平方向等距间隔排列分布，使本实用新型可以同时对多根漆包线进行涂覆绝缘漆，极大的提高了漆包线的生产效率。

10、通过设置在线出口处的中空棉管，可以控制漆包线表面的绝缘漆的涂覆量，使得漆包线周身的绝缘漆的厚度均一，同时将漆包线周身多余的绝缘漆留在涂覆腔内，且还具有节约绝缘漆的优点，减少产品的生产成本，提高了产品的利润。

11、由于市面上绝大多数的绝缘漆都具有一定的挥发性和毒性，通过设置在涂覆舱顶部入料口处的盖板，可以将涂覆舱内的绝缘漆与外界相隔离，使漆包线在生产过程中绝缘漆挥发的具有一定毒性的气体不会对外界造成影响，同时盖板还将涂覆舱设置为一个相对密封的空间，减少了绝缘漆的挥发。

12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，包括工作台(1)和涂覆部件(2)，所述涂覆部件(2)设置在工作台(1)顶部，所述涂覆部件(2)包括涂覆舱(2a)、涂覆腔(2b)、线入口(2c)、线出口(2e)、第一转向辊轮(2h)和第二转向辊轮(2i)，所述涂覆腔(2b)设置在涂覆舱(2a)的内部，所述线入口(2c)设置在涂覆舱(2a)侧壁的底部且与涂覆腔(2b)相连通，所述线出口(2e)设置在涂覆舱(2a)侧壁的顶部且与涂覆腔(2b)相连通，所述第一转向辊轮(2h)和第二转向辊轮(2i)设置在涂覆腔(2b)内，所述第一转向辊轮(2h)设置在线入口(2c)处，所述第二转向辊轮(2i)设置在线出口(2e)处，多个所述线入口(2c)和线出口(2e)沿涂覆舱(2a)侧壁的水平方向等距间隔排列分布。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，所述线入口(2c)处设有第一单向阀(2d)，所述第一单向阀(2d)包括第一阀体入口(2d1)和第一阀体出口(2d2)，所述第一阀体入口(2d1)与涂覆腔(2b)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，所述线出口(2e)处设有第二单向阀(2f)，所述第二单向阀(2f)包括第二阀体入口(2f1)和第二阀体出口(2f2)，所述第二阀体入口(2f1)与涂覆腔(2b)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，所述线出口(2e)处设有中空棉管(2g)，所述中空棉管(2g)设置在第二阀体入口(2f1)，所述中空棉管(2g)的中心处设置于一个仅能容纳漆包线的通孔。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，所述涂覆部件(2)包括刻度管(2j)，所述刻度管(2j)设置在涂覆舱(2a)侧壁上，所述刻度管(2j)的底部与涂覆腔(2b)相连通。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种漆包线绝缘漆涂覆装置，其特征在于，所述涂覆部件(2)包括盖板(2k)，所述涂覆舱(2a)的顶部设有入料口(2m)，所述入料口(2m)与涂覆腔(2b)相连通，所述盖板(2k)设置在涂覆舱(2a)顶部的入料口(2m)处。

技术总结本技术公开了一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括工作台和涂覆部件，所述涂覆部件设置在工作台顶部，所述涂覆部件包括涂覆舱、涂覆腔、线入口、线出口、第一转向辊轮和第二转向辊轮，所述涂覆腔设置在涂覆舱的内部，所述线入口设置在涂覆舱侧壁的底部且与涂覆腔相连通，所述线出口设置在涂覆舱侧壁的顶部且与涂覆腔相连通，所述第一转向辊轮和第二转向辊轮设置在涂覆腔内，所述第一转向辊轮设置在线入口处，所述第二转向辊轮设置在线出口处。通过将漆包线浸泡在绝缘漆中，可以使绝缘漆完全覆盖在漆包线的表面，让漆包线的表面不存在任何漏涂的地方，提高产品质量和安全性能。技术研发人员：隋晓琳受保护的技术使用者：浙江应利成材料科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/11